专利名称：具排屑集尘装置的砂磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集屑装置，特别是涉及一种可以将碎屑粉尘集中排出以维护环境清洁的具排屑集尘装置的砂磨机。
背景技术：
如图1、2、3所示，以往一种砂带机10具有一机台11、一动力单元12及一砂带单元13。
该机台11具有直立相互平行间隔的一第一侧架111及一第二侧架112。该第二侧架112具有一直立底板1121、一自该直立底板1121朝向该第一侧架111弯折的横向平板1122，及一自该横向平板1122朝向顶端弯折的直立顶板1123。
该动力单元12具有一固置在该第一侧架111与该第二侧架112之间的马达121，一受该马达121传动的主动轮122，一呈可转动的装设在该第一侧架111与该直立顶板1123之间的传动杆组合体123，及一挂置在该主动轮122与该传动杆组合体123之间的传动皮带124。
该砂带单元13是装设在该横向平板1122上方，具有相互平行间隔的一第一侧板131、一第二侧板132，分别装设在该第一侧板131、第二侧板132的两端之间且呈可转动的一第一滚筒133、一第二滚筒134，及一环置在该第一滚筒133与该第二滚筒134之间的砂带135。且该第二滚筒134可受该传动杆组合体123传动，以使该砂带135依循一封闭路径转动。
当激活该马达121使该砂带135依循一封闭路径转动，就可将欲研磨的工件(图未示)置放在该砂带135上进行研磨作业。该砂带机10虽具有可研磨工件的使用功效，但是，因为研磨工件所产生的碎屑粉尘无集中排出装置，所以存有碎屑粉尘易四处飞散导致影响使用者身体健康、工作环境脏乱的缺失。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可将碎屑粉尘集中排出，可维护使用者身体健康、工作环境清洁，且不须外加动力源的具排屑集尘装置的砂磨机。
本实用新型具排屑集尘装置的砂磨机，包含一机台、一装设于该机台的动力单元、一受该动力单元传动的砂带单元，及一排屑集尘装置，其特征在于该机台具有相互平行间隔的一第一侧架、一第二侧架，及呈反向的一第一端、一第二端，该第二侧架具有成一体的一直立底板，一自该直立底板朝向该第一侧架弯折的横向平板，及一自该横向平板朝向顶端弯折的直立顶板；该动力单元具有一固置于该第一端的马达，一受该马达传动的主动轮，一呈可转动的装设于该第二端的传动杆组合体，及一挂连在该主动轮与该传动杆组合体之间的传动皮带；该砂带单元是装设在该横向平板上且离距适当高度，具有相互平行间隔的一第一侧板、一第二侧板，分别装设在该第一侧板与该第二侧板之间的一第一滚筒、一可受该传动杆组合体传动的第二滚筒，及一挂连在该第一滚筒与该第二滚筒之间可依循一封闭路径转动的砂带；该排屑集尘装置包括一固设在该横向平板底侧的排屑单元、一装设在该横向平板底侧可承接碎屑粉尘的第一导屑单元，及一挡屑单元；该排屑单元具有一固置在该横向平板底侧的集屑座、一可受该传动皮带传动的转动杆组合体，及一组结于该转动杆组合体且位于该集屑座内的风扇组合体；该集屑座具有一圈环体、一自该圈环体长出沿径向且朝该第二端延伸的排出管、一由该圈环体同体封闭一开放侧且设有一入屑口的第一盖板，及一锁固于该圈环体的另一开放侧且沿轴向朝外侧设有一轴承座的第二盖板，该第二盖板并与该圈环体配合界定出一容屑室；该转动杆组合体具有一可受传动皮带传动的外置段，及一自该外置段的一侧沿轴向延伸并穿置入该轴承座且伸置入该容屑室内的内置段；该风扇组合体具有一锁固于该内置段的连结板，及垂固于该连结板往外呈辐射状设置且面对该入屑口的多数叶片；该第一导屑单元具有一设于该横向平板且位于该第二滚筒下方的第一入屑孔，及一承屑座；该承屑座具有成一体的一装设在该横向平板底侧且位于该第一入屑孔下方的承屑板、一自该承屑板的一第一端弯折圈围的导屑筒、一自该承屑板的一第二端朝顶端弯折且抵置于该横向平板的抵置板，及一封盖该导屑筒的一开放侧的封板，该导屑筒的另一开放侧则贴置于该第一盖板且接设于该入屑口；该挡屑单元具有一可封盖该第二端的挡板，一设于该挡板可套设于该排出管的套孔，及一自该挡板的一侧面成型且位于该砂带与该横向平板之间的承屑漏斗，该承屑漏斗具有一位于该砂带旁侧的入屑口，及一对接于该第一入屑孔的出屑口。
较佳地，该具排屑集尘装置的砂磨机更包含一砂轮单元及一第二导屑单元，其特征在于该砂轮单元具有一装设在该第一侧架外且受该传动杆组合体传动的砂轮，及一装设在该砂轮底侧的承屑座；该第二导屑单元具有一设于该第一侧架且连通该承屑座的第二入屑孔，及一自该承屑板成型可接设于该第二入屑孔的导屑体；综上所述，本实用新型具排屑集尘装置的砂磨机，其优点在于借由该砂带进行研磨作业所产生的碎屑粉尘会掉入该承屑漏斗，并经由该第一入屑孔掉于该承屑板上，至于借由该砂轮进行研磨作业所产生的碎屑粉尘会掉入该承屑座内，借由该风扇组合体转动所产生的吸力，可将该等碎屑粉尘导入该第二入屑孔、该导屑体、该承屑板，续进入该导屑筒并经由该入屑口进入该容屑室内，终再经由该排出管集中排出，不会有碎屑粉尘四处飞散的情况发生，具有可以使工作环境较清洁，及可维护使用者身体健康的功效及优点。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型具排屑集尘装置的砂磨机进行详细说明，附图中图1是以往一种砂带机的立体图。
图2是以往砂带机的另一立体图。
图3是以往砂带机的一局部俯视示意图，说明一动力单元。
图4是本实用新型具排屑集尘装置的砂磨机一较佳实施例的一第一立体图。
图5是该较佳实施例的一局部仰视示意图，说明一动力单元及一排屑集尘装置。
图6是该较佳实施例的一局部侧视示意图，其中一导屑单元及一挡屑单元被移除。
图7是该较佳实施例的一第一局部立体分解图，说明一排屑单元、该导屑单元与该挡屑单元。
图8是该较佳实施例的一第二立体图，说明该排屑单元的固置状态。
图9是该较佳实施例的一第二局部立体分解图，说明该导屑单元处于固置状态与该挡屑单元。
图10是该较佳实施例的一第三局部立体分解图，说明一砂轮单元。
图11是该较佳实施例的一第一局部横向剖视图，说明该砂轮单元的传动状态。
图12是该较佳实施例的一局部纵向剖视图，说明第一种导屑状态及排屑状态。
图13是该较佳实施例的一第二局部横向剖视图，说明第二种屑状态。
图14是该较佳实施例的一侧视示意图，说明该动力单元的一传动皮带与一从动轮的接触状态。
具体实施方式如图4、5、6所示，本实用新型具排屑集尘装置的砂磨机的一较佳实施例包含一机台20、一装设于该机台20的动力单元30、一受该动力单元30的砂带单元40，及一排屑集尘装置，其特征在于该机台20具有相互直立平行间隔的一第一侧架21、一第二侧架22。该第二侧架22具有成一体的一直立底板221、一自该直立底板221顶端朝向该第一侧架21弯折的横向平板222，及一自该横向平板222朝向顶端弯折的直立顶板223。
该机台20更具有呈反向的一第一端23、一第二端24。
在本实施例中，是在该第一侧架21与第二侧架22之间锁固复数锁结组合体25，以使二者平行稳固直立。
该动力单元30具有一装设于该第一端23且固置在该第一侧架21与该直立底板221的马达31、一受该马达31传动的主动轮32、一呈可转动的装设于该第二端24且位于该第一侧架21与该直立顶板223之间的传动杆组合体33，及一挂连在该主动轮32与该传动杆组合体33之间的传动皮带34。
该砂带单元40是装设在该横向平板222上方适当高度处，具有相互平行间隔的一第一侧板41、一第二侧板42，分别装设在该第一侧板41、第二侧板42的两端之间的一第一滚筒43、一第二滚筒44，及一环置在该第一滚筒43、第二滚筒44之间的砂带45。
该第一侧板41并具有一脚架411可站置在该横向平板222上。
且该第二滚筒44对齐于该传动杆组合体33，并可受该传动杆组合体33传动而产生转动，进而使该砂带45可依循一封闭路径转动。
如图4、6、7所示，该排屑集尘装置包含一固置在该横向平板222底侧的排屑单元50、一装设在该横向平板222与该排屑单元50之间的第一导屑单元60，及一装设在该横向平板222上的挡屑单元70。
如图6、7、8所示，该排屑单元50包括一集屑座51、一受该传动皮带34传动的转动杆组合体52，及一组结于该转动杆组合体52且位于该集屑座51内的风扇组合体53。
该集屑座51具有一固置在该横向平板222底面的圈环体511、一自该圈环体511长出沿径向且朝向该第二端24延伸的排出管512、一由该圈环体511同体封闭一开放侧设有一入屑口513且面对该直立底板221的第一盖板514，及一锁盖于该圈环体511的另一开放侧并沿轴向往外成型一轴承座515的第二盖板516，该第二盖板516、圈环体511与该第一盖板514并相配合界定出一容屑室517(见图13)。
该转动杆组合体52具有成一体的一可受该传动皮带34传动的外置段521，及一自该外置段521一侧沿轴向延伸穿置入该轴承座515且伸置入该容屑室517内的内置段522(见图13)。
较佳地，该转动杆组合体52更具有一套固于该外置段521的从动轮523，且使该从动轮523贴触于该传动皮带34，则当该传动皮带34转动，就可借磨擦作用带动该从动轮523及该转动杆组合体52产生转动。
该风扇组合体53具有一连结板531，及垂固于该连结板531往外呈辐射状设置的多数叶片532。
是使用螺栓54将该连结板531锁固于该内置段522，以使该风扇组合体53可受该转动杆组合体52带动而转动。
较佳地，该排屑单元50更包括一固结于该圈环体511且借由二锁结件55锁结于该横向平板222的连结座56。且该连结座56设有平行于该传动皮带34的二长形调整孔561，可借由该二调整孔561调整该排屑单元50的位置，相对可调整该转动杆组合体52的位置，进而可改变该从动轮523与该传动皮带34的接触位置，终产生调整该传动皮带34的转动紧度的效果(见图14)。
如图7、9所示，该第一导屑单元60具有一设置于该横向平板222且位于该第二滚筒44下方的第一入屑孔61，及一装设在该横向平板222底侧的导屑座62。
该导屑座62具有一承屑板621、一自该承屑板621的一第一端往上弯折且圈围的导屑筒622、一自该承屑板621的一第二端往上弯折且贴置于该横向底板222底面的抵置板623(见图12)，及一封盖于该导屑筒622的一开放侧的封板624，该导屑筒622的另一开放侧则恰对接于该入屑口513(见图13)。
如图12、13所示，且该导屑座62可恰好定位在该横向平板222、直立底板221与该第一侧架21及该排出管512之间。
如图4、9、12所示，该挡屑单元70具有一可封盖该机台20的第二端24的挡板71，一设于该挡板71可套设于该排出管512的穿孔72，及一自该挡板71的一侧面中段处朝向该砂带45成型的承屑漏斗73。
该挡板71并可以该承屑漏斗73为界区分成一顶挡部711及一底挡部712。
该承屑漏斗73具有一位于该砂带45旁侧的入屑口731，及一对接于该第一入屑孔61的出屑口732。
较佳地，该挡屑单元70更具有一垂固于该横向平板222且邻近该第一入屑孔61的挡块74，可供该承屑漏斗73抵靠以提增稳固效果。
如图4、7、13所示，较佳地，该较佳实施例更包含一砂轮单元80及一第二导屑单元90。
如图10、11所示，该砂轮单元80具有一装设于该第二端24且位于该第一侧架21外的砂轮81，及一固置于该第一侧架21外侧且位于该砂轮81底侧的承屑座82。
当装设砂轮单元80时，是自该传动杆组合体33的一侧沿轴向延设一穿出该第一侧架21外的外置杆331，且该外置杆331具有一螺纹段332。
该砂轮81具有一穿孔811套设于该螺纹段332并抵于该外置杆331，再将一螺帽83螺锁于该螺纹段332并锁紧，该砂轮81就可受该传动杆组合体33传动而转动。
该承屑座82是一锁固于该第一侧架21且可围置于该砂轮81底侧的座体。
较佳地，该砂轮单元80更具有一可锁固于该承屑座82且可遮挡在该砂轮81的底段部外侧的护盖84。
该砂轮单元80更可具有一组设于该第一侧架21且位于该砂轮81外侧可供一工件(图未示)置放的工作台85(见图4)。
该第二导屑单元90具有一设于该第一侧架21且连通该承屑座82的第二入屑孔91，及一延伸自该承屑板621且对接于该第二入屑孔91的导屑体92。
如图4、12、13所示，当将欲研磨工件100置放在该砂带45上，且施力使其朝向该第二端24前进，则因研磨所产生的碎屑粉尘110会朝向该第二端24喷射，并碰触该挡板71的顶挡部711而掉入该承屑漏斗73内，此时，因为该风扇组合体53转动时会产生一吸力，所以该碎屑粉尘110可被吸入该第一入屑孔61、该承屑板621、该导屑筒622，并经由该入屑口513进入该容屑室517内，最后再借由该风扇组合体53的转动将该碎屑粉尘110导入该排出管512终集中排出。
至于借由砂轮81研磨所产生的碎屑粉尘110会掉入该承屑座82内，此时，同样可借由该风扇组合体53转动所产生的吸力，将该等碎屑粉尘110吸入该第二入屑孔91、该导屑体92、该承屑板621、该导屑筒622、该入屑口513再进入该容屑室517内，终可经由该排出管512集中排出者。
本实用新型具排屑集尘装置的砂磨机的功效及优点如后所述一、因为本实用新型的碎屑粉尘110可被导入该集屑座51内，终经由该排出管512集中排出，仅需在该排出管512外套设一集屑袋(图未示)，就可将碎屑粉尘110集中送入该集屑袋内，所以不会有碎屑粉尘110会四处飞散的情况发生，相对具有可维护使用者身体健康，及可维护工作环境清洁的功效及优点。
二、因为本实用新型传动该风扇组合体53转动的转动杆组合体52是受该传动皮带34带动而转动，所以具有不须外加动力源的功效及优点。
三、因为本实用新型除了有砂带45可提供研磨使用功能外，尚具有砂轮81可提供其它研磨使用功能，且该砂轮81的转动动力源自该传动杆组合体33，所以具有使用功能较多，且不须再外加动力源的功效及优点。
四、因为本实用新型该传动皮带34的转动紧度可借由该转动杆组合体52的从动轮523获得调整，所以具有可维持良好转动紧度的功效及优点。
五、因为本实用新型可在砂轮81的底段部外侧加设一护盖84，所以具有可提高使用安全的功效及优点。
权利要求1.一种具排屑集尘装置的砂磨机，包含一机台、一装设于该机台的动力单元、一受该动力单元传动的砂带单元，及一排屑集尘装置，其特征在于该机台具有相互直立平行间隔的一第一侧架，及一第二侧架，该第二侧架具有一直立底板、一自该直立底板的顶缘朝向该第一侧架弯折的横向平板，及一自该横向平板朝向顶端弯折的直立顶板；该动力单元具有一固置在该第一侧架与该直立底板之间的马达，一受该马达传动的主动轮，一装设在该第一侧架与该直立顶板之间的传动杆组合体，及一挂置在该主动轮与该传动杆组合体之间的传动皮带；该砂带单元是位于该横向平板上，具有相互平行间隔的一第一侧板、一第二侧板，分别装设在该第一、二侧板的两端之间的一第一滚筒、一第二滚筒，及一环置在该第一滚筒、第二滚筒之间的砂带，且该第二滚筒可受该传动杆组合体传动；该排屑集尘装置包括一排屑单元、一第一导屑单元及一挡屑单元；该排屑单元具有一固置在该横向平板的一底侧的集屑座、一受该传动皮带传动的转动杆组合体，及一组结于该转动杆组合体且位于该集屑座内的风扇组合体；该集屑座具有一固置在该横向平板底侧的圈环体、一自该圈环体长出沿径向延伸的排出管、一由该圈环体同体封闭一开放侧且设有一入屑口的第一盖板，及一锁盖于该圈环体的另一开放侧并沿轴向往外延设一轴承座的第二盖板，该第二盖板并与该圈环体相互配合界定出一容屑室；该转动杆组合体具有一可受该传动皮带传动的外置段、一自该外置段一侧沿轴向延伸穿置入该轴承座且位于该容屑室内的内置段；该风扇组合体是组结于该内置段并位于该容屑室内；该第一导屑单元具有一设于该横向平板且位于该第二滚筒下方的第一入屑孔，及一导屑座；该导屑座具有一位于该横向平板底侧且位于该第一入屑孔下方的承屑板，一自该承屑板的一端弯折的导屑筒，及一可封盖该导屑筒的一开放侧的封板，该导屑筒的另一开放侧则接设于该入屑口；该挡屑单元具有一装设在该横向平板与该第二滚筒之间的承屑漏斗，该承屑漏斗具有一位于该砂带旁侧的入屑口，及一对接于该第一入屑孔的出屑口。
2.如权利要求1所述的具排屑集尘装置的砂磨机，其特征在于该砂磨机还包含一砂轮单元及一第二导屑单元，该砂轮单元具有一装设在该第一侧架外且受该传动杆组合体传动的砂轮，一固置于该第一侧架且位于该砂轮外底侧的承屑座；该第二导屑单元具有一设于该第一侧架且连通该集屑座的第二入屑孔，及一自该承屑板延伸且对接于该第二入屑孔的导屑体。
3.如权利要求1或2所述的具排屑集尘装置的砂磨机，其特征在于该排屑单元还具有一固结于该圈环体且锁固于该横向平板底侧的一连结座，该连结座具有至少一长形孔。
4.如权利要求1或2或3所述的具排屑集尘装置的砂磨机，其特征在于该转动杆组合体还具有一套固于该外置段且可受该传动皮带传动的从动轮。
5.如权利要求2所述的具排屑集尘装置的砂磨机，其特征在于该砂轮单元还具有一锁设于该承屑座且遮挡于该砂轮的底段部外的护盖。
专利摘要一种具排屑集尘装置的砂磨机，包含一机台、一装设于该机台的动力单元，及组设于该机台且受该动力单元传动的一砂带单元、一排屑集尘装置；该排屑集尘装置包括一排屑单元、一可承接碎屑粉尘并将其导入该排屑单元内的导屑单元，及一可承接碎屑粉尘并将其导入该导屑单元的挡屑单元；该排屑单元具有一集屑座，及组设于一转动杆组合体且位于该集屑座内的风扇组合体。本实用新型可将碎屑粉尘集中排出以维护使用者身体健康及工作环境清洁。
文档编号B24B55/06GK2593955SQ02295119
公开日2003年12月24日 申请日期2002年12月24日 优先权日2002年12月24日
发明者江培烈 申请人:江培烈