专利名称：铝锭连续铸造机的倾翻机构的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及一种铝锭连续铸造机用辅助设备，具 体说是对其倾翻结构的改进。
背景技术：
以往的铝锭连续铸造机的倾翻机构是采用汽动方式来 控制倾翻机构180度往复翻转，其缺点是运行不平稳，在翻转的过 程中受压縮空气影响，精度低，故障率高。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种运行 平稳、精度高的铝锭连续铸造机的倾翻机构；本发明创造的目的是通 过下述技术方案实现的铝锭连续铸造机的倾翻机构，减速机体(l、 2)通过传动轴连接在一起，在减速机体内部装有三个相啮合的齿轮， 主动轮的齿轮轴通过联轴器与传动轴连接，在减速机体外部设有汽 缸，汽缸的活塞杆与转套通过螺纹连接，转套通过导向键与从动轮连 接，转套通过螺栓与转盘连接，减速机体(1)的主动轮与液压马达 连接。
本发明创造的有益效果本发明创造采用上述结构，安装在两减 速机体的汽缸通过活塞杆带动转套、转盘做往复运动，夹紧铝锭；液 压马达控制齿轮轴旋转，带动减速机体内的三个同向运转的齿轮旋 转，从而带动转套及转盘转动，控制铝锭180度旋转，本发明创造采 用液压马达来控制铝锭翻转，提高运行精度，减少故障率，运行平稳。
-图1是铝锭连续铸造机的倾翻机构的结构示意图； 铝锭连续铸造机的倾翻机构，包括减速机体l、 2，减速机体l、 2通过联轴器3、 4及传动轴5连接在一起，减速机体l、 2的结构相 同，在减速机体1内部装有三个相啮合的齿轮主动轮6、过渡轮7、 从动轮8，主动轮6的齿轮轴9通过联轴器3与传动轴5连接，在减 速机体1、 2外部设有汽缸10、 11，汽缸10的活塞杆12与转套13 通过螺纹连接，转套13通过导向键14与从动轮8连接，转套13通 过螺栓与转盘16连接，减速机体1的主动轮6与液压马达15连接。
权利要求
1. 铝锭连续铸造机的倾翻机构，其特征在于减速机体(1、2)通过传动轴连接在一起，在减速机体内部装有三个相啮合的齿轮，主动轮的齿轮轴通过联轴器与传动轴连接，在减速机体外部设有汽缸，汽缸的活塞杆与转套通过螺纹连接，转套通过导向键与从动轮连接，转套通过螺栓与转盘连接，减速机体(1)的主动轮与液压马达连接。
全文摘要
铝锭连续铸造机的倾翻机构，涉及一种铝锭连续铸造机用辅助设备解决了以往倾翻机构存在运行不平稳，精度低，故障率高的问题；铝锭连续铸造机的倾翻机构，两减速机体通过传动轴连接在一起，在减速机体内部装有三个相啮合的齿轮，主动轮的齿轮轴通过联轴器与传动轴连接，汽缸的活塞杆与转套通过螺纹连接，转套通过导向键与从动轮连接，转套通过螺栓与转盘连接，减速机体的主动轮与液压马达连接。活塞杆带动转套、转盘做往复运动，夹紧铝锭；液压马达控制齿轮轴旋转，带动减速机体内的三个同向运转的齿轮旋转，从而带动转套及转盘转动，控制铝锭180度旋转，本发明创造采用液压马达来控制铝锭翻转，提高运行精度，减少故障率，运行平稳。
文档编号B22D11/12GK101284303SQ20081001149
公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者王吉男 申请人:王吉男