专利名称：高频退火工件自动旋转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工件退火装置，尤其是涉及一种高频退火工件自动旋转装置。
背景技术：
目前工件如主齿花键或螺纹工件退火在退火时多由工人手动旋转工件，因此 不易操作，由于旋转不均匀，使得工件各个部位温度很难达到一致，造成主齿花 键及螺纹退火质量不稳定而下将，同时工人的劳动强度大大增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种退火时能使工件各个部位加热均匀且方便 工人操作的高频退火工件自动旋转装置。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的高频退火工件自动旋转装置，包括机架，在所述机架上垂 直设置有由动力源驱动的转轴，所述转轴顶部设置有托盘；在机架上设置有拐臂， 在所述拐顶臂上位于所述托盘上方垂直向下设置有顶针。
本实用新型优点在于设置在所述机架上由动力源驱动的转轴，和设置在所述 转轴顶部的托盘，以及垂直向下设置在所述托盘正上方的顶针。在对工件进行高 频退火时，将工件置于托盘和顶针之间将其卡住，动力源驱动转轴匀速转动，工 件外侧的高频感应线圈便可对工件均匀加热，确保工件温度一致，大大提高了工 件的退伙质量。同时本实用新型结构简单，不仅方便操作，同时还大大减轻了工 人的劳动强度。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的高频退火工件自动旋转装置，包括机架1，在 所述机架1上垂直设置有由动力源驱动的转轴2，所述转轴2顶部设置有托盘3; 在机架1上设置有拐臂4，在所述拐顶臂4上位于所述托盘正上方垂直向下设置 有顶针5。
权利要求1、一种高频退火工件自动旋转装置，其特征在于包括机架(1)，在所述机架(1)上垂直设置有由动力源驱动的转轴(2)，所述转轴(2)顶部设置有托盘(3)；在机架(1)上设置有拐臂(4)，在所述拐顶臂(4)上位于所述托盘上方垂直向下设置有顶针(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种高频退火工件自动旋转装置，包括机架，在所述机架上垂直设置有由动力源驱动的转轴，所述转轴顶部设置有托盘；在机架上设置有拐臂，在所述拐顶臂上位于所述托盘上方垂直向下设置有顶针。本实用新型优点在于设置在所述机架上由动力源驱动的转轴，和设置在所述转轴顶部的托盘，以及垂直向下设置在所述托盘正上方的顶针。在对工件进行高频退火时，将工件置于托盘和顶针之间将其卡住，动力源驱动转轴匀速转动，工件外侧的高频感应线圈便可对工件均匀加热，确保工件温度一致，大大提高了工件的退火质量。同时本实用新型结构简单，不仅方便操作，同时还大大减轻了工人的劳动强度。
文档编号C21D9/00GK201321476SQ200820238920
公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者磊 常, 张延东, 彭志高, 戎纪伟, 李永德, 郑书芳, 郭宏晓 申请人:郑州华威齿轮有限公司