干法磨边机的制作方法

文档序号:3401191阅读:389来源:国知局
专利名称:干法磨边机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石材、陶瓷及玻璃磨削加工机械领域,具体涉及一种陶瓷墙地砖用的干法磨边机。属于国际专利分类B249/00“磨削装置”技术领域。
背景技术
目前,陶瓷生产厂家在磨边加工陶瓷墙地砖时都配有烘干线,对用普通磨边机磨边吸水后的釉面砖进行干燥处理。这种磨边机工作时需要不间断使用冷却水,冷却水直接接触磨边轮和墙地砖,陶瓷墙砖特别是釉面砖具有较大的吸水性,直接影响砖的色差。如果烘干效果不好,会影响到包装纸箱的强度,造成墙地砖的破损。
实用新型内容本实用新型的目的,在于克服上述不足,提供一种节能环保的干法磨边机。
本实用新型的技术方案如下。
一种干法磨边机,包括磨边主机及进出口输送线、除尘系统、鼓风机、转弯器、转动毛刷、固定毛刷等辅助设备组成。
磨边机主机由磨头、横梁、磨头电机、磨边轮、上、中、下部罩、负压集尘管道组成。磨头的后部连接磨头电机,前部连接磨边轮。磨边轮采用封闭外罩,有效地消除磨边头磨削时产生的噪音。封闭外罩包括上部罩、中部罩和下部罩三部分。上部罩上开有补风管,中部罩安装于横梁上,下部罩联接负压集尘管道。上部罩、下部罩、横梁和磨头紧密联接成整体。磨头采用无水油冷却。干法磨削产生的粉尘通过负压集尘管道和除尘器,经输送管道,及滤芯过滤,最后聚集在一起回收利用。
本实用新型与普通磨边机相比有下列显著优点陶瓷墙砖特别是釉面砖具有较大的吸水性,目前各陶瓷生产厂家在磨边加工陶瓷墙砖时都配有烘干线,对用普通磨边机磨边吸水后的墙砖进行干燥处理。干法磨边机磨削墙砖后,无需烘干线的烘干工序,不仅可减少整线占地面积,而且还可降低能耗,从而降低陶瓷生产厂家的生产成本。磨边头采用封闭外罩,有效地消除磨边头磨削时产生的噪音。干法磨削产生的粉尘通过专业全自动除尘器,经输送管道,由滤芯的过滤,最后聚集在一起回收利用。避免了普通水法磨边机存在的噪音、废水、废渣等对环境的污染,有利于建陶企业的清洁生产。


图1为本实用新型干法磨边机的结构示意图。
图中1、上部罩,2、中部罩,3、下部罩,4、横梁,5、磨头,6、磨头电机,7、补风管,8、墙地砖坯,9、同步皮带,10、磨边轮,11、高温轴承,12、负压集尘管道。
具体实施方式
如图1所示,磨头采用高温轴承11,工作时无水油冷却,不会造成墙面砖和地面转的吸水浸湿。同步皮带9采用变频控制,调速方便准确,传输效率好,同时由于传动时不接触水而延长了使用寿命。磨头电机6也不会有与水接触的可能,确保安全生产。干法磨削产生的粉尘通过专业的全自动除尘器,经集尘管道12,由输送管道、滤芯过滤,最后聚集在一起回收利用。磨边头采用封闭外罩,由上部罩1、中部罩2、下部罩3三部分组成。上部罩1开补风管7,由鼓风机引来气流向下吹,中部罩2安装在横梁4上,使上部罩1、下部罩3、横梁4、磨头5紧密联成整体,下部罩3是与除尘器相联的负压集尘管道12。
权利要求1.一种干法磨边机,包括主机、输送线、除尘系统、转弯器、转动毛刷、固定毛刷组成,其特征在于磨边机主机由磨头(5)、横梁(4)、磨头电机(6)、磨边轮(10)、上中下部罩(1、2、3)、负压集尘管道(12)组成;磨头(5)的后部连接磨头电机(6),前部连接磨边轮(10);磨边轮(12)选用封闭外罩,由上部罩(1)、中部罩(2)和下部罩(3)三部分组成;上部罩(1)上开有补风管(7),中部罩(2)安装于横梁(4)上,下部罩(3)联接负压集尘管道(12),上部罩(1)、下部罩(3)、横梁(4)和磨头(5)紧密联接成整体。
专利摘要本实用新型涉及干法磨边机,其主机包括磨头、横梁、磨头电机、磨边轮、上、中、下部罩、负压集尘管道。磨边轮采用封闭外罩,有效地消除磨边头磨削时产生的噪音。封闭外罩包括上部罩、中部罩和下部罩三部分。上部罩上开有补风管,中部罩安装于横梁上,下部罩联接负压集尘管道。上部罩、下部罩、横梁和磨头紧密联接成整体。磨头无水油冷,消除了由于水冷时渗水对磨砖质显的影响。干法磨削产生的粉尘通过负压集尘管道和除尘器,经输送管道,及滤芯过滤,最后聚集在一起回收利用。
文档编号B24B9/06GK2790671SQ200520011309
公开日2006年6月28日 申请日期2005年4月4日 优先权日2005年4月4日
发明者寇永亮, 周文春 申请人:寇永亮
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