从锡铅渣中回收锡并富集铟的方法
【专利摘要】本发明公开了一种含银铅铜铋低品位物料的富集分离工艺，首先在处理的物料中加入10-30％氢氧化钠，5-10％硝酸钠，5-10％的水充分混合；混合后堆放1-4小时；在400-700℃下焙烧1-4小时焙烧；在60-80℃下，将锡酸钠溶于水中，得到锡酸钠溶液，使得铅沉淀在渣中；在60-80℃下将铝板在稀盐酸中活化，置于锡酸钠溶液中，锡则被铝置换附在铝板上；将海绵锡在液压机下压团成型，排除水分和空气，放置熔融的氯化锌熔体中以防止锡再次氧化，保持300-400℃，带锡融化后铸膜得到锡锭。本发明工艺简单合理，生产成本低，直接从废渣中回收得到单指锡，分离了锡的铟渣得到了富集并且容易浸出。
【专利说明】从锡铅渣中回收锡并富集铟的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有色金属的分离和富集【技术领域】，涉及一种从锡铅渣中回收锡并富集铟的方法。
【背景技术】
[0002]粗铅火法精炼时会有种含铟铅锡的中间物料，价值高，因为铟锡化学性质相近，难以分离，在传统酸浸回收铟的工艺中，由于铅锡都难酸溶，使得铟被包裹难以浸出，高附加值的铟回收率不高，造成资源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于一种工艺简单合理，生产成本低，直接从废渣中回收得到单指锡，分离了锡的铟渣得到了富集并且容易浸出的从锡铅渣中回收锡并富集铟的方法。
[0004]本方法包括如下步骤:
[0005]1、物料配制:处理的物料中加入10-30%氢氧化钠，5-10%硝酸钠，5-10%的水充分混合；
[0006]2、混合堆放:在室温下，将物料与试剂混合归堆，自然放置，放置时间1-4小时；
[0007]3、焙烧:在400-700°C下焙烧1_4小时，使得金属态得铅锡和氧化剂硝酸钠以及试剂氢氧化钠反应完全；
[0008]4、搅拌浸出:在60-80°C下，将锡酸钠溶于水中，得到锡酸钠溶液，反应后期加入的硫化钠，使得铅沉淀在渣中，以便提高锡酸钠的纯度，溶液中氢氧化钠的浓度50-150g/l，得到的富铟铅渣可用传统工艺回收铟；
[0009]5、铝板置换:在60-80°C下，先将铝板在稀盐酸中活化，置于锡酸钠溶液中，锡则被铝置换附在铝板上，再将海绵锡刮下来，放置于冷水中防止与空气接触再次氧化；
[0010]6、压团熔铸:将海绵锡在液压机下压团成型，排除水分和空气，然后放置熔融的氯化锌熔体中以防止锡再次氧化，保持300-400°C，带锡融化后铸膜得到锡锭。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]1、从废渣直接得到单质锡。
[0013]2、铟得到富集，其浸出率提高了 20%，有效回收了稀散金属铟。
[0014]3、全流程有价金属直收率高，铟的回收率到85%，铅的回收率到98%，锡的回收率达到90%。
【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本发明的具体工艺流程图。
【具体实施方式】
[0016]按照附图所示的工艺流程的具体实施例；[0017]I物料配制:处理的物料中加入10-30%氢氧化钠，5-10%硝酸钠，5-10%的水充分混合；
[0018]2、混合堆放:在室温下，将物料与试剂混合归堆，自然放置，放置时间1-4小时；
[0019]3、焙烧:在400-700°C下焙烧1_4小时，使得金属态得铅锡和氧化剂硝酸钠以及试剂氢氧化钠反应完全，其主要反应式为:
[0020]Me+NaNOg — NaMeO2+NO
[0021]MeO+NaOH — NaMeO2
[0022]Me代表Pb Sn等，其中m、η根据化合价不同有不同的变化；
[0023]4、搅拌浸出:在60-80°C下，将锡酸钠溶于水中，得到锡酸钠溶液，反应后期加入的硫化钠，使得铅沉淀在渣中，以便提高锡酸钠的纯度，溶液中氢氧化钠的浓度50-150g/l，得到的富铟铅渣可用传统工艺回收铟，主要反应式为:
[0024]Pb2++S2_ — Pb S ;
[0025]5、铝板置换:在60-80°C下，先将铝板在稀盐酸中活化，置于锡酸钠溶液中，锡则被铝置换附在铝板上，再将海绵锡刮下来，放置于冷水中防止与空气接触再次氧化，主要反应式为:
[0026]NaSnO2+Al — Sn+NaA102 ；
[0027]6、压团熔铸:将海绵锡在液压机下压团成型，排除水分和空气，然后放置熔融的氯化锌熔体中以防止锡再次氧化，保持300-400°C，带锡融化后铸膜得到锡锭。
[0028]经过本发明处理后，各种物料的化学成分见下表:
[0029]各种物料的化学成份
【权利要求】
1.一种从锡铅渣中回收锡并富集铟的方法，其特征在于包括以下步骤: 1)、物料配制:处理的物料中加入10-30%氢氧化钠，5-10%硝酸钠，5-10%的水充分混合； 2)、混合堆放:在室温下，将物料与试剂混合归堆，自然放置，放置时间1-4小时； 3)、焙烧:在400-700°C下焙烧1-4小时，使得金属态得铅锡和氧化剂硝酸钠以及试剂氢氧化钠反应完全； 4)、搅拌浸出:在60-80°C下，将锡酸钠溶于水中，得到锡酸钠溶液，反应后期加入的硫化钠，使得铅沉淀在渣中，以便提高锡酸钠的纯度，溶液中氢氧化钠的浓度50-150g/l，得到的富铟铅渣可用传统工艺回收铟； 5)、铝板置换:在60-80°C下，先将铝板在稀盐酸中活化，置于锡酸钠溶液中，锡则被铝置换附在铝板上，再将海绵锡刮下来，放置于冷水中防止与空气接触再次氧化； 6)、压团熔铸:将海绵锡在液压机下压团成型，排除水分和空气，然后放置熔融的氯化锌熔体中以防止锡再次氧化，保持30`0-400°C，带锡融化后铸膜得到锡锭。
【文档编号】C22B7/04GK103757438SQ201210041803
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2012年2月23日 优先权日:2012年2月23日
【发明者】章震云, 陈世民 申请人:永兴县华鑫铅锡有限责任公司