用于钢渣热泼的处理装置的制作方法

文档序号:3375219阅读:1116来源:国知局
专利名称:用于钢渣热泼的处理装置的制作方法
技术领域
本发明涉及炼钢工艺技术领域,尤其涉及一种用于钢渣热泼的处理装置。
背景技术
钢铁企业是国民经济的基础产业,在国家经济快速发展的形势下,钢产量近年不断提高,钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物,随着钢产量的提高,钢渣产量也不断增加。据最新资料统计,我国钢渣利用率仅为30%左右,钢渣利用率很低,距离钢铁企业固体废弃物 “零排放”的目标尚远。积极开发和应用先进、有效的钢渣处理技术和资源化利用新技术,提高其利用率和附加值是钢铁企业发展循环经济,实现可持续发展的重要课题之一。钢渣热泼法是一种传统的钢渣处理方式,经常在炼钢工艺设计中被采用。该钢渣处理法具有投资少、占地小、处理量大的优点,但该钢渣处理法存在渣箱结构稳定性差、环境污染大、对厂房钢结构较大侵蚀等缺点,影响了钢厂的长期正常生产,同时,厂房结构的侵蚀会造成一定的安全隐患,值得各大钢厂引起必要的重视。

发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种用于钢渣热泼的处理装置,通过设置半高架式移动罩,能降低蒸汽污染,减小蒸汽对厂房钢结构侵蚀的影响,还能起到闷渣的作用;设置渣箱水冷壁,有效延长渣箱本体的使用寿命。为达到上述目的,本发明所述一种用于钢渣热泼的处理装置,至少包括半高架式移动罩、排蒸汽系统及渣箱水冷壁,其中;半高架式移动罩,形状为L形,在靠近渣箱处的低轨和高轨上自由移动,覆盖在渣箱的顶部开口和侧面开口上;排蒸汽系统,连接半高架式移动罩;渣箱水冷壁,设置至少一个渣箱水冷壁,覆于所述渣箱外围。优选地,所述半高架式移动罩采用钢结构罩体,内侧附有硅酸盐质隔热材料。优选地,所述低轨置于渣箱侧面开口的底端位置处,所述高轨置于渣箱的与侧面开口对应面的顶端位置处。优选地,所述排蒸汽系统包括风机、管道、液压伸缩阀以及接近开关,其中;接近开关与所述液压伸缩阀联锁;管道的一端连接风机,另一端连接液压伸缩阀;液压伸缩阀,安装在管道上,与所述半高架式移动罩上的固定风管接合或分离。优选地,所述渣箱水冷壁包括进水管和出水管,其中,进水管和出水管均连接外部水管。优选地,相邻渣箱水冷壁之间通过连接管道连接,且连接管道上设有切断阀。本发明的有益效果为1、半高架移动罩结构简单、制作简便,能实现灵活移动,能实现多渣箱间的切换工位操作;2、半高架移动罩能有效减少厂房内蒸汽四溢,降低蒸汽对厂房钢结构如钢柱、吊车梁、屋架等的侵蚀影响,保证炼钢厂房的钢结构安全;3、半高架移动罩能将钢渣进行密闭处理,充分裂化钢渣,若进一步提高比水量,则能更有效促进钢渣的膨胀、裂解;4、半高架移动罩能有效减少蒸汽污染,避免了蒸汽影响厂房内的正常操作视线, 保证厂房内的其余零星作业的安全性;5、渣箱水冷壁为水箱结构,能实现整体维护、更换,方便使用;渣箱水冷壁能有效延长渣箱本体的使用寿命,减少热传导、辐射对钢结构的稳定性的影响。


图1是本发明实施例所述处理装置的俯视图
图2是图1中A-A示意图3是图1中B-B示意图4是图1中C-C示意图5是图1中D-D示意图6是渣箱水冷壁的结构示意图。
具体实施例方式下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。如图1-6所示,本发明实施例所述一种用于钢渣热泼的处理装置,至少包括半高架式移动罩1、排蒸汽系统及渣箱水冷壁10,其中; 半高架式移动罩1,形状为L形,在靠近渣箱3处的低轨2和高轨6上自由移动,覆盖在渣箱3的顶部开口和侧面开口上;所述低轨2置于渣箱3侧面开口的底端位置处,所述高轨6置于渣箱3的与侧面开口对应面的顶端位置处;排蒸汽系统,连接于半高架式移动罩1,对渣箱3内在工作状态时溢出的蒸汽进行排送;渣箱水冷壁10,设置至少一个渣箱水冷壁10,覆于所述渣箱3外围,减少渣箱本体的温度。如图1所示为本发明所述处理装置的俯视图。在图中,所述半高架式移动罩采用钢结构罩体,内侧附有硅酸盐质隔热材料。所述排蒸汽系统包括风机9、管道8、液压伸缩阀7以及接近开关,其中;接近开关与所述液压伸缩阀7联锁;管道8的一端连接风机9,另一端连接液压伸缩阀7 ;液压伸缩阀7,安装在管道8上,与所述半高架式移动罩1上的固定风管5接合或分离。工作时,结合;不工作时,分离。如图6所示为渣箱水冷壁的结构示意图。所述渣箱水冷壁10包括进水管11和出水管12,其中,进水管11和出水管12均连接外部水管。通过外部设备进行供水,然后循环流动并排出,达到对渣箱本体的降温。如果渣箱水冷壁为若干个,可进行串联连接,即相邻渣箱水冷壁之间通过连接管道连接,且连接管道上设有切断阀13。本发明的处理过程为厂房内吊车将盛满钢渣的渣罐或渣盘倾翻至渣箱内,渣液泼入渣箱后,开启热泼渣箱的喷淋系统,喷嘴射出高速水流,同时,半高架移动罩移至处理工位,打开液压伸缩阀, 排蒸汽风机启动,排蒸汽系统运行。灼热的钢渣遇水后,迅速发生龟裂,等炉渣冷却龟裂后,由履带装载机将渣装入自卸汽车内,运往渣场进一步加工处理。对钢渣进行集中强冷却处理,钢渣中存在fCaO、fMgO遇水发生反应,体积膨化 98 % 148 %,加速钢渣水化过程,大部分钢渣得以消解,获得稳定性合格的钢渣产品。fCa0+H20 = Ca (OH) 2+Q (放热) (1)fMg0+H20 = Mg (OH) 2+Q (放热) (2)待钢渣冷却至100°C以下时,采用装载机或其他设备将钢渣铲起,装车运走,粒化钢渣粒度基本彡300mm。处理周期结束后,关闭喷淋系统,液压伸缩阀复位,排蒸汽系统停止运行,半高架移动罩离开处理工位。在此过程中,渣箱水冷壁循环水一直保持不变,既可实现循环水管路的控制,又能有效延长渣箱本体的使用寿命。以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种用于钢渣热泼的处理装置,其特征在于,至少包括半高架式移动罩、排蒸汽系统及渣箱水冷壁,其中;半高架式移动罩,形状为L形,在靠近渣箱处的低轨和高轨上自由移动,覆盖在渣箱的顶部开口和侧面开口上;排蒸汽系统,连接半高架式移动罩;渣箱水冷壁,设置至少一个渣箱水冷壁,覆于所述渣箱外围。
2.根据权利要求1所述的用于钢渣热泼的处理装置,其特征在于,所述半高架式移动罩采用钢结构罩体,内侧附有硅酸盐质隔热材料。
3.根据权利要求1所述的用于钢渣热泼的处理装置,其特征在于,所述低轨置于渣箱侧面开口的底端位置处,所述高轨置于渣箱的与侧面开口对应面的顶端位置处。
4.根据权利要求2或3所述的用于钢渣热泼的处理装置,其特征在于,所述排蒸汽系统包括风机、管道、液压伸缩阀以及接近开关,其中;接近开关与所述液压伸缩阀联锁;管道的一端连接风机,另一端连接液压伸缩阀;液压伸缩阀,安装在管道上,与所述半高架式移动罩上的固定风管接合或分离。
5.根据权利要求4所述的用于钢渣热泼的处理装置,其特征在于,所述渣箱水冷壁包括进水管和出水管,其中,进水管和出水管均连接外部水管。
6.根据权利要求5所述的用于钢渣热泼的处理装置,其特征在于,相邻渣箱水冷壁之间通过连接管道连接,且连接管道上设有切断阀。
全文摘要
本发明公开一种用于钢渣热泼的处理装置,至少包括半高架式移动罩、排蒸汽系统及渣箱水冷壁,其中;半高架式移动罩,形状为L形,在靠近渣箱处的低轨和高轨上自由移动,覆盖在渣箱的顶部开口和侧面开口上;排蒸汽系统,连接半高架式移动罩;渣箱水冷壁,设置至少一个渣箱水冷壁,覆于所述渣箱外围。本发明通过设置半高架式移动罩,能降低蒸汽污染,减小蒸汽对厂房钢结构侵蚀的影响,还能起到闷渣的作用;设置渣箱水冷壁,有效延长渣箱本体的使用寿命。
文档编号C21B3/06GK102417938SQ20111036600
公开日2012年4月18日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者崔荣峰 申请人:中冶华天工程技术有限公司
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