专利名称：一种高炉布料器水冷系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及高炉冶金技术领域，尤其涉及一种冷却效率高、效果好的高炉布料器水冷系统。
背景技术：
高炉炉顶布料器水冷系统是炼铁炉顶布料器的必要组成部分，关系到布料器的使用效果和寿命，特别是当今节能减排要求越来越高的大环境下，要求高炉采用热装上料，因此对布料器的水冷提出了更高的要求。目前国内使用的布料器水冷系统几乎是引进的国外设备附带的水冷系统，具体包括两大类。第一种是在布料器的旋转体周围密布冷却管，该系统主要存在以下问题1.冷却管内的水通过管壁与旋转筒散发的热量进行热交换，因此 这种水冷系统的冷却面积小从而导致冷却效率不高；2.冷却水很难根据布料器的冷却需求实时调节水量；3.冷却水的阻损大，影响冷却效果。第二种是开式水冷系统(如附图I所示)，在布料器旋转体的上部固定有上部旋转接水槽，冷却水进入上部旋转接水槽后沿布料器旋转体的侧壁自由流下，从而对布料器旋转体进行冷却，然后流入下部固定接水槽，最后由下部固定接水槽流出。该方式主要存在以下问题1.可能由于各部位的阻损不同而导致冷却不均；2.布料器的上、下部接水槽均为开式的，且位于布料器的内部，在高温环境下会产生水蒸气而腐蚀布料器的相关设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冷却效率高、效果好的高炉布料器水冷系统。为解决上述技术问题，本发明提供了一种高炉布料器水冷系统包括外壁表面设有多条供水流道的布料器旋转体，所述布料器旋转体上部设有旋转接头，下方设有回水接水槽，所述旋转接头配置有供水系统，其中，旋转接头内设有多条分别与所述供水流道相应的进水流道，所述进水流道分别连通相应的供水流道。本发明采用半开半闭的水冷系统，冷却水位于布料器上方，进入旋转接头后顺着布料器的旋转体四周外壁表面布置的进水流道到达布料器旋转体的下沿边缘，然后流进回水接水槽，本发明能够根据布料器的冷却需求实时调节冷却水的水量，提高冷却效果；而且，冷却水可以覆盖到布料器旋转体外部的所有部位，冷却效率大大提高。作为优选，所述供水系统包括与旋转接头连接的进水缓冲装置，所述进水缓冲装置通过配置有水泵的管道连通回水接水槽，所述回水接水槽设有外部补水系统。用过的冷却水流进回水接水槽后，根据需要可通过水泵将其抽出后经过进水缓冲装置重新送入旋转接头进行循环，节能环保，补水系统用于根据需要随时增补新鲜冷却水。作为优选，所述水泵与进水缓冲装置之间的管道上设有过滤器。净化再次利用的冷却水，防止杂质腐蚀布料器旋转体。作为优选，所述水泵与进水缓冲装置之间的管道上设有冷却器。充分冷却再次利用的冷却水，提高水冷效率。作为优选，所述回水接水槽设有水位监测装置，所述回水接水槽与外部补水系统之间设有受所述水位监测装置控制的电磁阀。该结构可根据需要自动控制补水系统增补新鲜冷却水。作为优选，所述旋转接头设有密封装置。可采用多种类型密封装置，特别是采用机械密封形式可大大提高水冷系统的密封性能和寿命。本发明与现有技术相比具有以下优点首先，能够根据布料器的冷却需求实时调节冷却水的水量，提高冷却效果；其次，冷却水覆盖到布料器旋转体外部的所有部位，冷却效率大大提高；此外，旋转接头可采用多种密封形式，特别是采用机械密封形式可大大提高水冷系统的密封性能和寿命。本发明还具有结构简单，安装容易等特点，特别适合于热装上料等对布料器冷却要求高的工艺领域。
附图I为现有的开式水冷系统的结构示意图。附图2为本发明一种高炉布料器水冷系统的结构示意图。图中上部旋转接水槽I ;布料器旋转体2 ;下部固定接水槽3 ;进水缓冲装置4 ;旋转接头5 ;回水接水槽6 ;补水系统7 ;电磁阀8 ;水位监测装置9 ;水泵10 ;过滤器11 ;冷却器12 ;密封装置13 ;供水流道14 ;进水流道1具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例。实施例I :
参见附图2，本发明一种高炉布料器水冷系统，包括外壁表面设有多条供水流道15的布料器旋转体2，所述布料器旋转体上部设有旋转接头5，下方设有回水接水槽6，所述旋转接头5配置有供水系统，其中，旋转接头5内设有多条分别与所述供水流道15相应的进水流道14，所述进水流道15分别连通相应的供水流道14，所述供水系统包括与旋转接头5连接的进水缓冲装置4，旋转接头5还设有密封装置13，所述进水缓冲装置4通过配置有水泵10的管道连通回水接水槽6，所述回水接水槽6设有外部补水系统7。所述水泵10与进水缓冲装置4之间的管道上设有过滤器11和冷却器12，所述回水接水槽设有水位监测装置9，所述回水接水槽6与外部补水系统7之间设有受所述水位监测装置9控制的电磁阀8。旋转接头5安装于布料器旋转体2的上部，随布料器旋转体2 —起旋转，旋转接头5中有若干如图所示的供水流道14(数量一般为4-12组，具体以热平衡计算结果而定)。冷却水从进水缓冲装置4流出后进入旋转接头5的供水流道14，然后进入布料器旋转体2的进水流道15，流经布料器旋转体2外壁后从布料器旋转体2的下部流出进入回水接水槽6，旋转接头中泄漏的冷却水也流入回水接水槽6，回水接水槽6固定于布料器的外部。在回水接水槽6中装有水位监测装置9，当检测到回水接水槽6的水位低于设定标准水位时，控制电磁阀8通过补水系统7对回水接水槽6进行补水，以使得回水接水槽6中的冷却水充足。水泵10将回水接水槽6的中冷却水抽出，经过过滤器11净化和冷却器12冷却后重新送入布料器旋转体的进水流道进行循环冷却。相对于如附图I所示的现有技术(布料器旋转体2的上部固定有上部旋转接水槽1，冷却水进入上部旋转接水槽I后沿布料器旋转体2的侧壁自由流下，从而对布料器旋转体2进行冷却，然后流入下部固定接水槽3，最后由下部固定接水槽3流出)，本发明能够根据布料器的冷却需求实时调节冷却水的水量，提高冷却效果；冷却水覆盖到布料器旋转体外部的所有部位，冷却效率大大提高；此外，旋转接头可采用多种密封形式，特别是采用机械密封形式可大大提高水冷系统的密封性能和寿命。而且，本发明还具有结构简单，安装容易等特点，特别适合于热装上料等对布料器冷却要求高的场合。应理解，上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解， 在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求
1.一种高炉布料器水冷系统，其特征在于包括外壁表面设有多条供水流道(15)的布料器旋转体(2)，所述布料器旋转体上部设有旋转接头(5)，下方设有回水接水槽(6)，所述旋转接头(5)配置有供水系统，其中，旋转接头(5)内设有多条分别与所述供水流道(15)相应的进水流道(14)，所述进水流道(15)分别连通相应的供水流道(14)。
2.根据权利要求I所述的高炉布料器水冷系统，其特征在于所述供水系统包括与旋转接头(5)连接的进水缓冲装置(4)，所述进水缓冲装置(4)通过配置有水泵(10)的管道连通回水接水槽(6)，所述回水接水槽(6)设有外部补水系统(7)。
3.根据权利要求2所述的高炉布料器水冷系统，其特征在于所述水泵(10)与进水缓冲装置(4 )之间的管道上设有过滤器(11)。
4.根据权利要求2所述的高炉布料器水冷系统，其特征在于所述水泵(10)与进水缓冲装置(4 )之间的管道上设有冷却器(12)。
5.根据权利要求2所述的高炉布料器水冷系统，其特征在于所述回水接水槽设有水位监测装置(9)，所述回水接水槽(6)与外部补水系统(7)之间设有受所述水位监测装置(9)控制的电磁阀(8)。
6.根据权利要求Γ5任一所述的高炉布料器水冷系统，其特征在于所述旋转接头(5)设有密封装置(13)。
全文摘要
本发明涉及高炉冶金技术领域，尤其涉及一种冷却效率高、效果好的高炉布料器水冷系统。包括外壁表面设有多条供水流道的布料器旋转体，所述布料器旋转体上部设有旋转接头，下方设有回水接水槽，所述旋转接头配置有供水系统，其中，旋转接头内设有多条分别与所述供水流道相应的进水流道，所述进水流道分别连通相应的供水流道。本发明具有冷却效率高、效果好、结构简单，安装容易等特点，特别适合于热装上料等对布料器冷却要求高的工艺领域。
文档编号C21B7/20GK102936634SQ20121048141
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者夏志煌, 刘斌奇, 张文凤, 牟丹, 王文聪 申请人:中冶南方工程技术有限公司