专利名称：一种铸造机废料挡板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅零件铸造机领域，更具体的说涉及一种铸造机废料挡板装置，其可感应废料提升装置中废料斗的当前位置，以防止废料铅直接落到地板上。
背景技术：
传统的铅零件铸造机，通常都具有机架以及均承载于机架上的铅炉、外壳、铅槽、铸模、输送装置、废料提升装置、配设有抽风机的铅尘抽口和电控箱，该机架起到承载支撑作用，该外壳包裹在铅炉外侧以起到防护作用，该铅炉用于将铅锭熔化而形成液态铅，该铅槽承接于铅炉的出口以接收液态铅，并可将液态铅输送至铸模中；该铸模将铅槽内的液态铅铸成相应的零件形状，待零件成型冷却后经脱模，再通过该输送装置输送到相应位置进行零件的预处理，该预处理至少包括浇口料切除等工序，被切除的浇口料则通过废料提升装置会返回至铅炉中，从而达到回收利用，降低成本的功效；该铅尘抽口通过抽风机将铅槽内液态铅所挥发出的铅气形成的铅尘抽出，从而收集铅尘，并防止铅尘扩散到空气中，污染 环境。该废料提升装置一般都包括废料斗以及驱动废料斗由下往上运动并将废料铅倒入铅炉中的驱动装置，该废料斗在下方接收废料铅，在驱动装置的驱动下，该废料斗往上运动并实现将废料斗中的废料铅倒入铅炉中。但是，目前当废料斗不处于最下方的接料状态时，废料铅仍然会产生并被输送至废料斗的接料位置，此时废料铅则会直接掉到底板上，给操作工人带来困扰，并增加了劳动强度。有鉴于此，本发明人针对现有铅零件铸造机中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种铸造机废料挡板装置，以解决现有技术在废料斗不处于下方接料状态时，废料铅会直接掉到底板上的问题。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是—种铸造机废料挡板装置，其中，包括感应器、止挡板、转轴以及止挡气缸，该感应器感应废料斗的位置并在废料斗不处于接料状态时产生驱动信号；该止挡板位于废料斗与废料输送通道之间，该止挡板通过该转轴而可翻转，该止挡气缸的伸缩杆与止挡板相连并在感应器产生驱动信号时驱动止挡板翻转而阻止废料铅的输送。进一步，该感应器与止挡气缸均与电控箱相连，该感应器将产生的驱动信号发送给电控箱，该电控箱则产生翻转信号给止挡气缸以驱动止挡气缸运动。进一步，该感应器为接近开关。采用上述结构后，本实用新型涉及的一种铸造机废料挡板装置，当废料斗处于接料状态时，该止挡板处于自然状态，从而使得废料铅可以正常输送至废料斗；当废料斗向上运动，离开接料位置时，该感应器产生驱动信号，该止挡气缸则会驱动止挡板，使止挡板呈翻转状态，从而防止废料铅进入废料斗中，而当废料斗返回时，该止挡板则会在止挡气缸的再次驱动下而复位，从而让废料铅自动输送至废料斗中。与现有技术相比，本实用新型通过止挡板的翻转而可以防止废料铅直接掉到地板上，从而可以大大降低操作工人的劳动强度。
图I为本实用新型涉及一种废料挡板装置所应用铸造机的结构示意图；图2为图I所示铸造机处于后视状态的示意图。图中铸造机100·[0015]机架I铅炉2铸模3 废料提升装置 4废料斗41 电控箱5废料挡板装置 6 止挡板61转轴62 止挡气缸63铅槽具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图I所示，其为本实用新型涉及废料挡板装置6所应用的铸造机100，该铸造机100包括机架I、铅炉2、铸模3、铅槽7、废料提升装置4以及电控箱5，该机架I起到承载其他部件的作用，该铅炉2则用于将铅锭熔化而形成液态铅，该铸模3为零件的成型模具，其接收铅炉2的液态铅并在其型腔中成型出零件，该废料提升装置4则起到废料回收利用的作用，该电控箱5作为整个铸造机100的控制机构，从而让各个机构能协同工作。上述结构与传统的铸造机100基本相同，故不再对上述部件及其工作原理进行详细说明。本实用新型的改进之处在于在废料提升装置4的废料斗41与废料输送通道之间还设置有废料挡板装置6，该废料挡板装置6包括感应器、止挡板61、转轴62以及止挡气缸63，该感应器感应废料斗41的位置并在废料斗41不处于接料状态时产生驱动信号；该止挡板61位于废料斗41与废料输送通道之间，该止挡板61通过该转轴62而可翻转，该止挡气缸63的伸缩杆与止挡板61相连，并且在感应器产生驱动信号时，该止挡气缸63驱动止挡板61翻转而阻止废料铅的输送。更具体地，为了实现自动化操作，该感应器与止挡气缸63均与电控箱5相连，如此当该感应器将其产生的驱动信号发送给电控箱5时，该电控箱5则会产生翻转信号给止挡气缸63以驱动止挡气缸63运动。该感应器在本实施例中可以为接近开关，当废料斗41每次经过感应器时即会产生一个驱动信号，从而使得止挡板61在正常输送状态和止挡状态之间切换。综上所述，本实用新型涉及的一种铸造机100废料挡板装置6，当废料斗41处于接料状态时，该止挡板61处于自然状态(图2所示，即为自然状态)，从而使得废料铅可以正常输送至废料斗41 ;当废料斗41向上运动，离开接料位置时，该感应器产生驱动信号，该止挡气缸63则会驱动止挡板61,使止挡板61呈翻转状态,从而防止废料铅进入废料斗41中。当废料斗41返回时，该止挡板61则会在止挡气缸63的再次驱动下而复位，从而让废料铅自动输送至废料斗41中。与现有技术相比，本实用新型通过止挡板61的翻转而可以防止废料铅直接掉到地板上，从而大大降低了操作工人的劳动强度，保证了整个铸造机100的全自动化操作。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种铸造机废料挡板装置，其特征在于，包括感应器、止挡板、转轴以及止挡气缸，该感应器感应废料斗的位置并在废料斗不处于接料状态时产生驱动信号；该止挡板位于废料斗与废料输送通道之间，该止挡板通过该转轴而可翻转，该止挡气缸的伸缩杆与止挡板相连并在感应器产生驱动信号时驱动止挡板翻转而阻止废料铅的输送。
2.如权利要求I所述的一种铸造机废料挡板装置，其特征在于，该感应器与止挡气缸均与电控箱相连，该感应器将产生的驱动信号发送给电控箱，该电控箱则产生翻转信号给止挡气缸以驱动止挡气缸运动。
3.如权利要求I所述的一种铸造机废料挡板装置，其特征在于，该感应器为接近开关。
专利摘要本实用新型公开一种铸造机废料挡板装置，包括感应器、止挡板、转轴以及止挡气缸，该感应器感应废料斗的位置并在废料斗不处于接料状态时产生驱动信号；该止挡板位于废料斗与废料输送通道之间，该止挡板通过该转轴而可翻转，该止挡气缸的伸缩杆与止挡板相连并在感应器产生驱动信号时驱动止挡板翻转而阻止废料铅的输送。与现有技术相比，本实用新型通过止挡板的翻转而可以防止废料铅直接掉到地板上，从而可以大大降低操作工人的劳动强度。
文档编号B22D31/00GK202667621SQ201220318249
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者陈信光 申请人:泉州东山机械有限公司