专利名称：高炉水冷壁单体构件试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及试压装置，具体是一种适用于冶金行业的高炉水冷壁单体构件试 压装置。
背景技术：
冶金行业高炉等冷却设备进场后需要进行单体试压，传统试压方式相对繁琐，投 入人力、物力较大。而且每次使用一次后的材料，多在第二次都无法使用，重复利用率低，造 成浪费。
发明内容本实用新型旨在解决传统试压方式存在的上述问题，而提供一种结构简单、便于 安装，可提高试压材料重复利用率的高炉水冷壁单体构件试压装置。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种高炉水冷壁单体构件试压装 置，包括一个连接试压仪表系统、具有中心通孔的顶丝，一个连接试压管道的套管，所述顶 丝与所述套管端盖中心通孔螺纹连接，该套管通过其管壁上的螺栓顶杆套装在试压管道口 上，该顶丝底端面依次通过置于该套管内的压盖和耐磨耐压密封垫压紧在该试压管道口 上。与现有技术相比，本实用新型试压时装卸便利，可以多组串联，试压效率明显提 高；组成装置的各构件加工成本低，且综合利用率和现场实际重复利用率为高，装置磨损 小，使用完毕可涂适当保护油存放。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为顶丝结构示意图。图中顶丝1，压盖2，套管3，试压管道4，螺栓顶杆5，耐磨耐压密封垫6和7，耐磨 密封垫8，高压橡胶管接头9，平面槽10，轴向中心通孔11。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2，本实施例的试压装置其顶丝1由普通棒材机加而成，上部加工有连 接试压仪表系统的高压橡胶管接头9和用于拧紧的平面槽10，底面为加工面，用作拧动平 面槽10时使顶丝1向下顶紧压盖2，外缘加工有外螺纹，中间加工有轴向中心通孔11。其 套管3用普通无缝管加盲板端盖焊接而成，端盖中心加工有内螺纹孔，套管3外壁上圆周勻 布有三个螺栓顶杆5。使用时，套管3套装在试压管道4的口部，并旋动螺栓顶杆5顶紧试压管道4。顶 丝1穿过套管3端盖中心通孔与套管3螺纹连接，两者接触面装有耐磨密封垫8，以密封和保护两者的螺纹。顶丝1底面与试压管道4 口之间依次设置耐磨耐压密封垫7、压盖2和耐 磨耐压密封垫6，当通过顶丝1的平面槽10拧动顶丝1时，顶丝1底面则将耐磨耐压密封垫 7、压盖2和耐磨耐压密封垫6向下压紧在试压管道4的口上。固定好本试压装置后，通过 顶丝1上部的高压橡胶管接头9及高压橡胶管连接试压系统的压力表等进行试压。
权利要求1. 一种高炉水冷壁单体构件试压装置，包括一个连接试压仪表系统、具有中心通孔的 顶丝，一个连接试压管道的套管，其特征在于，所述顶丝与所述套管端盖中心通孔螺纹连 接，该套管通过其管壁上的螺栓顶杆套装在试压管道口上，该顶丝底端面依次通过置于该 套管内的压盖和耐磨耐压密封垫压紧在该试压管道口上。
专利摘要本实用新型涉及试压装置，具体是一种适用于冶金行业的高炉水冷壁单体构件试压装置。包括一个连接试压仪表系统、具有中心通孔的顶丝，一个连接试压管道的套管，所述顶丝与所述套管端盖中心通孔螺纹连接，该套管通过其管壁上的螺栓顶杆套装在试压管道口上，该顶丝底端面依次通过置于该套管内的压盖和耐磨耐压密封垫压紧在该试压管道口上。本实用新型试压时装卸便利，可以多组串联，试压效率明显提高；组成装置的各构件加工成本低，且综合利用率和现场实际重复利用率为高，装置磨损小，使用完毕可涂适当保护油存放。
文档编号C21B7/10GK201875326SQ201020651428
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者王秋中 申请人:中国二十二冶集团有限公司