专利名称：一种金属表面防护处理常温发黑工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种金属表面防护处理常温发黑工艺。
背景技术：
发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。常用的发黑处理方法有传统的碱性加温发黑处理方法和出现较晚的常温发黑处理两种。但现有的常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好，碱性加温发黑处理需要在特定的较高温度范围内进行，能耗大。
发明内容
本发明公开了一种金属表面防护处理常温发黑工艺，本工艺可以在常温下对金属件表面进行发黑处理，降低了能耗，提高了功效。为实现上述目的本发明采用的技术方案如下
一种金属表面防护处理常温发黑工艺，其特征在于，具体包括以下步骤
1)、首先将金属工件表面进行预脱脂；
2)、将脱脂后的金属工件进行两次水洗；
3)、水洗后的金属工件放入10%盐酸溶液浸泡2-5min；
4)、酸洗后的金属工件进行第三次水洗；
5)、然后将金属工件投入盛有发黑剂的槽中进行发黑处理，处理时间7-9分钟，处理温
度常温；
6)、发黑处理过的金属工件再依次进行冷水、热水水洗；
7)、将水洗后的金属工件上油封闭，晾干，即可，
其中，步骤5)所述的发黑剂，每升发黑剂含有的组分及重量份为
硫代硫酸钠70-90g
浓度为85%的磷酸 7-10g
浓度为65%的稀硝酸 8-1 Ig
磷酸二氢铵4-9g
余量为水。与常规的发黑处理相比较本发黑工艺具有如下优点
1、能耗低，在常温下对金属工件进行发黑处理，无需加热，基本上没有能耗；
2、提高了工效常规发黑处理需要15-25分钟，本发黑剂处理工件时只需要7-9分钟；
3、发黑成本低，设备简单，操作方便；。4、本发黑处理剂的适应性强，本发明发黑处理剂可以对含碳量不同多种金属工件进行发黑处理。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式一种金属表面防护处理常温发黑工艺，具体包括以下步骤
1)、首先将金属工件表面进行预脱脂；
2)、将脱脂后的金属工件进行两次水洗；
3)、水洗后的金属工件放入10%盐酸溶液浸泡^iin；
4)、酸洗后的金属工件进行第三次水洗；
5)、然后将金属工件投入盛有发黑剂的槽中进行发黑处理，常温处理时间8分钟；
6)、发黑处理过的金属工件再依次进行冷水、热水水洗；
7)、将水洗后的金属工件上油封闭，晾干，即可，
其中，步骤5)用到的发黑剂，每升中含有的组分及重量份为
硫代硫酸钠80g
浓度为85%的磷酸 8g
浓度为65%的稀硝酸 9g
磷酸二氢铵6g
余量为水。实验数据
用本发明的发黑工艺处理金属工件与常规的发黑工艺处理金属工件的工艺条件对比见下表
实施例1现有技术发黑处理温度rc)常温135-155发黑处理时间(min)815-25处理工件范围多种金属件低碳钢金属件效果不好
从表中可以看出，本发明的发黑工艺，可以在常温下处理金属工件，具有适用的范围广，发黑处理时间短，与现有技术相比具有能耗低，功效高的特点。
权利要求
1. 一种金属表面防护处理常温发黑工艺，其特征在于，具体包括以下步骤1)、首先将金属工件表面进行预脱脂；2)、将脱脂后的金属工件进行两次水洗；3)、水洗后的金属工件放入10%盐酸溶液浸泡2-5min；4)、酸洗后的金属工件进行第三次水洗；5)、然后将金属工件投入盛有发黑剂的槽中进行发黑处理，处理时间7-9分钟，处理温度常温；6)、发黑处理过的金属工件再依次进行冷水、热水水洗；7)、将水洗后的金属工件上油封闭，晾干，即可，其中，步骤5)所述的发黑剂，每升发黑剂含有的组分及重量份为硫代硫酸钠70-90g浓度为85%的磷酸 7-10g浓度为65%的稀硝酸 8-1 Ig磷酸二氢铵4-9g余量为水。
全文摘要
本发明提供一种金属表面防护处理常温发黑工艺，首先对金属工件进行一次常规脱脂，然后进行两次水洗，再经酸洗，水洗，然后发黑处理，再经水洗，上油封闭，晾干即可。用本发明的发黑工艺可以在常温下对金属工件进行发黑处理，能耗低，发黑成本低，设备简单，操作方便，使用范围广，发黑时间短，提高了发黑功效。
文档编号C23C22/73GK102560471SQ201110448889
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者丁宁, 丁旬, 刘传让, 庞志成, 徐大力, 陈云帮 申请人:蚌埠市钰诚五金工贸有限公司