专利名称：超细硬质合金的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种超细硬质合金的制备方法，特别是WC-Co超细硬质合金的制备方法。
背景技术：
硬质合金以其高硬度和高强度有着广泛的用途。目前国内在制造PCB微钻和有色金属切削刀片时所采用的材质一般为粒度0.8μm左右的WC粉和重量百分比为10％的Co粉，并添加重量百分比为0.5％的晶粒抑制剂Cr3C2粉，经湿磨、干燥、压制成型和烧结等工序制得。用该方法制得的硬质合金硬度较低，HV31550～1650，耐磨性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种超细硬质合金的制备方法，使得用本方法制得的硬质合金耐磨性增加。
为达到上述目的，本发明的超细硬质合金的制备方法包括配料、湿磨、干燥、压制成型和烧结等工序，在配料时选用HCP值为(26.5～28.5)KA/m的WC粉和(5.7～6.2)wt％的Co粉，并加入(0.18～0.22)wt％的VC，配料计算时，碳平衡值为(+0.18～+0.20)％。
由于选用了细WC粉以及采用适量的VC作晶粒抑制剂，可使得硬质合金中WC的平均晶粒度达(0.4～0.6)μm，在强度基本不变情况下，可使硬质合金的硬度达HV31800～1920，提高其耐磨性。并且可使用该种超细硬质合金制造的PCB微钻的钻径从过去最小1.0mm减小到最小0.5mm。
作为本发明的进一步改进，在配料时可加入(0.05～0.08)wt％的Cr3C2，这样可在不降低超细硬质合金使用性能情况下，提高其抗氧化性。
具体实施例方式实施例1配料时选用费氏粒度1.2μm的Co粉6.0wt％，1.2μmVC0.20wt％，HCP值为26.9KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.20％，以酒精作研磨介质，液固比420ml/Kg，球料比4.8∶1，球磨85小时，喷雾干燥制得混合料，经模压成型后，在气压烧结炉1410℃烧结，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31860，抗弯强度4230N/mm2，WC平均晶粒度为0.5μm。
实施例2配料时选用费氏粒度0.5μm的Co粉5.7wt％，1.0μmVC0.22wt％，0.05wt％的Cr3C2，HCP值为28.5KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.20％，以酒精作研磨介质，液固比420ml/Kg，球料比4.8∶1，球磨80小时，喷雾干燥制得混合料，经模压成型后，在气压烧结炉1410℃烧结，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31920，抗弯强度3930N/mm2，WC平均晶粒度为0.45μm。
实施例3配料时选用费氏粒度1.35μm的Co粉6.2wt％，1.2μmVC0.18wt％，0.08wt％的Cr3C2，HCP值为26.5KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.18％，以酒精作研磨介质，液固比420ml/Kg，球料比4.8∶1，球磨85小时，喷雾干燥制得混合料，经模压成型后，在气压烧结炉1410℃烧结，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31810，抗弯强度4350N/mm2，WC平均晶粒度为0.6μm。
实施例4配料时选用费氏粒度1.15μm的Co粉6.0wt％，1.0μmVC0.20wt％，0.06wt％的Cr3C2，HCP值为27.8KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.20％，以酒精作研磨介质，液固比420ml/Kg，球料比4.8∶1，球磨80小时，喷雾干燥制得混合料，经模压成型后，在气压烧结炉1410℃烧结，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31900，抗弯强度4120N/mm2，WC平均晶粒度为0.5μm。
实施例5配料时选用费氏粒度0.75μm的Co粉5.9wt％，1.2μmVC0.20wt％，HCP值为27.0KA/m的余量WC粉，控制碳平衡值+0.20％，以酒精作研磨介质，液固比420ml/Kg，球料比4.8∶1，球磨85小时，喷雾干燥制得混合料，经模压成型后，在气压烧结炉1410℃烧结，粗磨后的Φ3.25×38.5mm的棒材，其HV31850，抗弯强度4440N/mm2，WC平均晶粒度为0.5μm。
权利要求
1.一种超细硬质合金的制备方法，包括配料、湿磨、干燥、压制成型和烧结等工序，其特征在于在配料时选用HCP值为(26.5～28.5)KA/m的WC粉和(5.7～6.2)wt％的Co粉，并加入(0.18～0.22)wt％的VC，配料计算时，碳平衡值为(+0.18～+0.20)％。
2.根据权利要求1所述的超细硬质合金的制备方法，其特征在于在配料时可加入(0.05～0.08)wt％的Cr3C2。
全文摘要
本发明涉及一种超细硬质合金的制备方法，包括配料、湿磨、干燥、压制成型和烧结等工序，在配料时选用HCP值为(26.5～28.5)KA/m的WC粉和(5.7～6.2)wt％的Co粉，并加入(0.18～0.22)wt％的VC，配料计算时，碳平衡值为(+0.18～+0.20)％。采用本发明的方法可使硬质合金的硬度达HV
文档编号C22C29/08GK1480547SQ0312467
公开日2004年3月10日 申请日期2003年7月22日 优先权日2003年7月22日
发明者李来荣, 刘知径 申请人:株洲硬质合金集团有限公司