专利名称：一种e型磁芯研磨辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子产品生产技术领域，特别是涉及铁氧体磁芯生产过程 中E型^f兹芯研磨的辅助装置。
背景技术：
铁氧体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，在烧 结过程当中，由于磁芯粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响，往往会出 现烧结后磁芯变形，磁芯底部不平整等不良现象。因磁芯产品对尺寸的精度要 求比较严格，须经磨床研磨后方能成品。传统的生产工艺，将磁芯产品先磨面， 再磨底，再磨面，以达到产品对尺寸的精度要求。但由于f兹芯烧结后底部不平 整，经研磨后产品也会出现倾斜和高低不平现象。生产过程中不良率比较高， 而且对变形程度较为严重的磁芯根本无法研磨，只能挑选出来作废品，浪费人 力和资源，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术的不足，提出了一种E型磁芯研磨辅助装 置，其设计合理，结构简单，利用本装置可对变形、底部不平的磁芯产品进行 研磨成品，提高研磨产品的尺寸精度，大大提高了生产成品率。
本实用新型所采取的技术方案是 一种E型磁芯研磨辅助装置，它是一由 一平卧的矩形长条和二相互平形且与其垂直的侧卧的矩形长条结合成一体而截 面呈倒n形的长条状铁制件；所述的平卧的矩形长条为底座，其底部表面平整； 所述的二侧卧的矩形长条的顶部表面平整，处于同 一平面内且与所述的平卧的 矩形长条的底部表面平形。
所述的二侧卧的矩形长条的间距和顶部表面的宽度根据待加工磁芯大小确 定，以保证待加工磁芯能呈俯卧状排列其上。
为确保研磨磁芯产品的精度，本实用新型中所述的二侧卧的矩形长条的顶 部表面必须平整，要求其平面度为0.05mm。
实际应用中，将一整排E型磁芯底朝上装入本装置，二侧卧的矩形长条的 顶部表面支撑磁芯底部内侧，本实用新型为铁制件，在》兹力的作用下，E型^f兹芯 能很好地排列在上面；然后将其放入磨床的皮带上，调整好磨床砂轮的高度，
3直接对磁芯产品进行磨底，这样磨出的磁芯底部厚薄均匀且平整；再卸下磁芯 底朝下置于磨床的皮带上进行磨面，即可达到产品所需标准。
本实用新型的运用，主要是对磁芯产品底部研磨尺寸的精度控制，以达到 对整个磁芯产品尺寸的要求，提高产品尺寸精度，解决因研磨而导致的磁芯尺 寸不良问题。
附图为本实用新型一种实施方式结构示意图。
具体实施方式
附图所示为本实用新型一种实施方式立体图，它由一平卧的矩形长条1和 二相互平形且与其垂直的侧卧的矩形长条2结合成一体而成，为截面呈倒n形 的长条状铁制件。平卧的矩形长条1为底座，其底部表面平整；二侧卧的矩形 长条2的顶部表面平整，处于同一平面内且与的平卧的矩形长条1的底部表面 平形。
本实施例用于生产实际中，取得了4艮好的效果，研磨的》兹芯产品均达到产 品标准的要求，大大提高了成品率。
权利要求1.一种E型磁芯研磨辅助装置，其特征在于它是一由一平卧的矩形长条和二相互平形且与其垂直的侧卧的矩形长条结合成一体而截面呈倒∏形的长条状铁制件；所述的平卧的矩形长条为底座，其底部表面平整；所述的二侧卧的矩形长条的顶部表面平整，处于同一平面内且与所述的平卧的矩形长条的底部表面平形。
2. 根据权利要求1所述的一种E型磁芯研磨装置，其特征在于所述二侧 卧的矩形长条的间距和顶部表面的宽度根据待加工^兹芯大小确定，以保证待加 工i兹芯能呈俯卧状排列其上。
专利摘要本实用新型涉及一种E型磁芯研磨辅助装置。它是一由一平卧的矩形长条和二相互平形且与其垂直的侧卧的矩形长条结合成一体而截面呈倒∏形的长条状铁制件；所述的平卧的矩形长条为底座，其底部表面平整；所述的二侧卧的矩形长条的顶部表面平整，处于同一平面内且与所述的平卧的矩形长条的底部表面平形。本实用新型的运用，能很好地控制磁芯产品底部研磨尺寸的精度，提高磁芯产品整体尺寸精度，解决因研磨而导致的磁芯尺寸不良问题。
文档编号B24B7/22GK201415354SQ20092018990
公开日2010年3月3日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者周继军, 张建兴, 杜立明 申请人:浙江通达磁业有限公司