专利名称：磨削外径带沟槽外球面的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削外径带沟槽外球面的装置，特别涉及一种用于磨削等速万向节星行套外球面的磨削外径带沟槽外球面的装置。
背景技术：
现有机床在磨削外径带沟槽外球面时，尤其在磨削等速万向节星行套外球面时，工件主轴与砂轮主轴是相互平行的，因为星行套外球面上有六个与工件主轴平行的沟槽，这样在磨削进刀时砂轮与工件的接触是断续接触的，使工件处于间断磨削状态。这样对工件的磨削精度影响很大，不能满足工件的设计要求。
发明内容
本实用新型克服现有技术中的缺点，提供了一种能够使外径带沟槽工件在磨削过程中始终与砂轮连续接触进行磨削，从而达到磨削外径带沟槽外球面高精度要求的工件装置。
为了解决上述技术的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的磨削外径带沟槽外球面的装置，是由装在进给滑板上的主轴箱体通过电机座、电机、传动带、工作主轴及工件卡具与工件连接，主轴箱体主轴中心线与砂轮主轴线形成25～45度夹角α。
本实用新型还可以通过以下技术方案实现的以上所述的主轴箱体主轴中心线与砂轮主轴线形成30～40度夹角α。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能够使外径带沟槽工件的外球面在磨削过程中始终与砂轮连续接触进行磨削，从而达到工件的高精度要求。
附图是本实用新型的机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述磨削外径带沟槽外球面的装置是在进给滑板1上安装工件主轴箱体2，工件主轴箱体2本身在加工过程中形成与底面成36度的夹角α，使主轴箱体主轴中心线11与砂轮9主轴中心线10形成36度夹角α，在工件主轴箱体孔内装有工件主轴5，工件主轴箱体2上固定有电机座3，工件主轴5的前端装有工件卡具7及工件8，电机1通过传动带6使工件主轴5、工件卡具7、工件8旋转，从而达到能够使外径带沟槽工件在磨削过程中始终与砂轮连续接触进行磨削，达到工件高精度要求的目的。
权利要求1.一种磨削外径带沟槽外球面的装置，是由装在进给滑板(1)上的主轴箱体(2)通过电机座(3)、电机(4)、传动带(6)、工件主轴(5)及工件卡具(7)与工件(8)连接，其特征在于主轴箱体主轴中心线(11)与砂轮(9)主轴中心线(10)形成25～45度夹角α。
2.如权利要求1所述的磨削外径带沟槽外球面的装置，其特征在于主轴箱体主轴中心线(11)与砂轮(9)主轴中心线(10)形成30～40度夹角α。
专利摘要本实用新型涉及一种磨削外径带沟槽外球面的装置。属于机械加工的技术领域。其用于解决外径带沟槽工件在磨削时与砂轮的断续接触，从而使工件精度不高的问题。磨削外径带沟槽外球面的装置，是由装在进给滑板上的主轴箱体通过电机座、电机、传动带、工作主轴及工件卡具与工件连接，其特别之处在于主轴箱体主轴中心线与砂轮主轴线形成25～45度夹角α组成。采用这种磨削外径带沟槽外球面的装置可广泛地应用于磨削外径带沟槽外球面的工件。
文档编号B24B47/00GK2836984SQ20052010478
公开日2006年11月15日 申请日期2005年12月5日 优先权日2005年12月5日
发明者孙连友, 曹新建, 薛伟宏 申请人:石家庄轴承设备股份有限公司