一种冷室压铸机料管的制作方法

专利名称:一种冷室压铸机料管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种冷室压铸机料管，其包括开有金属溶液入口的料管以及堵塞料管端部的柱塞头，所述料管的底部侧壁上设有多组孔，于该些孔中设有加温管，所述加温管连接一外部温控箱，通过所述外部温控箱对该些加温管加热。本实用新型的冷室压铸机料管通过加温管和温控箱的作用可以给料管加热保温，在保证安全生产强度的同时，减少金属液体的温度损失，避免冷纹现象的产生，提高产品的合格率，降低生产成本。
【专利说明】一种冷室压铸机料管

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷室压铸技术，更具体地说，是一种冷室压铸机料管。

【背景技术】
[0002]现有的冷室压铸机料管为在料管中部开通料道，直接将金属液体注入料道中冷铸成型。由于料管的保温效果较差，金属液体在进入现有的料管中时会有较大的温度损失，出现冷料等现象，导致金属液体在压铸过程中出现冷纹的现象，导致产品的不合格率增加。
实用新型内容
[0003]由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种冷室压铸机料管，其可以有效的解决现有技术的上述问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0005]一种冷室压铸机料管，其包括开有金属溶液入口的料管以及堵塞料管端部的柱塞头，所述料管的底部侧壁上设有多组孔，于该些孔中设有加温管，所述加温管连接一外部温控箱，通过所述外部温控箱对该些加温管加热。
[0006]所述多组孔等间距均匀排布。
[0007]所述多组孔不穿透所述料管。
[0008]本实用新型的冷室压铸机料管通过加温管和温控箱的作用可以给料管加热保温，在保证安全生产强度的同时，减少金属液体的温度损失，避免冷纹现象的产生，提高产品的合格率，降低生产成本。

【附图说明】

[0009]图1是本实用新型的一实施例的主视图的剖视图；
[0010]图2是图1实施例的侧视图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0012]参见图1和图2所示。图1是本实用新型的一实施例的主视图的剖视图；图2是图1实施例的侧视图。
[0013]本实施例的冷室压铸机料管包括开有金属溶液入口 11的料管I以及堵塞料管端部的柱塞头2，所述料管的底部侧壁上设有多组孔3，于该些孔中设有加温管4，所述加温管连接一外部温控箱5，通过所述外部温控箱对该些加温管4加热。
[0014]外部温控箱可根据不同金属溶液设定不同的温度，适用于镁、铝、锌等不同材料的温度要求。通过外部温控箱的加温和保温控制，使其料管中的金属溶液温度损失较少，保持在较高的温度场，利于产品的成型。同时对铝合金冷室压铸的夹层形成冷纹有明显的改善。
[0015]为了确保加温和保温时温度的均衡性，所述多组孔等间距均匀排布。所述多组孔不穿透所述料管，形成一个密闭的加温或保温空间，减少热损失。
[0016]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种冷室压铸机料管，其包括开有金属溶液入口的料管以及堵塞料管端部的柱塞头，其特征在于:所述料管的底部侧壁上设有多组孔，于该些孔中设有加温管，所述加温管连接一外部温控箱，通过所述外部温控箱对该些加温管加热。2.根据权利要求1所述的一种冷室压铸机料管，其特征在于:所述多组孔等间距均匀排布。3.根据权利要求1或2所述的一种冷室压铸机料管，其特征在于:所述多组孔不穿透所述料管。
【文档编号】B22D17-08GK204276852SQ201420713430
【发明者】毛国良 [申请人]昆山智盛精密铸造有限公司