成形机的推顶装置制造方法
【专利摘要】提供维护性良好的成形机的推顶装置。该推顶装置包括：固定在可动模板（7）上的导轨（8）；被导轨（8）引导而前进后退的推出板（5）；固定在推出板（5）上的推出杆（6）；作为推出板（5）的驱动源的推顶用电动马达（1）；将马达（1）的旋转运动转换为推出板（5）的前进后退运动的滚珠丝杠机构（2、3）；以及将马达（1）的旋转运动传递给滚珠丝杠机构的旋转部（2）的动力传递机构（14、15、16）。马达（1）、动力传递机构（14、15、16）以及滚珠丝杠机构的直进部（2）固定在推出板（5）上，从可动模板（7）侧观察，在推出板（5）的背面侧由螺母（21）紧固推出杆（6）的一端。使导轨（8）的长度为在使推出板（5）后退至后退极限时其前端部从推出板（5）的背面侧不突出。
【专利说明】成形机的推顶装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及压铸机等成形机所具备的成形品的推顶装置，特别涉及使推出杆相对于推出板的拆装作业容易化的单元。
【背景技术】
[0002]以往，作为压铸机等所具备的成形品的推顶装置，已知有如下的电动式装置:将推顶用电动马达的旋转使用滚珠丝杠机构转换为推出板的直线往复运动，对一端用螺母紧固于推出板的推出杆，在规定的时间内进行直线往复驱动。推出杆由于因磨损而容易损伤，是需要比较频繁地更换的部件，所以要求相对于推出板的拆装作业容易。
[0003]本申请 申请人:在先提出了作为这种推顶装置的图4至图6所示的方案(例如，参照专利文献I)。如这些图所示，本例的推顶装置主要包括:推顶用电动马达101;通过同步带102被推顶用电动马达101旋转驱动的带轮103 ;与带轮103—体地旋转的螺纹轴104 ;装载未图示的固定侧模具的可动模板105 ;与螺纹轴104螺合且随着螺纹轴104的旋转向接近可动模板105的方向或远离可动模板105的方向直线往复运动的螺母体106 ;与螺母体106一体地连结的推出板107 ;沿螺纹轴104引导推出板107的导轨108 ;以及使用螺母109紧固于推出板107的推出杆110。在带轮壳112的内部通过轴承111可旋转地收纳带轮103，如图4所示，使用螺栓114在从带轮壳112的外表面向外突出设置的马达安装板113的前端部紧固推顶用电动马达101。此外，在图4的例子中，推顶用电动马达101配置于推顶装置的背面侧，即、成形机的操作员为了进行成形作业而站立的操作侧的相反侧。
[0004]如图4以及图6所不,在可动模板105上一体地形成有用于连结肘杆机构T的一端的肘杆安装部115，在该肘杆安装部115上使用螺栓117安装有形成于带轮壳112外表面的轴套116。另外，如图6所示，导轨108—端使用螺栓118紧固于可动模板105，另一端向推出板107的配设侧突出。导轨108的全长为，在使推出板107以及推出杆110后退至后退极限时，导轨108的前端从推出板107的背面侧不突出的长度。
[0005]因此，根据本申请 申请人:在先提出的推顶装置，通过使推出板107以及推出杆110后退至后退极限，从而能够将导轨108的前端部导入推出板107内，所以能够不阻碍导轨108地进行螺母109的拆装作业。因此，即使在使推出板107以及推出杆110后退至后退极限的情况下，相比于导轨108的前端部从推出板107的表面突出的现有推顶装置(例如，参照专利文献2)，也能够使推出杆110相对于推出板107的拆装作业容易化。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2010 - 240676号公报
[0009]专利文献2:日本特开2006 - 315072号公报
【发明内容】
[0010]发明所要解决的课题[0011]但是，本申请 申请人:在先提出的推顶装置，是通过轴套116将带轮壳112固定在肘杆安装部115上的结构，所以在螺母109的拆装作业时轴套116成为阻碍。另外，本申请 申请人:在先提出的推顶装置的方案，是在肘杆安装部115上固定带轮壳112，并使推出板107相对于带轮壳112前进后退的结构，所以在使推出板107以及推出杆110后退至后退极限时，推出板107与带轮壳112之间的空间变得最窄，工具等的操作变得困难。因此，为了有效率地进行螺母109的拆装以及推出杆110的拆装作业，还有改良的余地。
[0012]本发明是鉴于现有技术的实际情况而完成的，其目的在于提供维护性良好的成形机的推顶装置。
[0013]用于解决问题的方法
[0014]为解决上述课题，本发明为成形机的推顶装置，具备:装载可动侧模具的可动模板；固定在该可动模板上的导轨；被该导轨引导而前进后退的推出板；固定在该推出板上的推出杆；作为上述推出板以及上述推出杆的驱动源的推顶用电动马达；将该推顶用电动马达的旋转运动转换为上述推出板以及上述推出杆的前进后退运动的滚珠丝杠机构；以及将上述推顶用电动马达的旋转运动传递给上述滚珠丝杠机构的旋转部的动力传递机构，上述成形机的推顶装置的特征在于，将上述推顶用电动马达、上述动力传递机构以及上述滚珠丝杠机构的直进部固定在上述推出板上，且从上述可动模板侧观察，由螺栓或螺母将上述推出杆的一端紧固在上述推出板的背面侧，并且将上述导轨的长度设定为，在使上述推出板以及上述推出杆后退至后退极限时，上述导轨的前端部从上述推出板的背面侧不突出。
[0015]根据该构成，由于将由推顶用电动马达、动力传递机构以及滚珠丝杠机构的直进部构成的推顶用动力单元固定在推出板上，所以与推出板以及推出杆的前进后退位置无关，能够在这些推顶用动力单元与推出板之间设置一定的作业空间。另外，因此能够省略用于将动力传递机构的一部分即带轮壳固定在肘杆安装部上的轴套。再有，由于将导轨的长度设定为在使推出板以及推出杆后退至后退极限时，导轨的前端部从推出板的背面侧不突出，所以通过使推出板以及推出杆后退至后退极限或其附近，从而能够使导轨不成为阻碍地进行推出杆的拆装作业。因此，能够容易地进行推出杆的拆装作业，并能够提高推顶装置的维护性。
[0016]另外，本发明在上述构成的成形机的推顶装置中，其特征在于，将上述推顶用电动马达的旋转运动，通过同步带以及带轮传递给上述滚珠丝杠机构的螺母体，并将可旋转地保持上述螺母体的螺母体保持部件，固定在上述推出板上。
[0017]根据该构成，由于能够将推顶用电动马达、同步带、带轮、滚珠丝杠机构的螺母体以及螺母体保持部件与推出板一体地前进后退，所以与推出板的前进后退位置无关，能够在推出板的推出杆紧固面与螺母体之间保持一定的作业空间，能够使推出杆的拆装作业变得容易。
[0018]另外，本发明在上述构成的成形机的推顶装置中，其特征在于，将上述推顶用电动马达配置在成形机的操作侧。
[0019]在成形机的背面侧，由于配设各种配件类或配管等，所以难以配置推顶用电动马达，如果不合理地配置，则配件类或配管等的维护性变差。对此，由于在成形机的操作侧不配设配件类或配管等或者即使配设其数量也较少，所以能够容易地配置推顶用电动马达，也能够改进配件类或配管等的维护性。
[0020]本发明具有如下效果。
[0021]本发明的成形机的推顶装置，在推出板上固定由推顶用电动马达、动力传递机构以及滚珠丝杠机构的直进部构成的推顶用动力单元，且从可动模板侧观察，由螺栓或螺母将推出杆的一端紧固在推出板的背面侧，并且将导轨的长度设定为，在使推出板以及推出杆后退至后退极限时，导轨的前端部从推出板的背面侧不突出，所以推出杆的拆装作业空间较大，且在其周围不配设会成为作业阻碍的部件。因此，能够使推出杆的拆装作业变得容易，提高推顶装置的维护性。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是从实施方式的推顶装置的推出板侧观察的主视图。
[0023]图2是实施方式的推顶装置的局部剖视的俯视图。
[0024]图3是实施方式的推顶装置的局部剖视的侧视图。
[0025]图4是从现有例的推顶装置的推出板侧观察的主视图。
[0026]图5是现有例的推顶装置的局部剖视的俯视图。
[0027]图6是现有例的推顶装置的局部剖视的侧视图。
【具体实施方式】
[0028]以下，使用图1至图3来说明本发明的推顶装置的实施方式。如这些图所示，本例的推顶装置主要包括:推顶用电动马达I ;被推顶用电动马达I旋转驱动的滚珠丝杠机构的螺母体2 ;螺母体2螺合的滚珠丝杠机构的螺纹轴3 ;可旋转地保持螺母体2的螺母体保持部件4 ;固定在螺母体保持部件4上并与螺母体2以及螺母体保持部件4 一同前进后退驱动的推出板5 ;固定在推出板5上的推出杆6 ;装载于未图不的可动侧模具的可动模板7 ;固定在可动模板7上的推出板引导用导轨8 ;以及将推顶用电动马达I的旋转运动传递至螺母体2的动力传递机构9。此外，图中的附图标记10表示动力传递机构9的罩、T表示肘杆机构、7a表示可动模板7的肘杆安装部。
[0029]作为推顶用电动马达1，为了高精度地进行成形品的取出控制，能够使用电动伺服马达。如图2所示，推顶用电动马达I使用螺栓13安装于一端使用螺栓11固定在螺母体保持部件4上的马达安装板12的前端部。此外，在本例中，推顶用电动马达I配置于成形机的操作侧。根据该构成，能够不阻碍推顶用电动马达I地在成形机的背面侧集中配置各种配件类或配管等，所以能够使这些配件类或配管等的配置以及维护容易化。另外，在本例中，虽然马达安装板12从螺母体保持部件4水平地伸出，当然也可以使其倾斜。
[0030]如图1以及图2所示，动力传递机构9包括:安装于推顶用电动马达I的输出轴的小带轮14 ;使用螺栓15a安装于螺母体2的大带轮15 ;以及挂在该各带轮14、15上的同步带16。
[0031]如图2以及图3所示，螺母体2通过旋转轴承17可旋转地保持于螺母体保持部件4，螺母体保持部件4使用螺栓18固定在推出板5上。另外，推出杆6贯通于开设在推出板5上的推出杆贯通孔19以及开设于可动模板7的推出杆贯通孔20，从可动模板7观察，上述推出杆6在推出板5的背面侧上使用螺母21固定在推出板5上。再有，滚珠丝杠机构的螺纹轴3的一端使用螺栓22固定在可动模板7上，用于与螺母体2螺合的螺纹部3a向推出板5侧突出。除此之外，导轨8的一端使用螺栓23固定在可动模板7上，用于引导推出板5的前端部向推出板5侧突出。此外，如图2所示，导轨8的全长为在使推出板5以及推出杆6后退至后退极限时，导轨8的前端部从推出板的背面侧不突出的长度。
[0032]因此，本例的推顶装置，在旋转驱动推顶用电动马达I后，推顶用电动马达1、螺母体2、螺母体保持部件4、推出板5、推出杆6以及动力传递机构9成为一体，向接近可动模板7的方向或远离可动模板7的方向移动。因此，与螺母体2的前进后退位置无关，在将推出杆6固定在推出板5上的螺母21的后方始终形成一定的作业空间。另外，由于是随着推顶用电动马达I的旋转驱动而螺母体保持部件4前进后退的结构，所以在螺母21的周围不配设用于固定螺母体保持部件4的肋条等部件，根据该点也在螺母21的周围可形成较宽阔的作业空间。再有，由于限制了导轨8的全长，所以通过使推出板5以及推出杆6后退至后退极限，从而能够使导轨8的前端部从推出板5的背面侧不突出，根据该点也能够在螺母21的周围确保宽阔的作业空间。因此，能够使螺母21的拆装作业以及推出杆6相对于推出板5的拆装作业容易化。
[0033]此外，在上述实施方式中，虽然采用旋转驱动滚珠丝杠机构的螺母体2的结构，但代替该结构，也能够采用旋转驱动滚珠丝杠机构的螺纹轴3的结构。
[0034]另外，在上述实施方式中，虽然使用螺母21将推出杆6固定在推出板5上，但也可以使用螺栓进行固定。
[0035]本发明在生产上具有如下可利用性。
[0036]本发明能够用于从注塑成形机或压铸机等成形机取出成形品。
[0037]符号的说明
[0038]I 推顶用电动马达
[0039]2 螺母体
[0040]3 螺纹轴
[0041]3a螺纹部
[0042]4 螺母体保持部件
[0043]5 推出板
[0044]6 推出杆
[0045]7 可动模板
[0046]7a肘杆安装部
[0047]8 导轨
[0048]9 动力传递机构
[0049]10 罩
[0050]ll、13、15a、18、22、23 螺栓
[0051]12马达安装板
[0052]14小带轮
[0053]15大带轮
[0054]16 同步带
[0055]17旋转轴承[0056]19,20 推出杆贯通孔
[0057]21 螺母
[0058]T 肘杆机构
【权利要求】
1.一种成形机的推顶装置，具备:装载可动侧模具的可动模板；固定在该可动模板上的导轨；被该导轨引导而前进后退的推出板；固定在该推出板上的推出杆；作为上述推出板以及上述推出杆的驱动源的推顶用电动马达；将该推顶用电动马达的旋转运动转换为上述推出板以及上述推出杆的前进后退运动的滚珠丝杠机构；以及将上述推顶用电动马达的旋转运动传递给上述滚珠丝杠机构的旋转部的动力传递机构， 上述成形机的推顶装置的特征在于， 将上述推顶用电动马达、上述动力传递机构以及上述滚珠丝杠机构的直进部固定在上述推出板上，且从上述可动模板侧观察，由螺栓或螺母将上述推出杆的一端紧固在上述推出板的背面侧，并且将上述导轨的长度设定为，在使上述推出板以及上述推出杆后退至后退极限时，上述导轨的前端部从上述推出板的背面侧不突出。
2.根据权利要求1所述的成形机的推顶装置，其特征在于， 将上述推顶用电动马达的旋转运动，通过同步带以及带轮传递给上述滚珠丝杠机构的螺母体，并将可旋转地保持上述螺母体的螺母体保持部件，固定在上述推出板上。
3.根据权利要求1以及权利要求2的任一项所述的成形机的推顶装置，其特征在于， 将上述推顶用电动马达配置在成形机的操作侧。
【文档编号】B22D17/22GK103813871SQ201180073391
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2011年9月13日 优先权日:2011年9月13日
【发明者】中塚吉久 申请人:东洋机械金属株式会社