专利名称：铁水罐倾翻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种冶金技术领域，特别是关于一种铸铁机车间铁水罐浇注 铸铁用的自动倾翻卷扬装置，具体是关于一种铁水罐倾翻装置。
背景技术：
铸铁机车间，传统的铁水罐倾翻装置一般为铸造吊或天车，通过铸造吊或天车来 使铁水罐进行倾翻动作，以实现浇注铁水或设备维修的目的。上述铸造吊或天车存在以下几个缺点1、铸造吊或天车荷载大，会使得铸铁机车间机前厂房结构大，工程建安费用高；2、铸造吊或天车还需担负机前厂房内检修等作业，倾翻铁水罐浇注的作业率低；3、运行成本较高；4、设备复杂，维检工作量大。因此，有必要提供一种新型的铁水罐倾翻装置，以克服上述缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是，提供一种铁水罐倾翻装置，其通过滑轮组和吊钩能将铁水 罐倾翻，能提高倾翻铁水罐浇注的作业率。本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现一种铁水罐倾翻装置，其包括支架，在支架上设置有滑轮组，滑轮组的一端设有能 钩设于铁水罐的吊钩，驱动装置通过绳索与滑轮组连接，驱动装置能带动绳索运动，并借助 滑轮组而带动吊钩上下、水平方向运动，支架的内侧设有前方支柱，借助吊钩，铁水罐在前 方支柱的配合下能呈倾翻设置。[0012]在优选的实施方式中，所述支架包括两个立柱组和两个横架，两个立柱组相互平 行放置，每个横架分别平行地连接在两个立柱组的顶部。在优选的实施方式中，每个立柱组包括两个立柱，两个立柱的顶部之间通过立柱 横梁相连接；每个横架分别平行地连接在立柱横梁上，其中，横架位于立柱横梁的上方，或 者与立柱横梁位于同一水平面。在优选的实施方式中，其中一个立柱组的内侧设有所述前方支柱，所述前方支柱 包括左支柱和右支柱，左、右支柱之间通过横拉梁连接；所述铁水罐的前、后侧均设有支爪， 在铁水罐的倾翻状态，两个支爪分别支撑在左、右支柱上。在优选的实施方式中，所述滑轮组包括导向滑轮组，定滑轮组，动滑轮组和平衡滑 轮组，所述驱动装置通过所述绳索依序与导向滑轮组，定滑轮组，动滑轮组和平衡滑轮组连 接，动滑轮组通过绳索连接在定滑轮组的下方，所述吊钩设置在动滑轮组上。在优选的实施方式中，所述导向滑轮组，定滑轮组和平衡滑轮组分别设置在所述 横架上，定滑轮组位于导向滑轮组与平衡滑轮组之间。在优选的实施方式中，所述横架上设有可移动的行走车，所述定滑轮组连接在行走车的上方，并随着行走车一起移动。在优选的实施方式中，所述导向滑轮组包括两个导向轮，所述定滑轮组包括多个 定滑轮，所述动滑轮组包括多个动滑轮，定滑轮的数量比动滑轮的数量多两个，所述平衡滑 轮组包括一个平衡轮，导向轮的轴线与定滑轮、动滑轮的轴线相互平行，平衡轮的轴线与定 滑轮的轴线相互垂直；所述驱动装置的绳索分别为两股，两股绳索分别绕设于两个导向轮，并分别从定 滑轮组的中间位置的定滑轮向两侧依次地一个定滑轮配合一个动滑轮地绕设，最终从两侧 的定滑轮绕出，且绕设过平衡轮而相互连接。在优选的实施方式中，所述驱动装置包括驱动辊，驱动辊上缠绕着所述绳索，驱动 装置带动驱动辊顺时针或逆时针转动，绳索由于驱动辊的转动而呈伸缩设置；所述绳索为 钢丝绳。本实用新型的特点和优点是1、其铁水罐仅通过单独设置的倾翻装置即可使铁水罐进行倾翻，从而大大提高了 倾翻铁水罐浇注的作业率；此外，由于摒弃了铸造吊或天车，而减小机前厂房天车载荷，可 降低工程安建费用，也可降低机前厂房内设备运行成本；2、能最终实现高效、节能、安全生产、降低建设及运行成本的目的。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。图1是本实用新型的铁水罐倾翻装置的主视示意图，此时铁水罐处于未倾翻状 态；图2是本实用新型的铁水罐倾翻装置的俯视示意图；图3是本实用新型的铁水罐倾翻装置的侧视示意图；图4是本实用新型的铁水罐倾翻装置的主视示意图，此时虚线所示的铁水罐处于 倾翻状态；图5是本实用新型的滑轮组的滑轮绕线示意图；图6是本实用新型的立柱和前方支柱之间的位置关系示意图；图7是本实用新型的铁水罐倾翻装置的立体总装示意图，其中在顶部加装了围 栏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参见图1至图7所示，本实用新型实施例提出的铁水罐倾翻装置，其包括支架1，在支架1上设置有滑轮组，滑轮组的一端设有能钩设于铁水罐2的吊钩3，驱动装置4通过绳 索5与滑轮组连接，驱动装置4带动绳索5运动，并借助滑轮组而带动吊钩3上下、水平运 动，支架1的内侧设有前方支柱13，借助吊钩3，铁水罐2在前方支柱13的配合下能呈倾翻设置。本实用新型实施例中，当高炉后续工艺无法消化生产的铁水时，须将铁水用铸铁 机制造成生铁块进行储存，将铁水用铁水罐2盛装，并将铁水罐2放置在铁水罐车21上，通 过铁水罐车21将铁水罐2运送到铸铁机机前的前方支柱13处，用滑轮组上的吊钩3钩设， 其中，铁水罐2上设有吊臂22，吊钩3钩设在吊臂22上，驱动装置4驱动绳索5运动，以带 动吊钩3上下运动，当吊钩3向上运动时，吊臂22上提，从而将铁水罐2缓慢提起，并在前 方支柱13的配合下，铁水罐2倾翻。因此，本实用新型实施例的铁水罐仅通过单独设置的倾翻装置即可使铁水罐2进 行倾翻，从而大大提高了倾翻铁水罐2浇注的作业率；此外，由于摒弃了铸造吊或天车，而 减小机前厂房天车载荷，可降低工程安建费用，也可降低机前厂房内设备运行成本。其中，所述绳索5可为钢丝绳。根据本实用新型的一个实施方式，支架1包括两个立柱组11和两个横架12，两个 立柱组11相互平行放置，每个横架12分别平行地连接在两个立柱组11的顶部。进一步而 言，配合图5所示，每个立柱组11包括两个立柱111，两个立柱111的顶部之间通过立柱横 梁112相连接；每个横架12分别平行地连接在立柱横梁112上，其中，横架12可位于立柱 横梁112的上方，也可与立柱横梁112位于同一水平面。其中一个(此处为图1所示的右侧的一个)立柱组11的内侧设有前方支柱13，前 方支柱13包括左支柱131和右支柱132，左、右支柱131、132之间通过横拉梁133连接，铁 水罐2的前、后侧均设有支爪23，在铁水罐2的倾翻状态，两个支爪23分别支撑在前方支 柱13的左、右支柱131、132上。其中，前方支柱13的左、右支柱131、132可以分别与两个 立柱111相互紧靠。此外，由于在铁水罐2倾翻时，其支爪23支撑在立柱组11内侧的前方支柱13上， 并可沿着前方支柱13倾翻，使得铁水罐2内的铁水能缓慢倒入铸铁机的溜槽、铸铁模内，从 而使得铁水罐2在倾翻过程平稳，保证了铁水流量的稳定；当铁水罐2内铁水浇注完毕，驱 动装置4反转，通过绳索5和滑轮组来带动铁水罐2下降回位。根据本实用新型的一个实施方式，滑轮组包括导向滑轮组6，定滑轮组7，动滑轮 组8和平衡滑轮组9，驱动装置4通过绳索5依序与导向滑轮组6，定滑轮组7，动滑轮组8 和平衡滑轮组9连接，动滑轮组8通过绳索5连接在定滑轮组7的下方，吊钩3设置在动滑 轮组8上。本实用新型实施例中，吊钩3随着动滑轮组8的上下运动而同步运动，使得吊钩 3钩设铁水罐2的吊臂22而将铁水罐2提升动作较为省力。导向滑轮组6，定滑轮组7和平衡滑轮组9可分别设置在横架12上，定滑轮组7位 于导向滑轮组6与平衡滑轮组9之间。此外，横架12上设有可移动的行走车14，定滑轮组 7连接在行走车14的上方，使定滑轮组7能随着行走车14 一起水平移动。由于铁水罐2从 原始未倾翻状态到倾翻状态的过程中，铁水罐2呈曲线运动，所述行走车14带动定滑轮组 7的水平位移可使定滑轮组7能更好地受力，以适应铁水罐2的运动过程。进一步而言，导向滑轮组6包括两个导向轮，定滑轮组7包括多个定滑轮，动滑轮组8包括多个动滑轮，定滑轮的数量比动滑轮的数量多两个，平衡滑轮组9包括一个平衡 轮，导向轮的轴线与定滑轮、动滑轮的轴线相互平行，平衡轮的轴线与定滑轮的轴线相互垂 直；所述驱动装置4的绳索5为两股，两股绳索5分别绕设于导向轮，并分别从定滑轮组7 的中间位置的定滑轮向两侧依次地一个定滑轮配合一个动滑轮地绕设，最终从两侧的定滑 轮绕出，且绕设过平衡轮而相互连接以达到受力平衡。如此当驱动装置4工作时，绳索5进 行伸缩动作，从而带着动滑轮组8下降或上升，进而通过吊钩3带动铁水罐2做倾翻、回位 动作。其中，导向滑轮组6用于改变绳索5的方向；平衡滑轮组9用来平衡两股绳索5的 力，使得两股绳索的力相等。其中，定滑轮组7和动滑轮组8的数量可根据受力及绳索承拉强度而定，在此，以 定滑轮组7包括六个定滑轮，动滑轮组8包括四个动滑轮为例如进行具体说明配合图5所示，定滑轮组7的六个定滑轮中，从一侧向另一侧依次为第一、二、三、 四、五、六定滑轮71、72、73、74、75、76。动滑轮组8中的四个动滑轮中，从一侧向另一侧依次 为第一、二、三、四动滑轮81、82、83、84。导向滑轮组6的两个导向轮中，依次为第一、二导向 轮61、62。从驱动装置4引出两股绳索51、52。第一股绳索51首先绕过第一导向轮61以 及第三定滑轮73 (第三定滑轮73位于定滑轮组7的中间位置)，接着往下绕过第二动滑轮
82(第二动滑轮82位于动滑轮组8的中间位置)，再接着依次绕过第二定滑轮72，第一动 滑轮81和第一定滑轮71，而最终绕过平衡轮。第二股绳索52首先绕过第二导向轮62以 及第四定滑轮74(第四定滑轮74位于定滑轮组7的中间位置)，接着往下绕过第三动滑轮
83(第三动滑轮83位于动滑轮组8的中间位置)，再接着依次绕过第五定滑轮75，第四动滑 轮84和第六定滑轮76，而最终绕过平衡轮。第一股绳索51和第二股绳索52最终以绕过平 衡轮而相互连接以达到受力平衡。本实施例中以两股绳索来共同带动动滑轮组8上升或下降运动，使得驱动装置4 可以二分之一的功率来驱动绳索5运动。此外，定滑轮组7的定滑轮的数量也可为奇数个，例如为七个，那么动滑轮组8的 数量则为五个。在绳索5缠绕时，则从定滑轮的中间位置(即第三、四个定滑轮)分别向两 侧配合着动滑轮依次缠绕即可。如此同样能达到受力平衡的优点。根据本实用新型的一个实施方式，驱动装置4包括驱动辊41，驱动辊41上缠绕着 绳索5，驱动装置4带动驱动辊41顺时针或逆时针转动，绳索5由于驱动辊41的转动而呈 伸缩设置。也就是说，驱动辊41的转动可带动绳索5伸缩运动，进而带动动滑轮组8上升 或下降运动。以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的 可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
权利要求1.一种铁水罐倾翻装置，其特征在于，所述倾翻装置包括支架，在支架上设置有滑轮 组，滑轮组的一端设有能钩设于铁水罐的吊钩，驱动装置通过绳索与滑轮组连接，驱动装置 能带动绳索运动，并借助滑轮组而带动吊钩上下、水平方向运动，支架的内侧设有前方支 柱，借助吊钩，铁水罐在前方支柱的配合下能呈倾翻设置。
2.根据权利要求1所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，所述支架包括两个立柱组和 两个横架，两个立柱组相互平行放置，每个横架分别平行地连接在两个立柱组的顶部。
3.根据权利要求2所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，每个立柱组包括两个立柱，两 个立柱的顶部之间通过立柱横梁相连接；每个横架分别平行地连接在立柱横梁上，其中，横 架位于立柱横梁的上方，或者与立柱横梁位于同一水平面。
4.根据权利要求2所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，其中一个立柱组的内侧设有 所述前方支柱，所述前方支柱包括左支柱和右支柱，左、右支柱之间通过横拉梁连接；所述 铁水罐的前、后侧均设有支爪，在铁水罐的倾翻状态，两个支爪分别支撑在左、右支柱上。
5.根据权利要求2所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，所述滑轮组包括导向滑轮组， 定滑轮组，动滑轮组和平衡滑轮组，所述驱动装置通过所述绳索依序与导向滑轮组，定滑轮 组，动滑轮组和平衡滑轮组连接，动滑轮组通过绳索连接在定滑轮组的下方，所述吊钩设置 在动滑轮组上。
6.根据权利要求5所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，所述导向滑轮组，定滑轮组和 平衡滑轮组分别设置在所述横架上，定滑轮组位于导向滑轮组与平衡滑轮组之间。
7.根据权利要求2至6任意一项所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，所述横架上设有 可移动的行走车，所述定滑轮组连接在行走车的上方，并随着行走车一起移动。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，所述导向滑轮组 包括两个导向轮，所述定滑轮组包括多个定滑轮，所述动滑轮组包括多个动滑轮，定滑轮的 数量比动滑轮的数量多两个，所述平衡滑轮组包括一个平衡轮，导向轮的轴线与定滑轮、动 滑轮的轴线相互平行，平衡轮的轴线与定滑轮的轴线相互垂直；所述驱动装置的绳索分别为两股，两股绳索分别绕设于两个导向轮，并分别从定滑轮 组的中间位置的定滑轮向两侧依次地一个定滑轮配合一个动滑轮地绕设，最终从两侧的定 滑轮绕出，且绕设过平衡轮而相互连接。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的铁水罐倾翻装置，其特征在于，所述驱动装置包 括驱动辊，驱动辊上缠绕着所述绳索，驱动装置带动驱动辊顺时针或逆时针转动，绳索由于 驱动辊的转动而呈伸缩设置；所述绳索为钢丝绳。
专利摘要本实用新型公开了一种铁水罐倾翻装置，其包括支架，在支架上设置有滑轮组，滑轮组的一端设有能钩设于铁水罐的吊钩，驱动装置通过绳索与滑轮组连接，驱动装置能带动绳索运动，并借助滑轮组而带动吊钩上下、水平方向运动，支架的内侧设有前方支柱，借助吊钩，铁水罐在前方支柱的配合下能呈倾翻设置。本实用新型的铁水罐仅通过单独设置的倾翻装置即可使铁水罐进行倾翻，从而大大提高了倾翻铁水罐浇注的作业率；此外，由于摒弃了铸造吊或天车，而减小机前厂房天车载荷，可降低工程安建费用，也可降低机前厂房内设备运行成本。
文档编号B22D41/06GK201862769SQ20102056990
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者周凡, 宿立伟, 林杨, 殷宝铎, 薄伶, 赵利明 申请人:中冶京诚工程技术有限公司