专利名称：无紊流气体冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体冷却装置，尤其是涉及一种无紊流气体冷却装置。
背景技术：
目前，磁性材料小磁片热处理后的冷却系统采用由鼓风机出来的风，通过 风管道直接吹在小磁片上对小磁片进行冷却，然而，这种冷却系统会产生气体 紊流，导致小磁片冷却不均匀，引起内应力而产生裂纹，因此小磁片在研磨后 发生碎裂，严重地降低了小磁片的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可 使小磁片冷却均匀、不产生裂纹，以提高小磁片质量的无紊流气体冷却装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现无紊流气体冷却装置， 包括风机支架、鼓风机、风管道、装工件工作室、支承工作台，所述的风机支 架、鼓风机、风管道依次连接，其特征在于，还包括上无紊流装置、下无紊流 装置，所述的上无紊流装置的一端与风管道连接，另一端与装工件工作室的一 端连接，该装工件工作室的另一端固定在支承工作台上，并通过该支承工作台 与下无紊流装置连接。
所述的装工件工作室与上无紊流装置、下无紊流装置间设有一定距离的空档。
所述的上无紊流装置、下无紊流装置内装设有蜂巢状、具有一定长度的截 面为多边形的管件。
所述的装工件工作室的底板上开设有蜂巢状、多边形通气孔。 所述的支承工作台的面板上开设有蜂巢状、多边形通气孔。 与现有技术相比，本实用新型结构合理，冷却气体不产生紊流，可以对小
磁片进行均匀冷却，确保小磁片在冷却过程中不产生裂纹，从而大大提高小磁 片的质量。
附图为本实用新型无紊流气体冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图所示， 一种无紊流气体冷却装置，该冷却装置包括风机支架1、鼓
风机2、风管道3、上无紊流装置4、装工件工作室5、支承工作台6、下无紊 流装置7，风机支架1支撑鼓风机2，鼓风机2由电机带动，鼓风机2、风管道 3、上无紊流装置4、装工件工作室5、下无紊流装置7依次连接，装工件工作 室5与上无紊流装置4、下无紊流装置7间有一定距离的空档，支承工作台6 支承装工件工作室5，上无紊流装置4与下无紊流装置7内装有蜂巢状、具有 一定长度的截面为多边形的管件，装工件工作室5内装有待冷却的小磁片且其 底板上开有蜂巢状、多边形通气孔，支承工作台6的面板上开有蜂巢状、多边 形通气孔，冷却气体通过鼓风机2流经风管道3进入上无紊流装置4，再进入 装工件工作室5并处于无紊流状态，小磁片被均匀冷却，气体再经下无紊流装 置7进入大气。
权利要求1.无紊流气体冷却装置，包括风机支架、鼓风机、风管道、装工件工作室、支承工作台，所述的风机支架、鼓风机、风管道依次连接，其特征在于，还包括上无紊流装置、下无紊流装置，所述的上无紊流装置的一端与风管道连接，另一端与装工件工作室的一端连接，该装工件工作室的另一端固定在支承工作台上，并通过该支承工作台与下无紊流装置连接。
2. 根据权利要求l所述的无紊流气体冷却装置，其特征在于，所述的装工 件工作室与上无紊流装置、下无紊流装置间设有一定距离的空档。
3. 根据权利要求l所述的无紊流气体冷却装置，其特征在于，所述的上无 紊流装置、下无紊流装置内装设有蜂巢状、具有一定长度的截面为多边形的管 件。
4. 根据权利要求l所述的无紊流气体冷却装置，其特征在于，所述的装工 件工作室的底板上开设有蜂巢状、多边形通气孔。
5. 根据权利要求l所述的无紊流气体冷却装置，其特征在于，所述的支承 工作台的面板上开设有蜂巢状、多边形通气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种无紊流气体冷却装置，包括风机支架、鼓风机、风管道、装工件工作室、支承工作台，所述的风机支架、鼓风机、风管道依次连接，还包括上无紊流装置、下无紊流装置，所述的上无紊流装置的一端与风管道连接，另一端与装工件工作室的一端连接，该装工件工作室的另一端固定在支承工作台上，并通过该支承工作台与下无紊流装置连接。与现有技术相比，本实用新型结构合理，冷却气体不产生紊流，可以对小磁片进行均匀冷却，确保小磁片在冷却过程中不产生裂纹，从而大大提高小磁片的质量。
文档编号C21D1/84GK201065421SQ20072007101
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月12日 优先权日2007年6月12日
发明者张诗渊, 谭耀林 申请人:上海杰灵磁性器材有限公司