专利名称：废渣热量回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及沸腾炉焙烧所产生的废渣热回收及充分利用该热量的热回收装置。
背景技术：
硫铁矿、锌精矿沸腾焙烧排渣温度一般在850-950 °C，废渣中蕴含的余热量较大。 目前，国内相关矿产品加工企业对此没有采取有效的回收利用手段，造成能源大量的浪费。 以200Kt/a硫铁矿(含硫35%)制酸沸腾排渣炉为例，沸腾炉排渣量约10t/h，可回收的热能为 10X1000X0. 25X (900-300) =1500Kcal/h，需要冷却水量为 1500/ (45-30) =100t/h。多年来，为使上述蕴含大量热能的废渣冷却，采用的基本手段有浸没式、淋洒式冷却滚筒等，工作时，换热效率低，冷却水大部分蒸发掉，消耗量较大；操作现场环境差，存在水蒸气、矿尘飞扬污染等。为降低现场环境污染，有的采取封闭式循环，但需配凉水塔、水池、循环水泵、过滤器等，存在耗能高、投资高、维修量大、操作复杂等问题。为此专利申请号为201020687718X的发明创造提供了一种回收系统，其结构形式为在废渣冷却筒上连接有冷却水，冷却水和废渣冷却筒连接进行热交换后，产生的热水或蒸汽进入相关的装置实现热量的利用，并在废渣冷却筒的出水口连接一回流至水罐的回流管道，此种结构形式的缺陷为，热水回流至水管后和水罐内的冷却水混合后达不到热水的利用效果，并不能起到储存的功效，造成热量的浪费。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种充分利用热量的废渣热量回收装置。本实用新型的技术方案是本实用新型包括废渣冷却筒，废渣冷却筒的进水口连接一水罐和水泵，废渣冷却筒的出水口连接一热利用装置，出水口通过一回流管连接一储液箱。所述的热利用装置为和出水口依次连接的热力除氧器、锅炉给水泵，所述的储液箱通过一管道连接所述的热利用装置。本实用新型的优点是本实用新型从废渣冷却筒出来的多余水通过回流管道进入储液箱，本实用新型的水罐和储液箱分体设置，无连接关系，保证了两者之间工作的独立性，当通过废渣冷却筒出的热水不能满足热利用装置的时，储液箱内储存的热水可通过管道供应热利用装置，故本实用新型的结构形式机保证了热量的充分利用，又避免了回流的热水对水罐产生影响，具有良好的使用效果。
图1为本实用新型的结构示意图图中1为脱盐水罐、2为水泵、3为废渣冷却筒、4为进水口、5为出水口、6为回流管、7为热力除氧器、8为蒸汽进气管道、9为锅炉给水泵、10为储液箱。
具体实施方式
本实用新型的工作过称为脱盐水罐1的水从水泵2打入废渣冷却筒3的进水口 4，水在废渣冷却筒3内进行热交换后，从出水口 5出水，出水口 5出的水进入热力除氧器7、 锅炉给水泵9，出水口 5出的过度水从回流管6进入储液箱10备用；热力除氧器7上设蒸汽进气管道7，并在蒸汽进气管道8的路径上设阀门，以根据实际情况决定蒸汽的进汽量。本实用新型的废渣冷却筒采用专利号为20092(^840802中的结构形式。
权利要求1.废渣热量回收装置，包括废渣冷却筒，废渣冷却筒的进水口连接一水罐和水泵，废渣冷却筒的出水口连接一热利用装置，其特征在于，出水口通过一回流管连接一储液箱。
2.根据权利要求1所述的废渣热量回收装置，其特征在于，所述的热利用装置为和出水口依次连接的热力除氧器、锅炉给水泵，所述的储液箱通过一管道连接所述的热利用装置。
专利摘要本实用新型涉及沸腾炉焙烧所产生的废渣热回收及充分利用该热量的热回收装置。包括废渣冷却筒，废渣冷却筒的进水口连接一水罐和水泵，废渣冷却筒的出水口连接一热利用装置，出水口通过一回流管连接一储液箱。本实用新型从废渣冷却筒出来的多余水通过回流管道进入储液箱，本实用新型的水罐和储液箱分体设置，无连接关系，保证了两者之间工作的独立性，当通过废渣冷却筒出的热水不能满足热利用装置的时，储液箱内储存的热水可通过管道供应热利用装置，故本实用新型的结构形式机保证了热量的充分利用，又避免了回流的热水对水罐产生影响，具有良好的使用效果。
文档编号C22B1/02GK202329237SQ201120477939
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者张元松, 朱亚, 潘庆洋 申请人:建业庆松集团有限公司