专利名称：一种钢管外壁喷砂设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢管辅助加工设备，特别是一种钢管外壁喷砂设备
背景技术：
随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的 重要方式，在输油气管道防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键 因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决 于涂层种类、防腐工艺、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影 响约占50 % ，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断改进钢管表面处理方法。其中 喷砂、抛丸处理是管道内外壁防腐处理中最合适的方法。喷砂处理后能使管道内外壁产生 一定的粗糙度大大增强了涂装的黏附力，大大增强其防腐能力。 喷砂、抛丸处理是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、
矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物
和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷砂、抛丸处理锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐
层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。
目前，国内大部分钢管外壁喷射设备只有一个输入口 ，即加工后再从原输入口拿
出钢管，工序比较繁琐，工人的工作量比较大，生产率不高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种实施方便，价格低廉的钢 管外壁喷砂设备 本发明的钢管外壁喷砂设备包括运输支撑部件和喷砂部件， 所述运输支撑部件包括小车1， 2和支撑柱3， 4 ; 所述喷砂部件包括喷砂机和喷砂箱。 所述支撑柱3，4分别安装在喷砂箱的输入口和输出口 。 所述小车1 ， 2上分别带有支撑块5， 6 所述喷砂箱内带有主动摩擦轮7，8和被动摩擦轮9， 10。本发明通过小车推动钢管 进入喷砂部件，喷砂机进行喷砂，喷砂箱的摩擦轮带动匀速钢管转动，达到用机器控制在钢 管表面均匀喷砂的目地。
图l是本发明的主视图
图2是本发明的左视图
其中 l小车 6支撑块
3
2小车
7主动摩擦轮 8主动摩擦轮 9被动摩擦轮 10被动摩擦轮 3支撑柱
4支撑柱
5支撑块
具体实施例方式
如图所示，本发明的钢管外壁喷砂设备通过小车1上的支撑块5和喷砂箱上的支 撑柱3，支撑钢管，小车1匀速移动，带动钢管推开喷砂箱输入端的橡胶防尘板进入喷砂箱， 进入喷砂箱后，同时喷砂机启动，主动摩擦轮7，8带动钢管匀速转动，保证了钢管外壁被均 匀喷砂，小车1继续推进，喷砂好的钢管前部推开喷砂箱输出端的橡胶防尘板，到达小车2 的上支撑块6上，小车2启动，与小车1同向同速带动钢管移动，直到钢管喷砂完毕。
如果钢管从输入到输出完成后喷砂效果不理想，同理可以启动小车2反向移动， 从喷砂设备左边进入，再次进行喷砂。 另外，可以设置多个喷砂设备和小车，即小车2继续向左移动带动钢管进入另一 喷砂设备，重复喷砂，达到喷砂效果。减小工人工作量，提高生产效率
权利要求
一种钢管外壁喷砂设备，包括运输支撑部件和喷砂部件，其特征在于所述运输支撑部件包括小车(1，2)和支撑柱(3，4)；所述喷砂部件包括喷砂机和喷砂箱。
2. 如权利要求l所述的钢管外壁喷砂设备，其特征在于所述支撑柱(3，4)分别安装在 喷砂箱的输入口和输出口。
3. 如权利要求l所述的钢管外壁喷砂设备，其特征在于所述小车(1，2)上分别带有支 撑块(5， 6)。
4. 如权利要求1所述的钢管外壁喷砂设备，其特征在于所述喷砂箱内带有主动摩擦轮 (7， 8)和被动摩擦轮(9， 10)。
5. 如权利要求1所述的钢管外壁喷砂设备，其特征在于所述喷砂部件为一个或多个， 小车为两个或多个。
全文摘要
一种钢管外壁喷砂设备，包括运输支撑部件和喷砂部件，所述运输支撑部件包括小车(1，2)和支撑柱(3，4)；所述喷砂部件包括喷砂机和喷砂箱，本发明通过小车推动钢管进入喷砂部件，喷砂机进行喷砂，喷砂箱的摩擦轮带动匀速钢管转动，达到用机器控制在钢管表面均匀喷砂的目地。
文档编号B24C9/00GK101758460SQ200810154040
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者张凤友 申请人:天津市正平机械新技术有限公司