专利名称：一种模具用内导柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具用内导柱。
背景技术：
现有模具用内导柱都是采用轴承钢圆柱体的单一结构，这种结构的模具内导柱使用寿命较短，表面易受磨损而发生变形。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述现有技术的不是，提供一种具有高耐磨性的模具内导柱。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种模具的内导柱，它包括柱体，其特征在于柱体外包围一层耐磨焊层；所述耐磨焊层为METCO 136F氧化铬—氧化硅层；所述柱体可为铜柱体；所述柱体可为钢柱体。本实用新型与现有技术相比具有如下优点耐磨、耐腐蚀。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的右视图；图3是本实用新型的左视图；1、柱体；2、耐磨焊层。
具体实施例
以下结合附图对本实用新型作详细说明在图1、图2、图3中柱体1表面包围耐磨焊层2。耐磨焊层2为METCO136F氧化铬—氧化硅层，该模具内导柱由下述方法加工而成
一、喷焊(一)MTCO 136F氧化铬—氧化硅合成粉末热喷焊系统参数表
注1、流量表为2GF型，使用GF型流量表时，需减小氧气10Psi，减小乙炔压力2-4Psi，才能获得表中范围内流量表读数。
2、开始喷焊时，必须按表中数据调整粉末输送量。
3、粉末输送量与喷焊距离值必须严格控制。
4、喷焊结束后，可计算出堆积率。粉末输送量和堆积量必须在一级设备条件下由熟练操作工控制。
5、使用5P型喷枪时，需装上16#计量阀5P 8-16。
(二)METCO 136F的喷焊移动速度范围较宽，移动速度要根据组织温度发生变化。但速度太慢会引起局部过熟，我们推荐横向移动速度至少应为0.13m/s。对于回转类零件，如获至25-50mm的轴类零件，横向移动速度可为0.03m/s，而工件的回转速度为1.02m/s。
组织预热温度90°-120℃喷焊期间组织温度最大值200℃(三)厚度控制对于直径为25-50mm的冷轧钢轴零件，可电浆喷焊0.6mm而不会产生裂纹。
对于有内孔工件，可喷电浆涂层0.5mm厚，不会产生裂纹。
热喷焊时，对于25mm的轴类工件，可喷厚度0.9mm。
(四)MTCO 136F氧化铬—氧化硅合成粉末成份A、二氧化硅 5％B、二氧化钛 3％C、氧化铬 平衡METCO 136F用5P或6P型热喷焊设备进行喷焊。136F的热喷焊涂层是热喷焊陶瓷涂层中耐磨性最强的涂层。另外，METCO 136F涂层也表现出其它陶瓷涂层没有的抗碰撞性能，这主要因其中含有耐撞碰的二氧化硅所致。
二、研磨具体工艺如下A、对于直径为1”的轴奖零件，可用400#金刚砂轮。
B、用6微米钻石磨料，以1.27m/s速度研磨15分钟。
C、用1微米钻石磨料，以1.27m/s速度研磨10分钟。
D、用1/2微米钻石磨料，以2.00m/s速度研磨5分钟。
权利要求1.一种模具的内导柱，它包括柱体，其特征在于柱体外包围一层耐磨焊层。
2.权力要求1所述的一种模具的内导柱，其特征在于所述耐磨焊层为METCO 136F氧化铬—氧化硅层。
3.权力要求1所述的一种模具的内导柱，其特征在于所述柱体可为铜柱体。
4.权力要求1所述的一种模具的内导柱，其特征在于所述柱体可为钢柱体。
专利摘要本实用新型公开了一种模具的内导柱，它包括柱体，其特征在于柱体外包围一层耐磨焊层；所述耐磨焊层为METCO 136F氧化铬－氧化硅层；所述柱体可为铜柱体；所述柱体可为钢柱体。本实用新型与现有技术相比具有如下优点耐磨、耐腐蚀。
文档编号C23C4/10GK2801809SQ20052006026
公开日2006年8月2日 申请日期2005年6月28日 优先权日2005年6月28日
发明者李守强 申请人:东莞市冲宝模具有限公司