专利名称：用于透镜研磨加工的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型透镜加工领域，尤其涉及一种用于透镜研磨加工的夹具。
背景技术：
目前，公知的研磨(抛光)机台大部分为单轴单孔，在进行透镜加工时， 使用夹具将透镜固定在单轴单孔的机台上，进行研磨加工。
现有的透镜研磨加工的夹具结构、以及使用方式参见图1、 2所示，参见 图1所示。
现有的夹具包括夹具台、夹具壳、黑皮。在该夹具台的下部设置有一轴 孔，在使用时可以用过轴安装将本夹具台固定在加工机台上，在该夹具台的 上表面设置有一个凸台，该凸台的上表面为弧形设计，该上表面可与其适配 的透镜的接触面相贴合。在进行加工时，在该夹具台上的凸台上按照图1所 示的套置一夹具壳，使得夹具壳套接在凸台的外周，然后在凸台的上表面铺 设一黑皮(用以保护透镜与凸台下表面)，将透镜放置在该黑皮上，将该透镜 放置在黑皮上，将夹具固定在机台上，对透镜进行研磨加工。
现有的单轴单孔^L台每次只能加工一个透4t:,对于一个单轴^u台，用户 需要使用夹具，在该夹具上安装一个透镜，然后利用机台对该透镜进行研磨 (抛光)加工，加工完毕后，停止机器，卸下夹具，卸下加工好的透镜，然 后在该夹具上再安装待加工的透镜，然后再上机台，再次启动单轴机台进行 加工，可见使用现有的技术方案存在机器的稼动率低，产能较低等问题，不 能适应市场的发展。
而随著市场需求的不断增大，在产品需求量大的时候，应用现有的设备 存在生产效率低下，生产成本较大的缺陷，生产设备的严重不足已成为制约企业发展的不利因素。而企业如果为了使用产片光的需求，而采用购置多台 机台的方式虽然能够提高生产效率，但是设备成本的投入以及所附加的人工 等其他成本的增加，更是困扰企业占据市场的难题。
实用新型内容
本实用新型实施例第一目的在于提供一种用于透镜研磨加工的夹具， 应用其能够实现使用较低的成本提高生产效率。
本实用新型实施例提供的一种用于透镜研磨加工的夹具，包括夹具台，
在所述夹具台的上表面设置有至少两个凹陷的定位凹台，
在所述各定位凹台内分别放置有一夹具壳，所述各夹具壳限位在所述定 位凹台内；
所述各夹具壳的上表面与待加工透镜的表面相适配。
可选地，在所述定位凹台的中心还设置有一緩冲凹台，
在所述緩沖凹台内放置有一緩冲垫，
在所述各定位凹台内分别放置有一夹具壳，具体是，
所述各夹具壳分别放置在所述各定位凹台内的緩沖垫上。
由上可见，应用本实施例技术方案，由于在每夹具台201上设置有多个 定位凹台202，且为每定位凹台202配置有夹具壳203,可以在各夹具壳203 的上表面放置代加工的透镜205,因此在加工时，可以在一个夹具台201上同 时将多个代加工的透镜205分别安装在各夹具壳203上，在启动机器对透镜 205进行研磨加工时，如果当前的加工机器为单轴机台时，可以连续逐个对各 透镜205进行研磨加工，直到所有的透镜205加工完毕后停止设备；如果当 前的加工设备为多轴机台时可以同时对各透镜205进行研磨加工。可见，利 用本实施例的技术方案有利于提高加工机器的稼动率，有利于才是高生产效率。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的
一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中
图1为现有技术中的在使用状态时夹具的装配结构示意图2为本实用新型实施例1提供的一种夹具的4吏用时的装配结构剖面示 意图3为本实用新型实施例1提供的一种在使用时各定位凹台上的装配结 构示意图4为本实用新型实施例1提供的一种用于透镜研磨加工方法的流程示 意图5为本实用新型实施例2提供的一种用于透镜研磨加工的夹具的使用 装配结构示意图6为本实用新型实施例2提供的一种在使用时各定位凹台上的装配结 构示意图7为本实用新型实施例2提供的一种用于透4竟研磨加工方法的流程示 意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新 型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型 的限定。
实施例1:
参见图2、 3所示，本实施例的用于透镜研磨加工的夹具主要包括夹具 台201、夹具壳203。其中，在该夹具台201的轴心设置有一个安装轴孔200,在使用时可以通 过轴固定将本夹具台201固定在夹具台201上，在夹具台201的上表面设置 有至少两个向下凹陷的定位凹台202，分别为每夹具壳203配置一个与该定位 凹台202的尺寸相适配的夹具壳203，使得各夹具壳203可以限位在其适配的 定位凹台202内。在夹具壳203的上表面设计成弧形，1吏得该弧形上表面可 以与代加工透镜205的表面相适配，使得透镜205可以贴合放置在该夹具壳 203的上表面，以^便加工。
参见图4所示，利用本实施例的夹具进行有镜研磨加工主要包括以下的 步骤
步骤401:在夹具台201的各定位凹台202内分别放置夹具壳203，使得 夹具壳203限位在定位凹台202内。
选取与各定位凹台202相匹配的夹具壳203,按照图2、 3所示的放置方 式，将各夹具壳203分别放置在各定位凹台202内，使得各夹具壳203限位 在各定位凹台202内。
步骤402:分别在各夹具壳203的上表面铺设保护垫204。
为了避免透镜205表面与夹具的上表面直接接触，而可能损坏透镜205 的表面，故在本实施例中为了保护透镜205205,特别在夹具壳203的上表面 铺设一保护垫204，该保护塾204可以是各种柔软的保护镜片的皮料、或者布料。
步骤403:在各保护垫204上分别放置待加工的透镜205。
将各代加工的透镜205分别放置在各夹具壳203上的保护垫204上。
由于夹具壳203的上表面呈弧形与其适配的透镜205表面相适配，故各 透镜205可以很好的贴合在透镜205上表面的保护垫204上。
步骤404:将夹具台201固定在机台上，对各透4竟205进行研磨加工。将装配上透確竟205的夹具台201固定在机台上，以分别对透镜205进行 研磨(抛光)加工。
由上可见，应用本实施例技术方案，由于在每夹具台201上设置有多个 定位凹台202，且为每定位凹台202配置有夹具壳203，可以在各夹具壳203 的上表面放置代加工的透镜205，因此在加工时，可以在一个夹具台201上同 时将多个代加工的透镜205分别安装在各夹具壳203上，在启动机器对透镜 205进行研磨加工时，如果当前的加工机器为单轴机台时，可以连续逐个对各 透镜205进行研磨加工，直到所有的透镜205加工完毕后停止设备；如果当 前的加工设备为多轴机台时可以同时对各透镜205进行研磨加工。可见，利 用本实施例的技术方案有利于提高加工机器的稼动率，有利于提高生产效率。
另外，应用本实施例的技术方案，主要是在夹具台201设计上加大夹具 台201的外径，从而使得一个夹具台201上可以放置多个透镜205,在夹具设 计上，相对于n个现有技术中夹具，本实施例的一个可放置n个透镜205的 夹具的设计成本相对能够大大降低。且应用本实施例的技术方案，可以适配 现有的透镜研磨单轴加工机台，能够实现利用较低的夹具成本，不更换现有 的加工设备大大提高透镜研磨的生产效率，因此，本实施利的技术方案特别 适用于当前的企业生产*要。
实施例2:
参见图5、 6所示，本实施利的夹具相对于实施例1所不同之处在于
在本夹具台201的各定位凹台202的中心还设置有一緩冲凹台501 (可以 但不限于为圆形或者其他的形状)，为该緩冲凹台501还分别适配有一个緩冲 垫502 (可以但不限于为圆形、或者O型圓环形、或者其他的形状)，在装配 时，将该緩冲垫502放置在该緩冲凹台501内，使得緩冲垫502位于夹具壳 203以及定位凹台202之间。
参见图7所示，利用本实施例的夹具进行透镜研磨加工的流程如下步骤701:在夹具台201的各定位凹台202内的緩冲凹台501内分别^:置 緩冲垫502。
参见图5、 6所示地，将各緩冲垫502放置在各定位凹台202内。
其中，可以将各緩冲垫502的存储设计成略小于相应的緩沖凹台501的 尺寸，使得緩冲垫502很好的限位在各緩沖凹台501内。
步骤702:在夹具台201的各定位凹台202内分别放置夹具壳203,使得 夹具壳203位于緩冲垫502的上方。
由于在其中设置了一个緩沖凹台501、以及缓冲垫502，在安装加工时， 该緩沖垫502可以起到緩沖的作用，避免夹具台201与夹具壳203之间的直 接冲击，有利于提高加工的质量，有利于提高加工的精度。
步骤703:分别在各夹具壳203的上表面铺设保护层204。
与步骤402同理。
步骤704:在各保护层204上分别放置待加工的透镜205。 与步骤403同理。
步骤705:将夹具台201固定在机台上，对各透镜205进行研磨加工。 与步骤404同理。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应
施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域 的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上 均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1、一种用于透镜研磨加工的夹具，其特征是，包括夹具台，在所述夹具台的上表面设置有至少两个凹陷的定位凹台，在所述各定位凹台内分别放置有一夹具壳，所述各夹具壳限位在所述定位凹台内；所述各夹具壳的上表面与待加工透镜的表面相适配。
2、 根据权利要求1所述的用于透镜研磨加工的夹具，其特征是， 在所述定位凹台的中心还设置有一緩沖凹台， 在所述緩冲凹台内放置有一緩冲垫， 在所述各定位凹台内分别放置有一夹具壳，具体是， 所述各夹具壳分别;^文置在所述各定位凹台内的緩沖垫上。
专利摘要本实用新型透镜加工领域，公开了一种用于透镜研磨加工的夹具。本夹具包括夹具台，在所述夹具台的上表面设置有至少两个凹陷的定位凹台，在所述各定位凹台内分别放置有一夹具壳，所述各夹具壳限位在所述定位凹台内；所述各夹具壳的上表面与待加工透镜的表面相适配。应用本技术方案能够实现使用较低的成本提高生产效率。
文档编号B24B13/005GK201432239SQ20092005979
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者周梁成 申请人:周梁成