专利名称：转炉钢大门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防高温变形的转炉钢大门。
背景技术：
转炉钢大门是当今各类转炉冶炼中普使用且必不可少的设备。随着冶金工业的发展，对设备使用周期要求的提高，该设备存在的不耐高温，检修复杂频繁的问题也显露出 来。目前使用的转炉钢大门为铸铁板转炉钢大门，使用效果较串水板钢大门有了较大改進， 但仍有许多弊端，1)现场使用的转炉钢大门多为钢结构框架，然后将多块铸铁板拼接敷设 固定在钢结构框架上，铸铁板朝转炉侧(受热侧)，其原理在于铸铁板较钢板更耐高温且更 不易变形。但实际使用效果仍然不够好，设备使用周期往往只有一个月；2)铸铁板在一段 时间面对炉口 1700°C的高温后，其耐高温和不易变形的特性锐减，发生卷曲、弯曲、开裂、掉 块等问题。出现这些问题后为防止对基础结构的更大损坏，必须进行检修；3)由于铸铁板 的焊接性能差，它需要在铸造期间，在铸铁板四角铸造出安装孔，在安装的时候，用螺栓固 定在结构件上，当铸铁板发生卷曲、弯曲变形时，一般螺栓就会被破坏，更换铸铁板时需用 气焊割除螺栓，重新穿新螺栓、拼接，检修复杂、频繁；4)往往冶金检修现场环境温度高，冶 金粉尘大、环境恶劣，长时间进行检修工作对职工的身心健康带来很大威胁。
发明内容本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术而提供一种转炉钢大门，其耐高 温，使用周期长。本实用新型为解决上述提出的问题所采用解决方案为转炉钢大门，包括有钢结 构框架和耐热板层，其特征在于所述的耐热板层包括有钢板凹槽，钢板凹槽内设置有耐火 泥层，钢板凹槽焊接敷设在钢结构框架内侧。按上述方案，所述的钢板凹槽内还设置有固定爪。本实用新型的有益效果在于1、制做成本低，使用效果，使用周期长，只要耐火泥打结牢固，受热部位可连续使 用一年以上不用更换；2、结构简单，易于制造，仅需在原有的钢大门的钢结构框架上将铸铁板改为薄钢 板和耐火泥层组成的复合耐热板层即可。
图1为实用新型的使用结构示意图。图2为本实用新型的正面结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为钢板凹槽及固定爪的结构示意图；图5为图4的侧视图。
具体实施方式
下面所举的实施例将有助于理解本实用新型。如图1所示为转炉7在喷补后及倾倒钢渣时的状态，火焰经过本实用新型的转炉钢大门，到达烟罩2。其中，如图1-5所示，转炉钢大门，包括有钢结构框架3和耐热板层4， 所述的耐热板层包括有钢板凹槽9，钢板凹槽内设置有耐火泥层8，钢板凹槽焊接敷设在钢 结构框架内侧，为了使耐火泥在钢板凹槽内更加稳固，可以在钢板凹槽内设置固定爪7，钢 结构框架3上下端分别设置有起支撑作用的上支撑轮1和下支撑轮6，钢结构框架3上还设 置有用于开门或关门的传动电机及减速机5。本实用新型结构简单，易于制造，仅需在原有 的钢大门的钢结构框架上将铸铁板改为钢板凹槽和耐火泥层组成的复合耐热板层即可。其中未详尽解释部分与现有技术相同。
权利要求转炉钢大门，包括有钢结构框架(3)和耐热板层(4)，其特征在于所述的耐热板层包括有钢板凹槽(9)，钢板凹槽内设置有耐火泥层(8)，钢板凹槽焊接敷设在钢结构框架内侧。
2.按权利要求1所述的转炉钢大门，其特征在于所述的钢板凹槽内还设置有固定爪⑵。
专利摘要本实用新型涉及一种防高温变形的转炉钢大门，包括有钢结构框架和耐热板层，其不同之处在于所述的耐热板层包括有钢板凹槽，钢板凹槽内设置有耐火泥层，钢板凹槽焊接敷设在钢结构框架内侧。本实用新型的有益效果在于1、制做成本低，使用效果，使用周期长，只要耐火泥打结牢固，受热部位可连续使用一年以上不用更换；2、结构简单，易于制造，仅需在原有的钢大门的钢结构框架上将铸铁板改为薄钢板和耐火泥层组成的复合耐热板层即可。
文档编号C21C5/46GK201553752SQ20092028908
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者任立新, 朱建坪, 田红权 申请人:武汉钢铁(集团)公司