专利名称：汽油机曲轴曲颈淬火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械零件的热处理装置，特别是对汽油机曲轴的曲颈进行淬火用 的汽油机曲轴曲颈淬火装置。
背景技术：
目前，在对汽油机曲轴的曲颈等回转体零件进行淬火处理时，均是采用利用了感 应加热原理的淬火装置来进行，淬火装置包括淬火线圈、正电极板、负电极板、左喷水头、右 喷水头、左喷水管和右喷水管，正电极板、负电极板和淬火线圈一般由紫铜制成，其形成一 电路回路，淬火线圈呈半圆环形，在正、负电极板之间设置有绝缘垫。在采用该淬火装置对 曲轴的轴颈进行淬火时，曲轴曲颈与曲柄连接处的园角部分不能得到淬火处理，从而导致 曲轴的疲劳强度不高，一般不到100万次便出现断裂，严重影响了曲轴的质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种汽油机曲轴曲颈淬火装置，在对汽油机曲轴的曲颈 进行淬火时，曲轴曲颈与曲轴曲柄连接处的园角部分能够得到淬火处理。本实用新型所述汽油机曲轴曲颈淬火装置，包括淬火线圈、正电极板、负电极板、 左喷水头、右喷水头、左喷水管和右喷水管，正、负电极板之间设置有绝缘垫，淬火线圈呈半 圆环形，在淬火线圈上设置有导热片，导热片贴合在淬火线圈的内圆弧表面。导热片可为锡钢片，本实用新型由于在淬火线圈上的内圆弧表面上贴合有导热 片，当高频大电流流经该淬火线圈时，将在淬火线圈内产生极性瞬间变化的超强磁束，该超 强磁束将贯通包括曲轴曲颈与曲柄连接处的园角部分在内的整只曲颈，从而在其内部产生 极强的涡电流，使曲颈及其与曲柄连接处的园角部分的温度得以迅速上升，在左、右喷水头 对其进行喷水后，便实现曲颈及其与曲柄连接处的园角部分的淬火处理。本实用新型所述曲轴曲颈淬火装置由于能够对包括曲轴曲颈与曲柄连接处的园 角部分在内的整只曲颈实施淬火处理，从而极大地提高了汽油机曲轴的质量，曲轴的疲劳 强度得以大幅度的提高，超过1000万次也不会出现断裂。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型所述汽油机曲轴曲颈淬火装置的俯视示意图；图2为图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，该汽油机曲轴曲颈淬火装置由淬火线圈5、正电极板2、负电极 板12、左喷水头7、右喷水头9、左喷水管6和右喷水管11组成，左喷水管6的前端与左喷水 头7连接，右喷水管11的前端与右喷水头9连接，左、右喷水头7、9分别位于淬火线圈5的左前方和右前方。右喷水管11通过固定架10固定在正、负电极板2、12上，左喷水管6通 过固定架4固定在绝缘板3上，绝缘板3与正电极板2及淬火线圈5固定连接。在正、负电 极板2、12之间设置有绝缘垫1，淬火线圈5呈半圆环形，在淬火线圈5上设置有锡钢片8，锡钢片8贴合在淬火线圈5的内圆弧表面。
权利要求汽油机曲轴曲颈淬火装置，包括淬火线圈(5)、正电极板(2)、负电极板(12)、左喷水头(7)、右喷水头(9)、左喷水管(6)和右喷水管(11)，正、负电极板之间设置有绝缘垫(1)，淬火线圈呈半圆环形，其特征在于在淬火线圈上设置有导热片(8)，导热片贴合在淬火线圈的内圆弧表面。
专利摘要本实用新型涉及一种汽油机曲轴曲颈淬火装置，包括淬火线圈、正电极板、负电极板、左喷水头、右喷水头、左喷水管和右喷水管，正、负电极板之间设置有绝缘垫，淬火线圈呈半圆环形，在淬火线圈上设置有导热片，导热片贴合在淬火线圈的内圆弧表面。该淬火装置由于能够对包括曲轴曲颈与曲柄连接处的园角部分在内的整只曲颈实施淬火处理，从而极大地提高了汽油机曲轴的质量，曲轴的疲劳强度得以大幅度的提高。
文档编号C21D9/30GK201553765SQ200920293810
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者张学贵, 王安庆, 蒋瑞元 申请人:重庆美心曲轴制造有限公司