硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐的制作方法

文档序号:3269713阅读:168来源:国知局
专利名称:硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属镁冶炼设备,即硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐。
背景技术
在现有技术中,国内外金属镁生产的主要方法还是以硅热还原法(皮江法)为主,该方法在金属镁还原生产工艺过程中,使用耐热钢还原罐横卧在还原炉中,在炉内的一头封死,装料、出渣在炉外的一头进行,由于是在高温状态下进行操作,很难实行机械化操作,全部由人工进行操作。竖罐还原金属镁目前已有应用,但暴露出的问题很明显,主要有以下几个方面竖 罐还原金属镁由于罐的高度较高,一般都在3米以上。从上方投料时料球跌落到罐内时,受重力影响撞击力大破碎严重,出镁率受到影响。而且由于破碎产生大量粉料,极易形成粘料、粘罐现象,加大生产成本和增加工人劳动强度。粘料、粘罐严重时直接影响生产。

实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种投料效果好的硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐。本实用新型的技术解决方案是硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐,包括罐体,罐体内中间有中心导流管,在中心导流管外套有螺旋下料器,螺旋下料器由下料套管和其外表的下旋螺旋翅片组成。本实用新型的优点是I)螺旋下料器是竖罐还原过程保证混合料球不破碎的重要工具;2)该工具制作简单,经久耐用,装入、吊出都很方便快捷,节省装料时间;3)由于下料套管与中心管之间留有一定的间隙(15_左右)且下料器下部还有一段稳料管(300_),使混合料球与中心管形成一定的间隙,有利于镁蒸汽的溢出;4)减少或杜绝因物料粘结抱死中心导料管,使中心导料管很难拔出的现象发生,保证装出料工作的顺畅。下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

图I是本实用新型结构简图。
具体实施方式
参见图1,硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐,包括罐体1,罐体I内中间有中心导流管2,在中心导流管2外套有螺旋下料器3,螺旋下料器3由下料套管和其外表的下旋螺旋翅片组成。螺旋下料器3是采用螺旋下料的方式缓解降低下料速度。物料顺螺旋的坡度滑动进入罐内,减少因重力和速度的冲击力保证物料不破碎或少破碎的一种工具。该工具制作简单,由于在罐内停留时间短,选用耐热钢或普通碳钢制作均可。[0012]使用方法还原罐排渣后,先将中心导流管2安装至固定位后将下料器吊入罐内安放好后,料斗放在罐上放料,放料结束后将螺旋下料器3向上提起,螺旋下料器3受物料重力的影响,会向螺旋方向略微旋转属正常,拔出下料器后装料完毕。·
权利要求1.一种硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐,其特征在于包括罐体(1),罐体(I)内中间有中心导流管(2),在中心导流管(2)外套有螺旋下料器(3),螺旋下料器(3)由下料套管和其外表的下旋螺旋翅片组成。
专利摘要本实用新型涉及一种金属镁冶炼设备,即硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐。它包括罐体,罐体内中间有中心导流管,在中心导流管外套有螺旋下料器,螺旋下料器由下料套管和其外表的下旋螺旋翅片组成。螺旋下料器是竖罐还原过程保证混合料球不破碎的重要工具;该工具制作简单,经久耐用,装入、吊出都很方便快捷,节省装料时间。
文档编号C22B5/04GK202576530SQ20122026993
公开日2012年12月5日 申请日期2012年6月10日 优先权日2012年6月10日
发明者陈玉柱, 赵太俊, 耿瑞利, 刘醒生, 林作栋, 赵文明, 代广明, 王伟东 申请人:吉林省祥元镁业科技股份有限公司
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