专利名称：一种管材自动磨边装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种管材自动磨边装置。
背景技术：
切割加工后的管材或是无缝焊接生产的管材，由于管端有毛刺或突出的焊点，需要打磨以后才可用于后续生产加工。现在企业多采用人工用砂轮进行打磨，不仅效率低下、噪音大，而且工人在长时间工作时易出现被砂轮磨伤的情况，安全系数不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供ー种使用安全、方便、高效的管材自动磨边装置。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为ー种管材自动磨边装置，包括机架，机架上设置有两轴承座，轴承座中设置有旋转轴，旋转轴一端设置有驱动装置，旋转轴另一端设置有刀座，刀座上设置有若干刀片，机架上还设置有若干置料托辊。所述驱动装置为电机，所述旋转轴一端直接与电机相连接。所述驱动装置为电机并设置在旋转轴下方，所述旋转轴一端设置有被动链轮，电机出力轴上设置有主动链轮，旋转轴与电机通过主动链轮、被动链轮及链条相连接。本发明的有益效果是由于采用刀片铣削代替了砂轮打磨，不仅速度快，毛刺去除干净，而且使用安全。
图I是本发明的实施例I的结构示意图。图2是本发明的实施例2的结构示意图。图I至图2中I.机架，2.轴承座，3.旋转轴，4.电机，5.刀座，6.刀片，7.置料托辊，8.被动链轮，9.主动链轮，10.链条。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图I所示,ー种管材自动磨边装置,包括机架I,机架I上设置有两轴承座2,轴承座2中设置有旋转轴3，旋转轴3 —端设置有驱动装置，旋转轴3另一端设置有刀座5，刀座5上设置有若干刀片6，机架I上还设置有若干置料托辊7。所述驱动装置为电机4并设置在旋转轴3下方，所述旋转轴3 —端设置有被动链轮8，电机4出力轴上设置有主动链轮9，旋转轴3与电机4通过主动链轮9、被动链轮8及链条10相连接。如图2所示,ー种管材自动磨边装置,包括机架I,机架I上设置有两轴承座2,轴承座2中设置有旋转轴3，旋转轴3 —端设置有驱动装置，旋转轴3另一端设置有刀座5，刀座5上设置有若干刀片6，机架I上还设置有若干置料托辊7。所述驱动装置为电机4，所述旋转轴3 —端直接与电机4相连接。由于采用刀片6铣削代替了砂轮打磨，不仅速度快，毛刺去除干净，而且使用安 全。
权利要求
1.ー种管材自动磨边装置，其特征在于包括机架，机架上设置有两轴承座，轴承座中设置有旋转轴，旋转轴一端设置有驱动装置，旋转轴另一端设置有刀座，刀座上设置有若干刀片，机架上还设置有若干置料托辊。
2.如权利要求I所述的ー种管材自动磨边装置，其特征在于所述驱动装置为电机，所述旋转轴一端直接与电机相连接。
3.如权利要求I所述的ー种管材自动磨边装置，其特征在于所述驱动装置为电机并设置在旋转轴下方，所述旋转轴一端设置有被动链轮，电机出力轴上设置有主动链轮，旋转轴与电机通过主动链轮、被动链轮及链条相连接。
全文摘要
本发明公开了一种管材自动磨边装置，包括机架，机架上设置有两轴承座，轴承座中设置有旋转轴，旋转轴一端设置有驱动装置，旋转轴另一端设置有刀座，刀座上设置有若干刀片，机架上还设置有若干置料托辊。所述驱动装置为电机，所述旋转轴一端直接与电机相连接。本发明提供了一种使用安全、方便、高效的管材自动磨边装置。
文档编号B24B9/00GK102658511SQ201210127508
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者何冰 申请人:江苏国新金属制品有限公司