专利名称：一种无污染脱氧的vd处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢技术领域，尤其涉及一种无污染脱氧的VD精炼装置。
背景技术：
利用VD精炼装置处理钢液，可以达到脱气、脱硫、脱氧、合金化、去夹杂和均勻钢 液成分、温度等目的。而利用VD进行钢液脱氧方法主要以脱氧剂直接脱氧为主，真空脱氧 起辅助作用，由于脱氧反应的反应物和生成物全部处在钢液中，因此无法彻底的避免对钢 液造成污染。随着人们对钢的洁净度的要求越来越高，传统的脱氧方法已无法满足人们的 要求。降低甚至避免脱氧产物对钢液的污染是降低钢中全氧含量，提高产品表面和内在质 量的一个重要途径。为解决这些问题，就必须将钢中的氧有方向的引出熔体。本实用新型 是在渣金间外加电场无污染脱氧的技术背景下对现有VD处理装置进行改造，以实现无污 染脱氧。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型可进行外加电场 无污染脱氧的VD处理装置。本实用新型是这样实现的该无污染脱氧的VD处理装置，由真空罐、钢包支架、钢 包、钢液和熔渣所组成，其特征在于还配有一个由直流电源、阳极和阴极组成的电场发生装 置，其阳极与熔渣相接触，阴极与钢液相接触。本实用新型无污染脱氧的VD处理装置在所述钢包的底部安装有底吹透气转。本实用新型无污染脱氧的VD处理装置所述的阳极和阴极通过电极夹紧装置安设 在与真空罐罐盖相连的电极升降装置上，电极夹紧装置由金属材料制成，其形状可以是圆 形或是多边形，电极夹紧装置固定在电极升降装置的下端，电极升降装置由传动丝杆、驱动 马达和控制系统组成；阴极与熔渣接触部位的外表包有耐高温绝缘保护材料；所述的阳极 由金属陶瓷材料制作，与外部直流电源正极相连，脱氧时确保其插入在熔渣中；所述的阴极 由金属陶瓷、耐高温金属、或与钢液成分相近的自耗电极构成，与外部直流电源负极相连， 脱氧时确保其穿过熔渣插入在钢液中，阴极与熔渣接触部位外表的耐高温绝缘保护材料分 为两层，内层和阴极接触的为高温粘结剂，外层为绝缘耐高温材料。本实用新型结构简单，设计合理，为现有VD精炼装置增添了无污染脱氧功能，利 用此装置对钢水进行脱氧，钢水脱氧率可达70%以上。使用该装置无需加入金属或复合合 金脱氧剂，不会在钢液中生成任何脱氧夹杂，同时改善环境污染，并可节约成本25元/吨 钢，经济效益可观。
附图为本实用新型VD处理装置的结构示意图。图中1为真空罐罐盖，2为电极升降装置，3为电极夹紧装置，4为阳极，5为真空罐，6为熔渣，7为钢包支架，8为钢包，9为底吹透气砖，10为钢液，11为直流电源，12为耐高 温绝缘保护材料，13为阴极。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。从附图可以看出该无污染脱氧的VD处理装置主要由真空罐4、钢包支架7、钢包8、 底吹透气转9、钢液10和熔渣6所组成，还配有一个由外部直流电源11、阳极4和阴极13 组成的电场发生装置。所述的阳极由金属陶瓷材料制作，通过导线与外部直流电源11的正 极相连。所述的阴极13由金属陶瓷、耐高温金属、或与钢液成分相近的自耗电极构成，通过 导线与外部直流电源11的负极相连。实施例阳极4为4个，由含钼的金属陶瓷制作而成； 阴极13为2个，由金属钼制作而成。阳极4和阴极13都固定在电极夹紧装置3上。电极 夹紧装置3由金属材料制成，其形状可以是圆形或是多边形，被固定在电极升降装置2的下 端。电极升降装置2由传动丝杆、驱动马达和控制系统组成，安装在真空罐罐盖1内。使用时，根据熔渣6的厚度由电极升降装置2控制阳极4和阴极13的下降深度，确 保脱氧时阳极4插入在熔渣6中，与熔渣6相接触；阴极13穿过熔渣6插入在钢液10中， 其下部与钢液10相接触。阴极13上部与熔渣6接触部位的外表面上包有耐高温绝缘保护 材料12。该绝缘保护材料12分为两层，内层和阴极13接触的为高温粘结剂，外层为绝缘耐 高温材料。实施例中的粘结剂为高温水泥，耐高温绝缘保护材料为刚玉管。然后由外部直 流电源11通过插入熔渣6的阳极4和置于钢液10中的阴极13，施加一直流电场，同时对钢 液进行弱底吹氩气搅拌，并要保证真空感应炉内达到一定的真空度。
具体实施方式
及效果 (以模拟实验炉为例)见表1。表1采用本实用新型VD处理装置的脱氧方式及效果
权利要求一种无污染脱氧的VD处理装置，由真空罐、钢包支架、钢包、钢液和熔渣所组成，其特征在于还配有一个由直流电源、阳极和阴极组成的电场发生装置，其阳极与熔渣相接触，阴极与钢液相接触。
2.根据权利要求1所述的VD处理装置，其特征在于在所述钢包的底部安装有底吹透气转。
3.根据权利要求1或2所述的VD处理装置，其特征在于所述的阳极和阴极通过电极夹 紧装置安装在与真空罐罐盖相连的电极升降装置上，电极夹紧装置固定在电极升降装置下 端，电极升降装置由传动丝杆、驱动马达和控制系统组成，阴极与熔渣接触部位的外表包有 耐高温绝缘保护材料。
4.根据权利要求1或2所述的VD处理装置，其特征在于所述的阳极由金属陶瓷材料制 作，所述的阴极由金属陶瓷、耐高温金属、或与钢液成分相近的自耗电极构成，阴极外表的 耐高温绝缘保护材料分为两层，内层和阴极接触的为高温粘结剂，外层为绝缘耐高温材料。
专利摘要本实用新型提供一种无污染脱氧的VD处理装置，由真空罐、钢包支架、钢包、钢液和熔渣所组成，其特征在于还配有一个由直流电源、阳极和阴极组成的电场发生装置，其阳极与熔渣相接触，阴极与钢液相接触。本实用新型结构简单，设计合理，为现有VD处理装置增添了无污染脱氧功能。利用本实用新型对钢水进行脱氧，钢水脱氧率可达70％以上。使用该装置无需加入金属或复合合金脱氧剂，不会在钢液中生成任何脱氧夹杂，同时改善环境污染，并可节约成本25元/吨钢，经济效益可观。
文档编号C21C7/06GK201660666SQ20102011394
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者万雪峰, 刘宇, 唐复平, 孟劲松, 廖相巍, 曹东, 李德刚, 贾吉祥, 赵刚, 马成 申请人:鞍钢股份有限公司