专利名称：一种制作焊条的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作焊条的模具。
背景技术：
现有技术中，一些特殊行业所用的设备非常昂贵，这些昂贵的设备在长期使用后均会发生磨损，无论是更换或是维修均需要耗费大量的资金。因此在设备投入使用前需要对其进行进一步加工，增强其耐磨性。而使用现有技术中的焊料均无法达到所需的硬度，因此需要根据新的配方自制焊料，然而目前自制焊料没有一种专门的压卷设备，需要纯手工制作，这种做法会导致药粉外漏，浪费材料，由于固定性不好，压制出的焊条容易走形，这样不但浪费时间，而且浪费人力、物力，工作效率非常低。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种制作焊条的模具，它不会浪费材料，压制出的焊条不易走形，并且省时省力，能够极大的提高工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种制作焊条的模具，包括槽体、盖板和锁紧螺栓，，槽体的两侧各设有一长方形的滑槽，槽体内设有间隔放置的垫块和隔板，垫块的两端设于滑槽内，槽体另外两侧中的一侧设有螺孔，锁紧螺栓与螺孔通过螺纹连接，盖板设于槽体上。前述的一种制作焊条的模具中，盖板底部设有等间距的压块。前述的一种制作焊条的模具中，压块的宽度与垫块的宽度相等，压块的长度与隔板的长度相等，相邻压块的间距与隔板的厚度相等。这样使得存放圆形焊条、药粉的空间密封性良好，不易漏粉。前述的一种制作焊条的模具中，锁紧螺栓的顶部设有转杆。便于使用者旋紧螺栓， 固定垫块和隔板，使压制出的焊条不易走形，符合生产要求。与现有技术相比，本实用新型在槽体内设有间隔的垫块和隔板，利用螺栓对隔板和垫块进行固定，将圆形焊条、药粉放入相邻隔板之间的空隙里，再将带有等距压块的盖板盖在槽体上进行封闭，使用本实用新型可以方便快捷地制作焊条，由于封闭性好，药粉不易外漏，不会浪费材料；一次可以压制多个焊条，省时省力，使用者可以拿出垫块和隔板，随意增减自己需要的焊条数量，能够极大的提高工作效率；并且由于密封固定性良好，压制出的焊条不易走形，符合生产要求。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；图2是本实用新型的实施例的内部工作示意图。附图标记1-槽体，2-盖板，3-锁紧螺栓，4-滑槽，5-垫块，6_隔板，7_螺孔，8_压块，9-转杆，10-圆形焊条。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例一种制作焊条的模具，其结构示意图如图1所示，包括槽体 1、盖板2和锁紧螺栓3，槽体1的两侧各设有一长方形的滑槽4，槽体1内设有间隔放置的垫块5和隔板6，垫块5的两端设于滑槽4内，槽体1另外两侧中的一侧设有螺孔7，锁紧螺栓3与螺孔7通过螺纹连接，盖板2设于槽体1上，盖板2底部设有等间距的压块8，压块8 的宽度与垫块5的宽度相等，压块8的长度与隔板6的长度相等，相邻压块8的间距与隔板 6的厚度相等，锁紧螺栓3的顶部设有转杆9。本实施例的工作原理(如图2所示)将垫块5和隔板6依次间隔地放入槽体1 中，旋转锁紧螺栓3上的转杆9，通过槽体1上的螺孔7对隔板6和垫块5进行锁紧，向圆形焊条10内填充药粉，焊条两端封死，将圆形焊条10放入相邻隔板6之间的空隙里，再将带有等距压块8的盖板2盖在槽体1上，压块8压在圆形焊条10上，开始压制，压制成功后， 拿走盖板2，取出压制成型的焊条即可。
权利要求1.一种制作焊条的模具，其特征在于包括槽体(1)、盖板⑵和锁紧螺栓(3)，槽体 (1)的两侧各设有一长方形的滑槽，槽体(1)内设有间隔放置的垫块( 和隔板(6)，垫块(5)的两端设于滑槽内，槽体(1)另外两侧中的一侧设有螺孔(7)，锁紧螺栓(3)与螺孔(7)通过螺纹连接，盖板( 设于槽体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种制作焊条的模具，其特征在于盖板⑵底部设有等间距的压块⑶。
3.根据权利要求2所述的一种制作焊条的模具，其特征在于压块(8)的宽度与垫块 (5)的宽度相等，压块(8)的长度与隔板(6)的长度相等，相邻压块(8)的间距与隔板(6) 的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的一种制作焊条的模具，其特征在于锁紧螺栓(3)的顶部设有转杆O)。
专利摘要本实用新型公开了一种制作焊条的模具，它包括槽体(1)、盖板(2)和锁紧螺栓(3)，槽体(1)的两侧各设有一长方形的滑槽(4)，槽体(1)内设有间隔放置的垫块(5)和隔板(6)，垫块(5)的两端设于滑槽(4)内，槽体(1)另外两侧中的一侧设有螺孔(7)，锁紧螺栓(3)与螺孔(7)通过螺纹连接，盖板(2)设于槽体(1)上。本实用新型不会浪费材料，压制出的焊条不易走形，并且省时省力，能够极大的提高工作效率。
文档编号B22F3/03GK202291402SQ20112039268
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者宝志坚, 李志胜 申请人:北京华电泰锐科技有限公司