专利名称：方坯连铸机切割坯头集坯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸机辅助设备，尤其属于连铸机的切割坯头集坯装置。
背景技术：
在此之前，大方坯连铸机火焰切割下区域配置有切头移出小车(附挂取样斗)， 用于收集切头、切尾，及切割样片；原设计思想是切割渣垂直落到铸流正下方的冲渣沟内， 被冲渣水冲走，但实际上切割时切割渣四处飞溅，并非理想的垂直下落，而且冲渣沟宽度只 有550mm，因此大量切割渣没有落到铸流正下方的冲渣沟内，而是堆积在_5. 200m基坑地面 上，累次堆积后渣子粘为一体很难清理，对大方坯连铸机作业率构成较大影响。另外切头移 出小车车体太小，无法保证坯头全部落入小车斗中，因此，目前只能将坯头移至出坯垮进行 二次切割，导致下工序喷号作业混乱、繁琐，职工作业劳动强度大、而且易发生错误。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前存在的不足，提供一种不仅能解决大方坯连铸机 切割渣连续收集、下工序喷号作业混乱、切割渣堆积在基坑地面难以清理等问题，且切头、 切尾、切割样片都可在切割区域完成的方坯连铸机切割坯头集坯装置。解决上述问题的技术措施方坯连铸机切割坯头集坯装置，包括集坯斗，其特征在于在于现场连接底座上连 接底板，在底板上分别有缓冲器及对称安装的支架，在两个支架之间的缓冲器上连接接料 板；在两个支架的上端之间连接同步轴，同步轴上连接推渣板，同步轴两端装有齿式导向 轮；在每个支架的两端装有链轮，链条装在链轮上并与齿式导向轮的齿啮合；在同步轴的 一端装有电机，在电机上装有齿式导向轮的进退开关；在每个支架的上端装有挡渣板，在每 个挡渣板背面设有与齿式导向轮配合的滚道；链条设在挡渣板的下方；集坯斗置于接料板 端的下方。其特征在于底板为夹层式的，在底板的夹层中连接有支撑柱。其特征在于在两个挡渣板悬端之间连接有支撑杆，在支撑杆上连接有增强杆的 一端，增强杆的另一端连接在支架上。其特征在于在电机与同步轴之间连接有减速箱。本实用新型与现有技术相比，其特点能解决大方坯连铸机切割渣连续收集、下工 序喷号作业混乱、切割渣堆积在基坑地面难以清理等问题，还可降低劳动强度，利于连铸生 产顺行，可有效避免由于铸机积渣严重而造成生产中断现象，提高铸机作业率。
图1为方坯连铸机切割坯头集坯装置的结构示意图图2为图1中A向结构示意图具体实施方式
方坯连铸机切割坯头集坯装置，包括集坯斗1。在现场通过螺栓或水泥固定底座 2 ；在底座2上采用焊接或螺栓连接夹层式底板3 (也可用强度足够的一张厚钢板制作)，夹 层式底板3的夹层4中焊接均布的支撑柱5 ；在夹层式(或强度足够的一张厚钢板制作的) 底板3上采用焊接或螺栓对称连接均布的缓冲器6 ；在夹层式(或强度足够的一张厚钢板 制作的)底板3两侧采用焊接或螺栓对称连接支架7，在两个对称的支架7之间的缓冲器 6上采用焊接或螺栓连接接料板8 ；在每对称的两个支架7的上端之间放置同步轴9，在同 步轴9两端装齿式导向轮10，同步轴9上采用包裹式连接推渣板11 ；在每个支架7的两端 装有链轮12，链条13装在链轮12上并与齿式导向轮10啮合；在同步轴9的一端装有电机 14，在电机14与同步轴9之间连接减速箱15，在电机14上装有齿式导向轮10的进退开关 16 ；在每个支架7的上端装有挡渣板17，在每个挡渣板17背面加工有与齿式导向轮10配 合的滚道18 ；链条13设在挡渣板17的下方；集坯斗1置于接料板8开口端的下方。为了保证齿式导向轮10带动同步轴9在滚道18的运动方向，使铸坯切头最大量 的进入集坯斗1中，故在两个挡渣板17悬端之间焊接有支撑杆19，在支撑杆19上焊接增强 杆20的一端，增强杆20的另一端连接在支架7上。动作原理在电机14带动同步轴9的转动下，同步轴9再带动齿式导向轮10转动，齿式导向 轮10通过与其啮合的链条13又沿着滚道18做直线运动，推渣板11随同步轴9在接料板8 上做推渣运动，其推渣板11的前后往复运动受控于进退开关16对齿式导向轮10的控制。 推渣板11往集坯斗1方向没做一次直线运动，为完成一次推渣过程，没往后运动一次，则为 下一次推渣做准备。
权利要求方坯连铸机切割坯头集坯装置，包括集坯斗，其特征在于在于现场连接底座上连接底板，在底板上分别有缓冲器及对称安装的支架，在两个支架之间的缓冲器上连接接料板；在两个支架的上端之间连接同步轴，同步轴上连接推渣板，同步轴两端装有齿式导向轮；在每个支架的两端装有链轮，链条装在链轮上并与齿式导向轮的齿啮合；在同步轴的一端装有电机，在电机上装有齿式导向轮的进退开关；在每个支架的上端装有挡渣板，在每个挡渣板背面设有与齿式导向轮配合的滚道；链条设在挡渣板的下方；集坯斗置于接料板端的下方。
2.如权利要求1所述的方坯连铸机切割坯头集坯装置，其特征在于底板为夹层式的， 在底板的夹层中连接有支撑柱。
3.如权利要求1所述的方坯连铸机切割坯头集坯装置，其特征在于在两个挡渣板悬 端之间连接有支撑杆，在支撑杆上连接有增强杆的一端，增强杆的另一端连接在支架上。
4.如权利要求1所述的方坯连铸机切割坯头集坯装置，其特征在于在电机与同步轴 之间连接有减速箱。
专利摘要本实用新型涉及连铸机切割坯头集坯装置。其包括集坯斗，其在于现场连接底座上连接底板，在底板上分别有缓冲器及对称安装的支架，在两个支架之间的缓冲器上连接接料板；在两个支架的上端之间连接同步轴，同步轴上连接推渣板，同步轴两端装有齿式导向轮；在每个支架的两端装有链轮，链条装在链轮上并与齿式导向轮的齿啮合；在同步轴的一端装有电机，在电机上装有齿式导向轮的进退开关；在每个支架的上端装有挡渣板，在每个挡渣板背面设有与齿式导向轮配合的滚道；链条设在挡渣板的下方；集坯斗置于接料板端的下方。本实用新型能解决大方坯连铸机切割渣连续收集、下工序喷号作业混乱、切割渣堆积难以清理等问题，还可降低劳动强度。
文档编号B22D11/126GK201755640SQ201020505689
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者刘光伟, 王剑, 肖卫军, 赵忠福, 陈迪庆 申请人:武汉钢铁(集团)公司