专利名称：一种砂箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造设备领域，特别涉及一种适用于超长超薄类铸件的砂箱。
背景技术：
在生产超长超薄类铸件时，这类铸件在浇注冷却过程中由于铸件和浇注系统的温度场分布不均、铸件不同时收缩，从而造成应力差，在应力差的作用下铸件极易发生翘曲变形，改变了铸件的外观尺寸，影响了铸件的装配使用。为减轻铸件这种翘曲变形的现象，需要高强度的砂箱工装来保证。传统的砂箱一般都是铸钢件，要制作满足超长超薄类铸件生产的铸钢砂箱很困难，制作工艺复杂、生产成本过高，另外生产出来的砂箱的强度还难以保证，需要对现有的砂箱进行改进。
发明内容本实用新型为了满足生产需要，设计了一种适用于超长超薄类铸件生产的砂箱， 本砂箱能节约砂的用量，砂箱强度好，降低铸件翘曲变形的风险，节余了成本，减少了排放。本实用新型通过以下技术方案实现一种砂箱，其包括上砂箱和下砂箱，所述的上砂箱和下砂箱连接，其特征在于所述的上砂箱和下砂箱内均设置有箱档，所述的箱档均低于上砂箱和下砂箱的箱口，设置的箱档有利于提高砂箱的强度，能够承受较大的应力而不变形，另一方面能够减少用砂量，节约生产成本。在上砂箱和下砂箱的四个角部均设置有塞角，设置的塞角提高了砂箱的尺寸的稳定性和强度。所述的上砂箱和下砂箱的两侧对称设置有吊轴，设置的吊轴便于现成的翻箱作业，降低工作人员的劳动强度。所述的上砂箱和下砂箱的箱口的边缘上设置有椭圆形通孔，设置的椭圆形通孔便于上砂箱和下砂箱的定位，提高锁紧力。综上所述本实用新型所述的砂箱具有强度高，降低了铸件翘曲变形的风险，减少了用砂量，降低了生产成本。
图1为上砂箱的结构示意图，图2为上砂箱的俯视图，图3为下砂箱的结构示意图，图4为下砂箱的俯视图，图中1为上砂箱，2为下砂箱，3为箱档，4为塞角，5为吊轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明；如图1和图2所示的一种砂箱，其包括上砂箱1和下砂箱2，所述的上砂箱1和下砂箱2连接，所述的上砂箱1和下砂箱2内均设置有箱档3，设置的箱档3有利于提高砂箱的强度，能够承受较大的应力而不变形，另一方面能够减少用砂量，节约生产成本，所述的箱档3均低于上砂箱1和下砂箱2的箱口，在上砂箱1和下砂箱2的四个角部均设置有塞角4，设置的塞角提高了砂箱的尺寸的稳定性和强度。所述的上砂箱1和下砂箱2的两侧对称设置有吊轴5，本实施例中上砂箱和下砂箱的两侧均对称设置有一对吊轴，设置的吊轴便于现成的翻箱作业，降低工作人员的劳动强度。所述的上砂箱1和下砂箱2的的箱口的延伸边上设置有椭圆形通孔，设置的椭圆形通孔便于上砂箱和下砂箱的定位，提高锁紧力。本实用新型所述的砂箱具有强度高，降低了铸件翘曲变形的风险，减少了用砂量， 降低了生产成本。
权利要求1.一种砂箱，其包括上砂箱和下砂箱，所述的上砂箱和下砂箱连接，其特征在于所述的上砂箱和下砂箱内均设置有箱档，所述的箱档均低于上砂箱和下砂箱的箱口。
2.根据权利要求1所述的一种砂箱，其特征在于在上砂箱和下砂箱的四个角部均设置有塞角。
3.根据权利要求1所述的一种砂箱，其特征在于所述的上砂箱和下砂箱的两侧对称设置有吊轴。
4.根据权利要求1所述的一种砂箱，其特征在于所述的上砂箱和下砂箱的箱口的边缘上设置有椭圆形通孔。
专利摘要本实用新型属于铸造设备领域，特别涉及一种适用于超长超薄类铸件的砂箱。一种砂箱，其包括上砂箱和下砂箱，所述的上砂箱和下砂箱连接，其特征在于所述的上砂箱和下砂箱内均设置有箱档，所述的箱档均低于上砂箱和下砂箱的箱口。本实用新型所述的砂箱具有强度高，降低了铸件翘曲变形的风险，减少了用砂量，降低了生产成本。
文档编号B22C21/00GK202045342SQ20112013139
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者冯超伟, 卢倩, 翁繁荣, 臧金平 申请人:常州精棱铸锻有限公司