专利名称：一种工件热处理工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件热处理工装，属于热处理领域。
背景技术：
现有技术中笼盖和笼体结构中，笼盖上设置有支撑筋，支撑筋一端与笼盖上的内环连接，另一端与笼盖上的外环连接，支撑筋与内外环连接处的切线垂直，这种结构，在实际实用过程中，内外圆周在长时间受热及受力 状况下容易出现裂纹，特别是梁与圆周边结合处裂纹明显。一般笼盖上设置有吊环，其中吊环设置在支撑筋的相交处且与笼盖一体形成，这种结构导致应力主要集中在吊钩部分，吊环及吊环下部柱在长时间受热及受力状况下容易出现裂纹，不能正常工作。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件热处理工装，克服现有技术中盖圆周在长时间受热及受力状况下容易出现裂纹，特别是梁与圆周边结合处裂纹明显的缺陷。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种工件热处理工装，包括笼体、笼盖和横梁，所述笼盖下端与笼体上端活动连接，所述横梁安装在所述笼盖上，所述笼盖为盘式结构，其包括外环、内环、至少三个支撑筋和三个支承座、槽状结构，所述外环、内环为同轴圆环状结构，所述每个支撑筋一端固定在外环上，另一端在外环及内环中心交汇并固定在内环；每个支撑筋设置至少一个支撑座或每个支撑筋设置至少一个支撑座及相邻两支撑筋之间的外环上设置至少一个支承座，所述相邻两个支撑坐上设置有一组同轴心的凹槽，所述横梁放置在凹槽内；所述槽状结构设置在连接支撑筋一端的外环上。本实用新型的有益效果是在外环上增加了槽状结构，可以有效的避免长时间受热及受力情况下的裂纹产生。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述支撑筋与外环的连接处设置有圆角和/或支撑筋与相邻两支撑筋之间的内环之间设置有圆角。采用上述进一步方案的有益效果是，支撑筋与圆周接触处采用了圆角设计，使得支撑筋在受力时，不会把力集中到外圆周上的一点，使得外圆周受力均匀，避免了在长期受热或者受力状况下容易出现裂纹。进一步，还包括吊钩，所述吊钩下部为十字结构或X结构；所述吊环上部设置有起吊孔；在所述十字结构或X结构与所述起吊孔之间设置有销子孔，所述吊钩用销子通过销子孔与所述笼盖连接。采用上述进一步方案的有益效果是这种分体设计在吊钩受力时，由于下部设计成十字结构或X结构，应力不会只是集中的吊钩部分，导致吊钩部分容易出现裂纹导致工装不能正常工作。进一步，所述支撑筋上设置有圆孔。采用上述进一步方案的有益效果是避免长时间受热及受力情况下支撑筋容易产生裂纹的现象，增加支撑筋的耐用性。进一步，所述笼体为套型鼠笼式结构，所述笼盖的上端与所述笼体上端采用内外锥面配合连接。采用上述进一步方案的有益效果是笼盖和笼体采用套型鼠笼式结构，采用内外锥面配合连接，可以再吊装时自动找正，消除由于位置不正一起工装在受热状态下变形。进一步，所述横梁为圆柱体或带有台阶的圆柱体。进一步，所述带有台阶的圆柱体为两端细，中间粗、两侧对称结构。
图I为本实用新型工件热处理工装总安装图；图2为柱形零部件热处理工装在热处理炉内示意图；图3为本实用新型热处理工装第一种实施方式示意图；图4为图3A-A方向的示意图；图5为本实用新型热处理工装第二种实施方式示意图；图6为图5A-A方向的示意图；图7为本实用新型热处理工装第三种实施方式示意图；图8为图7A-A方向的示意图；图9为本实用新型吊钩示意图；图10为图9A-A方向的示意图附图中，各标号所代表的部件列表如下I、横梁，2、吊钩，21、起吊孔，22、销子孔，23、十字结构或X结构，3、销子，4、笼盖，
5、笼体，6、热处理工件，7、井式热处理炉，8、槽状结构，9、圆孔，10、圆角，11、横梁，41、外环，
42、支撑座，43、支撑筋，44、凹槽，45、内环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。实施例I :如图I、图2、图3、图4包括笼体5、笼盖4和横梁11，所述笼盖4下端与笼体5上端活动连接，所述横梁11安装在所述笼盖4上，所述横梁11为圆柱体或带有台阶的圆柱体，即两端细，中间粗、两侧对称结构。所述笼体5为套型鼠笼式结构，所述笼盖4的上端与所述笼体5上端采用内外锥面配合连接。所述笼盖4为盘式结构，其包括外环41、内环45、六个支撑筋43和12个支承座42、槽状结构8，所述外环41、内环45为同轴圆环状结构，所述每个支撑筋43上设置有圆孔9，避免长时间受热及受力情况下支撑筋容易产生裂纹的现象，增加支撑筋43的耐用性；所述每个支撑筋43 —端固定在外环41上,另一端在外环41及内环45中心交汇并固定在内环；每个支撑筋43上设置一个支撑座42及相邻两支撑筋43之间的外环41上设置至少一个支承座42，支撑筋43将外环41圆环分成六个扇形空间，所述相邻两个支撑座42上设置有一组同轴心的凹槽44，所述横梁11放置在凹槽44内；所述槽状结构8为三个，均匀设置在连接支撑筋43 —端的外环41上。所述支撑筋43与外环41的连接处设置有圆角10和/或支撑筋43与相邻两支撑筋43之间的内环45之间设置有圆角10，使得支撑筋在受力时，不会把力集中到外圆周上的一点，使得外圆周受力均匀，避免了在长期受热或者受力状况下容易出现裂纹。还包括吊钩2，所述吊钩下部为十字结构23或X结构23 ;所述吊环上部设置有起吊孔21 ;在所述十字结构23或X结构23与所述起吊孔21之间设置有销子孔22，所述吊钩用销子3通过销子孔22与所述笼盖4连接。工作时，笼体5放置在井式热处理炉7内，热处理工件6穿在横梁11上放置在支承座42上，吊钩2插在笼盖4的内环45中，吊钩2与笼盖4通过销子3进行连接。再将装
上热处理工件6的笼盖4 (带吊钩及销子)放在笼体5上。由于吊钩与笼盖分体设计，且吊钩的下部设计成十字结构或X结构，应力不会只是集中的吊钩部分，导致吊钩部分容易出现裂纹导致工装不能正常工作。实施例2 与实施例I不同的是，笼盖4上设置有四个支撑筋43，将外环41分成四个扇区，每个支撑筋43上设置有一个支撑座42及相连两个支撑筋43之间的外环41上设置有一个支撑座42，所述相连两个支撑筋43之间的外环41上的支撑座42与所述支撑筋43上的支撑座42上设置有一组同心凹槽44 ;相邻两个支撑筋43上设置有一组同心凹槽44。实施例3 与实施例I不同的是，笼盖4上设置有六个支撑筋43，将外环41分成六个扇区，每个支撑筋43上设置有一个支撑座42，相连两个支撑筋43之间的外环41上设置没有设置支撑座42，所述相邻两个支撑筋43上设置有一组同心凹槽44。本实用新型热处理工装采用圆筒型鼠笼式结构的笼体最为基础支撑部分，笼盖与笼体采用内外锥面配合连接，极大的节约了能源，且在笼盖上设置有圆角、圆孔、槽状结构等及使吊钩与笼盖分离的设计方式以取得工装在长时间的受热及受力情况下不容易产生裂纹技术效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种柱形零部件热处理工装，包括笼体、笼盖和横梁，所述笼盖下端与笼体上端活动连接，所述横梁安装在所述笼盖上，其特征在于，所述笼盖为盘式结构，其包括外环、内环、至少三个支撑筋、三个支承座及槽状结构，所述外环、内环为同轴圆环状结构，所述每个支撑筋一端固定在外环上，另一端在外环及内环中心交汇并固定在内环；每个支撑筋设置至少一个支撑座或每个支撑筋设置至少一个支撑座及相邻两支撑筋之间的外环上设置至少一个支承座；所述相邻两个支撑坐上设置有一组同轴心的凹槽，所述横梁放置在凹槽内；所述槽状结构设置在连接支撑筋一端的外环上。
2.根据权利要求I所述柱形零部件热处理工装，其特征在于，所述支撑筋与外环的连接处设置有圆角和/或支撑筋与相邻两支撑筋之间的内环之间设置有圆角。
3.根据权利要求I所述柱形零部件热处理工装，其特征在于，还包括吊钩，所述吊钩下部为十字结构或X结构；所述吊环上部设置有起吊孔；在所述十字结构或X结构与所述起吊孔之间设置有销子孔，所述吊钩用销子通过销子孔与所述笼盖连接。
4.根据权利要求I或2或3所述柱形零部件热处理工装，其特征在于，所述支撑筋上设置有圆孔。
5.根据权利要求I或2或3所述柱形零部件热处理工装，其特征在于，所述笼体为套型鼠笼式结构，所述笼盖的上端与所述笼体上端采用内外锥面配合连接。
6.根据权利要求I或2或3所述柱形零部件热处理工装，其特征在于，所述横梁为圆柱体或带有台阶的圆柱体。
7.根据权利要求6所述柱形零部件热处理工装，其特征在于，所述带有台阶的圆柱体为两端细，中间粗、两侧对称结构。
专利摘要本实用新型涉及一种工件热处理工装，包括笼体、笼盖和横梁，所述笼盖下端与笼体上端活动连接，所述横梁安装在所述笼盖上，其特征在于，所述笼盖为盘式结构，其包括外环、内环、至少三个支撑筋和三个支承座、槽状结构，所述外环、内环为同轴圆环状结构，所述每个支撑筋一端固定在外环上，另一端在外环及内环中心交汇并固定在内环；每个支撑筋设置至少一个支撑座或每个支撑筋设置至少一个支撑座，相邻两支撑筋之间的外环上设置至少一个支承座，所述相邻两个支撑坐上设置有一组同轴心的凹槽，所述横梁放置在凹槽内；所述槽状结构设置在连接支撑筋一端的外环上。该结构能有效果避免了长时间受热或者受力的情况下的裂纹产生。
文档编号C21D1/00GK202658183SQ201220324878
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者宋飞, 赵卫乐, 李志贞, 林江 申请人:烟台艾迪精密机械股份有限公司