专利名称：一种铝型材冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却装置，具体的涉及一种铝型材冷却装置。
背景技术：
铝型材挤压属于热挤压，挤压成型的制品需要快速冷却以提高铝型材的机械性能 和组织性能。一般的铝型材挤压生产中，常采用水冷却或强风冷却，由于采用水冷却或强风 冷却其冷却速度不可调节，导致铝型材的机械性能和组织性能沿长度和截面方向不均勻。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，冷却效果 好的铝型材冷却装置。为达到以上目的，本发明提供了一种铝型材冷却装置，包括支撑架、设置在所述的 支撑架上的冷却机构、与所述的冷却机构相连接的冷却水管、设置在所述的冷却机构下方 的废弃水通道。本发明的进一步改进在于，所述的冷却装置包括与所述的冷却水管相连接的复数 个喷水口以及与外部相连通的复数个排水口。本发明的进一步改进在于，所述的喷水口与排水口设置在所述的冷却管的内壁 上。本发明的进一步改进在于，所述的喷水口的直径小于所述的排水口的直径。本发明的进一步改进在于，所述的喷水口环绕所述的冷却机构的周向设置。本发明的进一步改进在于，所述的排水口设置在所述的冷却装置的底部，沿所述 的冷却装置轴线方向排列。本发明的进一步改进在于，所述的废弃水通道设置在所述的排水口的正下方，沿 所述的冷却装置的轴线方向延伸。本发明的有益效果是使用冷却水对铝型材进行冷却，结构简单，冷却效果好。
附图1为本发明一种铝型材冷却装置实施例的立体图；其中1、支撑架；11、废弃水通道；2、冷却机构；21、喷水口 ；22、排水口 ；3、冷却水管。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1，一种铝型材冷却装置，包括支撑架1、设置在支撑架1上的冷却机构2、 与冷却机构2相连接的冷却水管3、设置在冷却机构2下方的废弃水通道11。
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冷却装置包括与冷却水管3相连接的复数个喷水口 21以及与外部相连通的复数 个排水口 22。喷水口 21与排水口 22设置在冷却管的内壁上。喷水口 21的直径小于排水口 22的直径。喷水口 21环绕冷却机构2的周向设置。排水口 22设置在冷却装置的底部，沿冷却装置轴线方向排列。废弃水通道11设 置在排水口 22的正下方，沿冷却装置的轴线方向延伸。从喷水口 21中将冷却水喷在铝型材上，使用过的水又从排水口 22中流出，流到废 弃水通道11中，完成一次冷却循环。废弃水通道11通道的经过空气冷却后，又可以流入冷 却水管3中进行再一次冷却循环。通过以上实施例可以看出，本发明是一种结构简单，冷却效果好的铝型材冷却装置。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神 实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
一种铝型材冷却装置，其特征在于包括支撑架(1)、设置在所述的支撑架(1)上的冷却机构(2)、与所述的冷却机构(2)相连接的冷却水管(3)、设置在所述的冷却机构(2)下方的废弃水通道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于所述的冷却装置包括与 所述的冷却水管(3)相连接的复数个喷水口(21)以及与外部相连通的复数个排水口(22)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于所述的喷水口(21)与排 水口(22)设置在所述的冷却管的内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于所述的喷水口(21)的直 径小于所述的排水口(22)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于所述的喷水口(21)环绕 所述的冷却机构(2)的周向设置。
6.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于所述的排水口(22)设置 在所述的冷却装置的底部，沿所述的冷却装置轴线方向排列。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于所述的废弃水通道(11) 设置在所述的排水口(22)的正下方，沿所述的冷却装置的轴线方向延伸。
全文摘要
本发明公开了一种铝型材冷却装置，包括支撑架(1)、设置在所述的支撑架(1)上的冷却机构(2)、与所述的冷却机构(2)相连接的冷却水管(3)、设置在所述的冷却机构(2)下方的废弃水通道(11)。本发明结构克服了现有技术的问题，是一种结构简单，冷却效果好的铝型材冷却装置。
文档编号C22F1/04GK101974725SQ201010543719
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者曾妮 申请人:苏州卓识商务咨询有限公司