专利名称：一种6吨钢锭模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金铸造、浇注模具，具体涉及一种6吨钢锭模具。
背景技术：
目前，冶金企业锻造用钢锭有5. 8吨、8. 4吨、9. 6吨，这三种锭型的断面尺寸较大， 不能在径锻机上直接轧制，在利用径锻机锻造之前，需要利用开坯轧机分割成断面尺寸较 小的锭坯，才能在径锻机上进行轧制。开坯后的锭坯断面尺寸较小，经锻造后生产的锻件产 品达不到品种规格要求的质量，而且许多较大断面尺寸的锻件产品无法生产。
发明内容本实用新型旨在提供一种可以满足生产较大断面锻件产品的一种6吨钢锭模具。本实用新型包括模身和保温帽，模身上部设有保温帽，模身由外壳和内腔构成，模 身外壳轴向截面呈“U”字形的锥形圆台，模身内腔断面呈圆形，其内腔直径Φ = 630 760mm,内腔锥度α = 3. 3 3. 5%，模身内腔底部呈球台形，并设置底孔，模身外壳上设置 吊耳，在上端面设置保温帽定位圆环；保温帽内腔主体结构为圆直筒形，外壳上设置吊耳。本实用新型可以直接锻造较大断面锻件产品，生产的锻件产品能够满足品种规格 要求的质量。
图1本实用新型实施例中模身的主视结构图(纵向剖面图)。图2是图1的俯视图。图3是本实用新型实施例中保温帽的主视图(纵向剖面图)。图4是图3的俯视图。图5是图3的左视图。图中1、外壳 2、吊耳 3、底孔 4、帽口定位环5、模身上端面 6、模身内腔底 部
具体实施方式
实施例图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例包括模身、保温帽，模身上部设有 保温帽，模身由外壳1和内腔构成，外壳为1轴向截面呈“U”字形的锥形圆台，内腔断面呈 圆形，其内腔直径Φ = 630 760mm，即由下腔到上腔的腔体内径从630 760mm平滑过 渡，内腔锥度α =3.5%，内腔底部6呈球台形并设有底孔3;模身外壳整体高度为2150mm 并设置吊耳2，在模身上端面5设有一高度为15mm，厚度为40mm的保温帽定位圆环4。保温帽内腔主体结构为圆直筒形，其内腔断面直径为720mm。
权利要求一种6吨钢锭模具，包括模身和保温帽，其特征是模身上部设有保温帽，模身由外壳和内腔构成，模身外壳轴向截面呈“U”字形的锥形圆台，模身内腔断面呈圆形，其内腔直径φ＝630～760mm，内腔锥度α＝3.3～3.5％，模身内腔底部呈球台形，并设置底孔，模身外壳上设置吊耳，在上端面设置保温帽定位圆环；保温帽内腔主体结构为圆直筒形，外壳上设置吊耳。
专利摘要本实用新型属于冶金铸造、浇注模具，具体涉及一种6吨钢锭模具，它包括模身和保温帽，模身上部设有保温帽，模身由外壳1和内腔构成，模身外壳轴向截面呈“U”字形的锥形圆台，模身内腔断面呈圆形，其内腔直径φ＝630～760mm，内腔锥度α＝3.3～3.5％，模身内腔底部呈球台形，并设置底孔，模身外壳上设置吊耳，在上端面设置保温帽定位圆环；保温帽内腔主体结构为圆直筒形，外壳上设置吊耳。本实用新型可以直接锻造较大断面锻件产品，生产的锻件产品能够满足品种规格要求的质量。
文档编号B22D7/06GK201669384SQ201020193028
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者张永亮, 段建平, 王仲伦 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司