专利名称：一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法，属于浇铸技术领域。
背景技术：
目前，浇铸园锭的保护渣对园锭头部的保温效果不佳，需要添加发热剂和保温剂，成本高、エ艺复杂，园锭的保护渣的选材、配料、理化性能要求苛刻,迫切需要ー种高质量的浇铸园锭的保护渣及其制作方法
发明内容
本发明的目的在于提供一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法。本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。本发明的技术方案
浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为电厂烟道灰35-37%、高炉水渣粉18-22%、膨胀珍珠岩粉15-17%、萤石粉8-10%、纯碱5-7%、膨胀石墨粉8-12%和鳞片石墨粉2_4%。浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。浇铸园锭的保护渣的制作方法，包括以下步骤按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差< O. 1%，物料温度105°C -110°c、水分< O. 7%，磨粉，粒度
<O. 106mm,检验合格后包装。本发明的优点
本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。
具体实施例方式实施例I :浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。浇铸园锭的保护渣的制作方法，包括以下步骤按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差< O. 1%，物料温度105°C -110°c、水分< O. 7%，磨粉，粒度
≤O. 106mm,检验合格后包装。本发明浇铸园锭的保护渣的质量检测数据如表
权利要求
1.一种浇铸园锭的保护渣，其特征在于其组成原料的配比为电厂烟道灰35-37%、高炉水渣粉18-22%、膨胀珍珠岩粉15-17%、萤石粉8-10%、纯碱5_7%、膨胀石墨粉8-12%和鳞片石墨粉2-4%。
2.根据权利要求I所述的浇铸园锭的保护渣，其特征在于其组成原料的配比为电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。
3.如权利要求I所述的浇铸园锭的保护渣的制作方法，其特征在于包括以下步骤按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差< O. 1%，物料温度1050C _1101、水分< O. 7%，磨粉，粒度< O. 106mm，检验合格后包装。
全文摘要
本发明公开了一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法，其组成原料的配比为电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%，按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差＜0.1%，物料温度105℃-110℃、水分＜0.7%，磨粉，粒度≤0.106mm，检验合格后包装。本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。
文档编号C21C7/076GK102814472SQ20121026730
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者鲁方志 申请人:马鞍山科润冶金材料有限公司