专利名称：一种镍钴溶液净化除镉的方法
技术领域：
一种镍钴溶液净化除镉的方法，涉及一种生产金属镍或钴工艺过程中净化 镍钴溶液中镉的方法。
背景技术：
在传统镍或钴生产过程中，分离除去溶液中镉的方法，通常有钴、镍溶液 硫化钠除镉法，水解除镉等方法。上述方法存在如下缺点
(1) 钴、镍溶液经过湿法沉镉，产出的镉渣量大，镉渣含钴或镍在5% 15%， 钴或镍直收率仅在90%左右；
(2) 除镉工艺成本高，镉渣中的钴或镍回收率低。传统除镉工艺要用硫化 钠、碳酸钠等，材料消耗大、工艺能耗高、劳动生产率低，造成镍、钴湿法冶
金生产加工成本高；传统除镉工艺产出的镉渣含钴或镍在5% 15%，要把镉渣中 的钴或镍和镉彻底分离开难度大，因此镉渣中的钴或镍回收率低；这对提高镍、 钴产品的市场竞争力不利。
近年来，人们围绕除去镍、钴溶液中镉的湿法冶金技术工艺难点进行了大 量试验研究工作，先后采用硫化钠除镉法、萃取除镉法、电积法、水解法等， 但由于这些除镉方法存在着成本高、镉渣含钴或镍高、除镉不彻底等因素限制， 一直在探寻高效深度除镍、钴溶液中镉的冶金工艺方法。
发明内容
本发明的目的是针对传统除镉工艺中存在的不足，提供一种具有流程短、 除镉彻底、劳动强度小、成本低等优点的镍钴溶液分离镉的方法。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于其净化过程是采用D201树脂对 镍钴溶液进行离子交换除镉的。
本发明的一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于其净化过程的步骤为
(1) 将PH值为0.5 2. 5、温度为15 35°C、流速为1. 0—8. 0m3/h的镍钴 溶液，采用下进上出方式，通过D201树脂进行离子交换；
(2) 饱和树脂用清水解析，解析液中Cd 〈0.0001g/l时，停止解析。
本发明的一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于所述的D201树脂的新 树脂是用4%的稀HC1溶液浸泡4h，然后用清水洗涤至中性，再用4W的NaOH溶 液浸泡4h再用清水洗涤至中性后装柱备用的。
本发明的一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于所述的D201树脂饱和 后用清水解后，用2mol/l的稀HCl再生解析好的树脂，再生结束后树脂备用。
本发明的方法，将含镉的镍、钴物料进行浆化、酸溶、除铜、镍钴分离后 产出含Cd的镍钴溶液进行离子交换净化处理。其原理是含氯的镍钴溶液中的氯 离子和其中的CcT形成络阴离子，阴离子树脂经转型成为氯型阴离子树脂后，能 够选择吸附镉的氯络阴离子，从而实现除去镍钴溶液中Ccf的目的。
本发明的方法，对含Cd <0. 05g/l的镍钴溶液，采用树脂交换的方法达到 镍钴溶液深度除镉的目的，使深度净化后镍钴溶液中的Cd〈0.0001g/1。与传统 除镉工艺相比，具有流程短，操作方便，生产过程易于控制，原材料及能源消 耗少，金属回收率高，可产出高品质镍钴产品，综合利用效果好等显著优点。
图1为本发明的方法的工艺流程图。
具体实施例方式
镍钴溶液分离镉的方法，采用离子交换除镍钴溶液中的镉，其工艺条件为
a) 对新树脂进行预处理新数脂使用之前用4%的稀HC1溶液浸泡4h，然 后用清水洗涤至中性，再用4%的NaOH溶液浸泡4h再用清水洗涤至中性后装柱 备用；
b) 含Cd的镍钴溶液PH值0. 5~2. 5;
c) 溶液采用下进上出工艺；
d) 溶液温度控制为15 35°C;
e) 溶液流速为1. 0—8. 0m3/h;
f) 饱和树脂用清水解析，解析液中Cd 〈0.0001g/l时，停止解析；
g) 用2mol/l的稀HCl再生解析好的树脂，再生结束后树脂备用。 在操作时，将含镉的镍、钴物料进行浆化、酸溶、除铜、镍钴分离后产出含Cd的镍钴溶液，经后，确保了钴、镍产品质量。
实施例1
采用D201树脂深度净化镍钴溶液中镉溶液化学成份见表1。
表1 D201树脂深度净化镍钴溶液化学成份要求_
化学成份(g/1)
_PH值 Co_^_^_Fe cl-
除镉料液 O.5 90.45 0.060 0.0420.002 142.80
温度为2(TC除镉料液，采用下进上出方式，流速1.5m3/h通过预处理后的 D201树脂。
表2
D201树脂深度净化后镍钴溶液化学成份_
化学成份(g/1)
_PH值 Co__^_Fe Cl-
除镉后液 O.5 90.25 0.060 〈0.0001 0.002 142.80
实施例2
采用D201树脂深度净化镍钴溶液中镉溶液化学成份见表3。
表3 D201树脂深度净化镍钴溶液化学成份要求_
_化学成份(g/1)_
_PH值 Co__^_Fe cr
除镉料液 L5 110.45 0.0056 0.0220.001 192.80
温度为2(TC除镉料液，采用下进上出方式，流速2. 5m3/h通过洗涤再生后 的D201树脂。
表4 D201树脂深度净化后镍钴溶液化学成份__
_化学成份fe/1)_
_PH值 Co__^_Fe CT
除镉后液 L5 110.25 0.0056 〈0.0001 0.001 192.80
实施例3
采用D201树脂深度净化镍钴溶液中镉溶液化学成份见表5。
表5 D201树脂深度净化镍钴溶液化学成份要求_
化学成份(g/1)
_PH值 Co__^_Fe c1—
除镉料液 2'5 120.28 0.016 0.0062 0.0015 212.80
温度为3(TC除镉料液，采用下进上出方式，流速4. 5m3/h通过洗漆再生后 的D201树脂。
表6 D201树脂深度净化后镍钴溶液化学成份_
化学成份(g/1)
_PH值 Co__^_Fe Cl-
除镉后液 2.5 120.25 0.016 〈0.0001 0.0015 212.80
权利要求
1.一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于其净化过程是采用D201树脂对镍钴溶液进行离子交换除镉的。
2. 根据权利要求1所述的一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于其净 化过程的步骤为-(1) 将PH值为O. 5 2.5、温度为15 35°C、流速为1. 0—8. 0m7h的镍钴 溶液，采用下进上出方式，通过D201树脂进行离子交换；(2) 饱和树脂用清水解析，解析液中Cd 〈0.0001g/l时，停止解析。
3. 根据权利要求l所述的一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于所述 的D201树脂的新树脂是用4%的稀HC1溶液浸泡4h，然后用清水洗涤至中性， 再用4%的NaOH溶液浸泡4h再用清水洗涤至中性后装柱备用的。
4. 根据权利要求1所述的一种镍钴溶液净化除镉的方法，其特征在于所述 的D201树脂饱和后用清水解后，用2mo1/1的稀HC1再生解析好的树脂，再生 结束后树脂备用。
全文摘要
一种镍钴溶液净化除镉的方法，涉及一种生产金属镍或钴工艺过程中净化镍钴溶液中镉的方法。其特征在于其净化过程是采用D201树脂对镍钴溶液进行离子交换除镉的。本发明的方法，将Cd＜0.05g/l的镍钴溶液，采用树脂深度净化除镍钴溶液中的镉，使深度净化后镍钴溶液中的Cd＜0.0001g/l。与传统除镉工艺相比，具有流程短，操作方便，生产过程易于控制，原材料及能源消耗少，金属回收率高，可产出高品质镍钴产品，综合利用效果好等显著优点。
文档编号C22B3/00GK101195862SQ20071030363
公开日2008年6月11日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者冯玉洁, 晨 刘, 曹保国, 朱锐伦, 胡家彦, 许建兰, 谢永平, 顾永刚, 马常靖 申请人:金川集团有限公司