专利名称：一种加工金属孔件的超硬磨具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工磨具，尤其涉及一种用于加工金属孔件的超硬磨具。
背景技术：
目前对于金属孔件的加工采用一般磨具来加工，但由于在加工过程中存在被磨工件表面温度高及切屑不能及时清理的问题，导致被磨工件质量差，成品率低，造成了资源浪费，同时由于磨具长期在高温条件下工作，影响了磨具的使用寿命。所以降低被磨工件表面的温度，及时清理被磨工件的表面，是人们一直想要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供的一种加工金属孔件的超硬磨具，其结构简单，使用寿命长，提高了被磨工件的质量，提高了成品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的一种加工金属孔件的超硬磨具，它包括磨具基体，其特征在于磨具基体内设有贯穿磨具基体的冷却液通道，冷却液通道的一端与入水口相连接，另一端与出水口相连接。
所述的冷却液通道可以设置在磨具基体的中间位置。
所述的冷却液通道可以为直线形通道。
所述的冷却液通道可以为弯曲形通道。
本实用新型的优点和效果如下本实用新型结构简单，在磨具基体内开设冷却液通道，用于冷却和冲洗被磨工件表面和为被磨工件降温从而提高了产品的质量和成品率，减少了资源浪费，提高了磨具的使用寿命，具有实际工业应用开发价值，利于实施，具有广泛的市场前景。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图中，1.入水口，2.冷却液通道，3.磨具基体，4.出水口，5.导液槽。
具体实施方式
实施例一在磨具基体3的中间部分开设冷却液通道2，冷却液通道2的一端与入水口1相连接，另一端与出水口4相连接，冷却液通道2设置在基体3的中间位置，为直线形通道。磨具基体3为金属材料制成，前端外圆是由陶瓷结合剂超硬磨具制成的超硬磨头并粘接于基体3上，冷却液通道2贯穿整个磨具基体3。
实施例二图2是本实用新型实施例二的结构示意图。图2所示，磨具基体3为金属材料制成，前端是由陶瓷结合剂超硬磨具制成的超硬磨头并粘接于基体3上。在磨具基体3的中间部分开设冷却液通道2，冷却液通道2为直线形通道，冷却液通道2的一端与入水口1相连接，另一端与出水口4相连接，出水口4的前端设有与出水口4相连接的在超硬磨头部分设置的导液槽5。冷却液通道2贯穿整个磨具基体3。冷却液通道2也可以是弯曲形直线形组合而成的通道。
权利要求1.一种加工金属孔件的超硬磨具，它包括磨具基体(3)，其特征在于磨具基体(3)内设有贯穿磨具基体(3)的冷却液通道(2)，冷却液通道(2)的一端与入水口(1)相连接，另一端与出水口(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工金属孔件的超硬磨具，其特征在于所述的所述的冷却液通道(2)可以设置在磨具基体(3)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种加工金属孔件的超硬磨具，其特征在于所述的冷却液通道(2)可以为直线形通道。
4.根据权利要求1所述的一种加工金属孔件的超硬磨具，其特征在于所述的冷却液通道(2)可以为弯曲形的通道。
专利摘要本实用新型公开了一种加工金属孔件的超硬磨具，属于机械加工磨具技术领域，它包括磨具基体(3)，其特征在于磨具基体(3)内设有贯穿磨具基体(3)的冷却液通道(2)，冷却液通道(2)的一端与入水口(1)相连接，另一端与出水口(4)相连接。本实用新型结构简单，在磨具基体内开设冷却液通道，用于冷却和冲洗被磨工件表面和为被磨工件降温从而提高了产品的质量和成品率，减少了资源浪费，提高了磨具的使用寿命，具有实际工业应用开发价值，利于实施，具有广泛的市场前景。
文档编号B24D5/00GK2744467SQ200420108518
公开日2005年12月7日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者郑勇阁 申请人:郑勇阁