专利名称:卧式离心浇注模具的制作方法
【专利摘要】卧式离心浇注模具，其属于铸造模具设计领域。浇注模连接在离心机上一端为盲端，浇注模另一端为开放端，开放端外径上套加强套，加强套与浇注模同轴，加强套与浇注模相配合，加强套上设置螺纹孔，并通过螺栓将加强套固定在浇注模上；加强套上设置销钉孔，插入销钉挡住浇注模挡板。销孔不在浇注模上，浇注模具不直接承受销钉涨紧时产生的压力，且旋转时动平衡良好。加强套热膨胀系数高，当浇注模具受热应力膨胀时，加强套将束缚浇注模开放端的膨胀，非常明显的减缓模具开裂的程度。加强套与浇注模的这种装配方式，提高了使用强度，延长了使用寿命。
【专利说明】卧式离心浇注模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卧式离心浇注模具，其属于铸造模具设计领域。
【背景技术】
[0002]当前，卧式离心铸造大型浇注模具的使用寿命非常低，在铸造30-40件时浇注模具的内表面会出现裂纹，影响铸件的表面质量，当裂纹增大贯穿时，甚至会在浇注过程中，模具碎裂，存在很大的安全隐患，随时会对现场作业人员造成伤害。同时，浇注模具的频繁更换大大增加了生产成本,降低产品竞争力。
【发明内容】
[0003]鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型卧式离心浇注模具，提高浇注模的使用寿命和安全防护，对浇注模的设计进行了材质改进和结构改进。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是卧式离心浇注模具，包括浇注模和加强套，浇注模连接在离心机上一端为盲端，浇注模另一端为开放端，开放端外径上套加强套，加强套与浇注模同轴，加强套与浇注模相配合，加强套上设置螺纹孔，并通过螺栓将加强套固定在浇注模上；加强套上设置销钉孔，插入销钉挡住浇注模挡板。所述浇注模的开放端设置带锥度的台阶，加强套的内径设置带锥度的台阶，将加强套沿锥度方向套在浇注模上，加强套的锥面和开放端的锥面相配合。所述螺栓旋入顶在浇注模的外径上，对加强套和浇注模进行轴向定位。所述浇注模采用球墨铸铁的材质。所述加强套采用铸钢的材质。
[0005]采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果:销孔不在浇注模上，浇注模具不直接承受销钉涨紧时产生的压力，且旋转时动平衡良好。加强套选用铸钢(ZG270-500)材料，造型容易，热膨胀系数高，屈服强度高于球墨铸铁(QT400-18)，当浇注模具受热应力膨胀时，加强套将束缚浇注模开放端的膨胀，非常明显的减缓模具开裂的程度。加强套与浇注模的这种装配方式，提高了使用强度，延长了使用寿命。同时，在浇注模即使碎裂的情况下，由于有加强套的存在，使碎片不会飞出伤人。由于浇注模上加了加强套，浇注模本身的壁厚可以减薄，从而减轻重量，节约成本。另外一个加强套可以配多个浇注模，提高了外套的利用率。经实践证明，改进后的浇注模使用寿命大大提高，可以铸造120件以上。
【附图说明】
[0006]图1是浇注模具轴向截面的剖视图。
[0007]图中:1、浇注模，2、加强套，3、销钉，4、挡板，5、螺栓，6、盲端，7、开放端，8、铸件。
【具体实施方式】
[0008]为深入了解卧式离心浇注模具的结构，结合图1说明如下:
[0009]卧式离心浇注模具，其特征在于:包括浇注模I和加强套2，加强套2为圆环状，浇注模I连接到离心机上的一端为盲端6，浇注模I另一端为开放端7，开放端7外径上套加强套2，加强套2与浇注模I同轴，加强套2与浇注模I相配合，加强套2上设置螺纹孔，并通过螺栓5将加强套2固定在浇注模I上；加强套2上设置销钉孔，插入销钉3挡住浇注模I的挡板4。所述浇注模I的开放端7设置带锥度的台阶，加强套2的内径设置带锥度的台阶，将加强套2沿锥度方向套在浇注模I上，加强套2的锥面和开放端7的锥面相配合。所述螺栓5旋入螺纹孔，并顶在浇注模I的外径上，对加强套2进行轴向定位。所述浇注模I采用球墨铸铁的材质。所述加强套2采用铸钢的材质。
[0010]将加强套沿锥度方向将浇注模的套上，直到锥面配合无间隙，螺栓旋入螺纹孔并顶紧在浇注模外径表面上，上好挡板，销钉穿过销孔把挡板挡住。把浇注模连接到离心机的花盘上，开始离心浇注。
[0011]本实用新型从提高浇注模的使用寿命和安全防护方面，对浇注模的设计进行改进。
[0012]材质改进:浇注模的内表面出现的裂纹是影响其使用寿命的主要因素，裂纹形成的原因是在浇注时产生的热应力所致，这就要求浇注模的材质耐热性好、热膨胀系数低、屈服强度高。一般采用灰口铸铁，强度低，寿命短。改进后，选用球墨铸铁(QT400-18)，球化等级3级以上，其余按国家标准。
[0013]结构改进:浇注模具底面为盲端，连接在离心机上，浇注模具上端为开放端，浇注工件时，浇注模具承受垂直于模壁向外的压力，迅速扩大裂纹。在浇注模的开放端外径处，加工出一个带锥度的台阶，增加一个内径带锥度的加强套，加强套与浇注模的同轴度要求较高，同时便于拆卸。加强套与浇注模锥面相配合，加强套上的螺纹孔拧紧螺栓，顶在浇注模的外圆上，起轴向定位的作用，使加强套与浇注模无相对移动。在加强套增加销钉孔，销钉挡住模具挡板。销孔不在浇注模上，浇注模具不直接承受销钉涨紧时产生的压力，且旋转时动平衡良好。加强套选用铸钢(ZG270-500)材料，造型容易，热膨胀系数高，屈服强度高于球墨铸铁(QT400-18)，当浇注模具受热应力膨胀时，加强套将束缚浇注模开放端的膨胀，非常明显的减缓模具开裂的程度。
[0014]加强套与浇注模的装配方式，提高了使用强度，延长了使用寿命。同时，在浇注模即使碎裂的情况下，由于有加强套的存在，使碎片不会飞出伤人。由于浇注模上加了加强套，浇注模本身的壁厚可以减薄，从而减轻重量，节约成本。另外一个加强套可以配多个浇注模，提高了加强套的利用率。经实践证明，改进后的浇注模使用寿命大大提高，可以铸造120件以上。
【权利要求】
1.卧式离心浇注模具，其特征在于:包括浇注模(I)和加强套(2)，加强套(2)为圆环状，浇注模(I)连接到离心机上的一端为盲端(6)，浇注模(I)另一端为开放端(7)，开放端(7)外径上套加强套(2)，加强套(2)与浇注模(I)同轴，加强套(2)与浇注模(I)相配合，力口强套(2)上设置螺纹孔，并通过螺栓(5)将加强套(2)固定在浇注模(I)上；加强套(2)上设置销钉孔，插入销钉(3 )挡住浇注模(I)的挡板(4)。2.根据权利要求1所述的卧式离心浇注模具，其特征在于:所述浇注模(I)的开放端(7)设置带锥度的台阶，加强套(2)的内径设置带锥度的台阶，将加强套(2)沿锥度方向套在浇注模(I)上，加强套(2)的锥面和开放端(7)的锥面相配合。3.根据权利要求1所述的卧式离心浇注模具，其特征在于:所述螺栓(5)旋入螺纹孔，并顶在浇注模(I)的外径上，对加强套(2 )进行轴向定位。4.根据权利要求1所述的卧式离心浇注模具，其特征在于:所述浇注模(I)采用球墨铸铁的材质。5.根据权利要求1所述的卧式离心浇注模具，其特征在于:所述加强套(2)采用铸钢的材质。
【文档编号】B22D13-10GK204294894SQ201420695344
【发明者】解明钰, 梁峰, 姜永良, 付洪福, 陈俊峰 [申请人]大连瑞谷科技有限公司