专利名称：复合连铸工艺中熔液提纯装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设施中的一种复合连铸工艺中熔液提纯装备，用于两种以上
金属材料复合成型工艺中金属熔液提纯。
背景技术：
目前市场上复合材料的制备工艺有很多种，但不外乎熔铸与冷作成型等手段，在 熔铸成型中，熔液的纯净度是熔铸工艺中的关键内容，严重影响了复合成型后的坯料性能， 因而熔液提纯成为熔铸工艺中的必要环节。现有技术中，一般采用熔体静置、气体精炼、熔 剂覆盖或电磁分离等方法，但都存在着效率不高、生产固废污染、稳定性欠缺等问题，且对 于气泡等不能清除，复合连铸完成的坯料易造成气孔、表面破损等缺陷；而上海交通大学的 去除铝熔体中非金属夹杂物的装置专利(孙宝德等01142620. 9)，虽然利用了电磁分离技 术，但是分离出的夹杂物没有泄出通道，且陶瓷过滤器使用较长时间后吸附的杂质必然会 阻塞分离器的通孔。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种复合连铸工艺中熔液提纯装备，能 高效、快捷的去除内外层金属熔液中的气泡、其他金属残渣、非金属夹杂等杂质，降低金属 熔液的电阻率，提高内外层金属熔铸精度和坯料导电性能。 解决其技术问题采用的技术方案是综合利用震荡沉淀与电磁分离原理，并对熔 液进行分段处理，将内金属熔体中的杂质通过静置过滤、过滤网、震荡发生器、电磁分离器 等依次过滤，分离杂质后提纯得到纯净度达到99. 5%以上的纯铝熔液。 本实用新型包括一个内层金属熔炼炉、一个内层金属保温炉、一套内层金属过滤
网、一套电磁感应分离器、一个外层金属熔炼炉、一个外层金属保温炉和一套复合坯料结晶
器装置，内层金属熔炼炉、内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器之间通过内
层金属导流管依次连接起来，并在水平方向与复合坯料结晶器装置同轴连接，内层金属导
流管内设置有纤塞，内层金属过滤网与电磁感应分离器之间的内层金属导流管外部设置有
微震荡发生器；外层金属熔炼炉、外层金属保温炉通过外层金属导流管从复合坯料结晶器
装置上部与其连接；外层金属保温炉与复合坯料结晶器装置之间设置一微震荡发生器；所
述内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器底部均设置有旋塞。 本实用新型的内层金属在内层金属熔炼炉内熔炼后，通过内层金属导流管输送到
内层金属保温炉静置保温以保证工艺连续性，同时一些稍有重量的杂质在保温炉底部沉淀
且不能随金属液流向后面的金属导流管；在熔液输送到复合坯料结晶器装置之前，内层金
属过滤网对熔液进行一次物理性过滤，以去除直径大于100 i！ m的所有杂质，内层金属过滤
网之后微震荡发生器与电磁感应分离器协调动作，以去除气泡和直径lOOym以下的杂质；
内层金属导流管内置纤塞以控制后段熔液不致回流，最后输送到复合坯料结晶器装置的内
层金属熔液，以铝液为例，是纯度达到99. 5以上的纯铝液。而外层金属熔炼炉熔炼后的外
3层金属，在输送到复合坯料结晶器装置之前，也经过了微震荡发生器的处理以去除内部气 泡。 本实用新型的装备可适用于任何复合材料的复合结晶装置中，分离出的杂质可通 过底部旋塞泄出。整套装备工艺连续性好，操作简单，安全可靠，人工劳动强度低，大降低了 成套产品的生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。 图中1、内层金属熔炼炉2、内层金属导流管3、内层金属保温炉4、纤塞5、内层金 属过滤网6、震荡发生器7、电磁分离器8、外层金属熔炼炉9、外层金属保温炉10、外层金属 导流管11、复合坯料结晶器装置
具体实施方式如图所示，本实用新型有一个内层金属熔炼炉1、一个内层金属保温炉3、一套内 层金属过滤网5、一套电磁感应分离器7、一个外层金属熔炼炉8、一个外层金属保温炉9和 一套复合坯料结晶器装置ll，内层金属熔炼炉1、内层金属保温炉3、内层金属过滤网5、电 磁感应分离器7之间通过内层金属导流管2依次连接起来，并在水平方向与复合坯料结晶 器装置11同轴连接，内层金属导流管2内设置有纤塞4，内层金属过滤网5与电磁感应分离 器7之间的内层金属导流管2外部设置有微震荡发生器6 ;外层金属熔炼炉8、外层金属保 温炉9通过外层金属导流管10从复合坯料结晶器装置11上部与其连接；外层金属保温炉 8与复合坯料结晶器装置11之间设置一微震荡发生器6 ;所述内层金属保温炉1、内层金属 过滤网5、电磁感应分离器7底部均设置有旋塞。 本实用新型的内层金属在内层金属熔炼炉1内熔炼后，通过内层金属导流管2输 送到内层金属保温炉3静置保温以保证工艺连续性，同时一些稍有重量的杂质在层金属保 温炉3底部沉淀且不能随金属液流向后面的内层金属导流管2 ;在熔液输送到复合坯料结 晶器装置11之前，内层金属过滤网5对熔液进行一次物理性过滤，以去除直径大于100 ii m 的所有杂质，内层金属过滤网5之后微震荡发生器6与电磁感应分离器7协调动作，以去除 气泡和直径100 ii m以下的杂质；最后输送到复合坯料结晶器装置11的内层金属熔液，以铝 液为例，是纯度达到99. 5以上的纯铝液。而外层金属熔炼炉8熔炼后的外层金属，在输送 到复合坯料结晶器装置11之前，也经过了微震荡发生器6的处理以去除内部气泡。 本实用新型的装备可适用于任何复合材料的复合结晶装置中，分离出的杂质可通 过底部旋塞泄出。
权利要求一种复合连铸工艺中熔液提纯装备，其特征是包括有一个内层金属熔炼炉、一个内层金属保温炉、一套内层金属过滤网、一套电磁感应分离器、一个外层金属熔炼炉、一个外层金属保温炉和一套双层金属复合坯料结晶器装置，内层金属熔炼炉、内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器之间通过内层金属导流管依次连接后与复合坯料结晶器装置同轴连接，外层金属熔炼炉、外层金属保温炉通过外层金属导流管从复合坯料结晶器装置上部与其连接。
2. 根据权利要求1所述的复合连铸工艺中熔液提纯装备，其特征是所述内层金属导 流管内有纤塞，内层金属过滤网与电磁感应分离器之间的内层金属导流管、外层金属保温 炉与复合坯料结晶器装置之间的外层金属导流管外部有微震荡发生器；内层金属保温炉、 内层金属过滤网、电磁感应分离器底部有旋塞。
专利摘要本实用新型的复合连铸工艺中熔液提纯装备，有一个内层金属熔炼炉、一个内层金属保温炉、一套内层金属过滤网、一套电磁感应分离器、一个外层金属熔炼炉、一个外层金属保温炉和一套双层金属复合坯料结晶器装置，内层金属熔炼炉、内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器之间通过内层金属导流管依次连接后与复合坯料结晶器装置同轴连接，外层金属熔炼炉、外层金属保温炉通过外层金属导流管从复合坯料结晶器装置上部与其连接；内层金属导流管内有纤塞，内层金属过滤网与电磁感应分离器之间的内层金属导流管、外层金属保温炉与复合坯料结晶器装置之间的外层金属导流管外部有微震荡发生器；内层金属保温炉、内层金属过滤网、电磁感应分离器底部有旋塞。
文档编号B22D11/119GK201455219SQ200920043409
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者李承煜, 赵金勇, 陈云华 申请人:华鹏集团有限公司