专利名称：转轴改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属铸造加工领域，特别是涉及一种转轴改进结构。
背景技术：
转轴是金属铸造行业中铸坯收集台用来传递铸坯管的拔臂，它对坯料起到一个承载于运输的作用。前述转轴的长度为近5米，工件总重量达4.7吨，且小批量生产。按照传统的加工工艺，是将呈段状的实心圆钢通过机床进行整体加工，由于转轴采用实心结构，整体加工不仅会导致加工设备承受总体重量大、驱动设备转动需要很大的功率，而且对原材料造成了浪费；此外转轴整体焊接后产生的径向力很容易使其轴向发生弯曲变形现象，甚至变形后将无法矫正。由于大型机床加工设备的成本很高，故导致转轴的制造成本也相应增大，且加工制造周期较长。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种减轻转轴整体重量、便于制造加工且可降低制造成本的转轴改进结构。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是转轴改进结构，其特征在于包括数个金属管件和数个实心主体，所述各实心主体之间通过金属管件焊接连接构成转轴整体结构。
本实用新型还可以采用如下技术方案[0006] 所述金属管件为钢管。[0007] 所述金属管件的两端均制有坡口 。[0008] 所述实心主体为实心圆钢件。 所述各实心主体与金属管件连接部位为V形坡口焊接结构。 本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即采用金属管件与实心圆钢件的多段焊接结构构成整体转轴，这样整体焊接后加工可减轻加工设备的总体重量，避免转轴轴向发生弯曲变形现象且可减小了用于驱动加工设备转动的功率及工件工作时机器设备的负担；本转轴不仅节省原材料、縮短转轴加工周期、提高加工效率，而且还降低了制造成本，经实际使用证明，改造后的转轴各种性能均保持良好。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图。
图中1、实心圆钢件；2、钢管；3、坡口。
具体实施方式为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下 请参阅图1和图2，转轴改进结构，包括数个金属管件和数个实心主体，所述金属管件为两端均制有坡口 3的钢管2，所述实心主体为实心圆钢件l，各实心圆钢件1之间通过钢管2焊接连接构成转轴整体结构，所述各实心圆钢件1与钢管2的连接部位为V形坡口焊接结构。即在转轴需要连接拔臂的部分采用实心圆钢件l，以保证其承载能力；转轴不需要连接拔臂的部位采用合适壁厚的无缝钢管进行连接，以满足传递扭矩的要求。这样既可节省材料，降低了转轴的制造成本，还可减轻了工件的重量，减小了工件加工和工作时机器设备的负担。
权利要求一种转轴改进结构，其特征在于包括数个金属管件和数个实心主体，所述各实心主体之间通过金属管件焊接连接构成转轴整体结构。
2. 根据权利要求1所述的转轴改进结构，其特征在于所述金属管件为钢管。
3. 根据权利要求2所述的转轴改进结构，其特征在于所述金属管件的两端均制有坡□。
4. 根据权利要求1所述的转轴改进结构，其特征在于所述实心主体为实心圆钢件。
5. 根据权利要求1所述的转轴改进结构，其特征在于所述各实心主体与金属管件连 接部位为V形坡口焊接结构。
专利摘要本实用新型涉及一种转轴改进结构，特征是包括数个金属管件和数个实心主体，所述各实心主体之间通过与金属管件焊接连接构成转轴整体结构，各实心主体与金属管件连接部位为单边V形坡口焊接结构。优点是本转轴结构整体焊接后加工可减轻加工设备的总体重量，减小了用于驱动加工设备转动的功率及工件工作时机器设备的负担，且可避免转轴轴向发生弯曲变形现象；本转轴不仅节省原材料、缩短转轴加工周期、提高加工效率，而且还降低了制造成本，经实际使用证明，改造后的转轴各种性能均保持良好。
文档编号B22D29/04GK201511116SQ20092022162
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者朱江, 王娜, 王庆霞 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司