专利名称：一种新型高炉炉缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉缸，尤其是一种新型高炉炉缸。
背景技术：
目前高炉炉缸内衬广泛采用炭砖一陶瓷杯内衬结构，其中陶瓷杯由小块刚玉砖或大块刚玉预制块砌筑组成。实际使用寿命只有2 5年。现有陶瓷杯的一个很大缺陷是:陶瓷杯砌体与炭砖之间的缝隙以及陶瓷杯砌体本身的砖缝成为薄弱环节，渣铁水通过这些缝隙侵入破坏炉衬进而降低陶瓷杯的使用寿命。
实用新型内容本实用新型提供了一种安全、长寿、节能的新型高炉炉缸。实现本实用新型目的的新型高炉炉缸，包括位于外部的碳砖炉衬，位于内部的粘土保护砖炉衬，烧筑在碳砖炉衬和粘土保护砖炉衬之间的娃溶胶结合刚玉碳化娃陶瓷杯炉衬。本实用新型的新型高炉炉缸的有益效果如下:本实用新型的新型高炉炉缸，经高炉烘炉和开炉生产初期热量的烧结，硅溶胶结合刚玉碳化硅浇注料烧结成一个致密、无缝的整体型炉衬。在高炉生产过程中,这种致密、无缝的整体炉衬能有效防止高炉内渣铁水等介质的渗透侵蚀，保护外侧的炭砖炉衬不受侵蚀；同时刚玉碳化硅整体炉衬因具有较低的导热能力能减少炉内热量的损失，从而达到节能降耗的效果。外侧的炭砖炉衬因具有良好的导热性能能通过高炉冷却系统对陶瓷杯炉衬进行有效的冷却，降低陶瓷杯炉衬的温度，延长其使用寿命。炭砖炉衬和陶瓷杯炉衬互相保护、互为依存形成一个无缝对接的有机整体，使高炉实现安全、长寿、节能生产。
图1为本实用新型的新型高炉炉缸的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的新型高炉炉缸，包括位于外部的碳砖炉衬1，位于内部的粘土保护砖炉衬3,烧筑在碳砖炉衬I和粘土保护砖炉衬3之间的娃溶胶结合刚玉碳化娃陶瓷杯炉衬2。高炉施工时，先砌筑外侧的炭砖炉衬1，再砌筑最内侧的粘土保护砖炉衬3，然后在炭砖炉衬I和粘土保护砖炉衬3之间浇注硅溶胶结合刚玉碳化硅浇注料；最后经高炉烘炉和开炉生产初期热量的烧结形成陶瓷杯炉衬2。本实用新型的新型高炉炉缸的优点如下:1.炭砖炉衬和陶瓷杯炉衬之间能紧密接触，解决了 “缝”的问题。2.炉内现场浇注施工的陶瓷杯经高炉本身的热量烧结后形成一个无缝的整体，炉衬的整体结构强度大大提高。3.硅溶胶结合刚玉碳化硅浇注料的应用能解决含水泥浇注料高温强度降低的难题。4.施工简便,节约能源。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种新型高炉炉缸，其特征在于:包括位于外部的碳砖炉衬，位于内部的粘土保护砖炉衬，烧筑在碳砖炉衬和粘土保护砖炉衬之间的娃溶胶结合刚玉碳化娃陶瓷杯炉衬。
专利摘要本实用新型提供了一种安全、长寿、节能的新型高炉炉缸，包括位于外部的碳砖炉衬，位于内部的粘土保护砖炉衬，浇筑在碳砖炉衬和粘土保护砖炉衬之间的硅溶胶结合刚玉碳化硅陶瓷杯炉衬。本实用新型的新型高炉炉缸，保护外侧的炭砖炉衬不受侵蚀；同时刚玉碳化硅整体炉衬因具有较低的导热能力能减少炉内热量的损失，从而达到节能降耗的效果。外侧的炭砖炉衬因具有良好的导热性能能通过高炉冷却系统对陶瓷杯炉衬进行有效的冷却，降低陶瓷杯炉衬的温度，延长其使用寿命。炭砖炉衬和陶瓷杯炉衬互相保护、互为依存形成一个无缝对接的有机整体，使高炉实现安全、长寿、节能生产。
文档编号C21B7/06GK202954052SQ20122044837
公开日2013年5月29日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者陈前琬, 陈文 , 李孜, 张振华 申请人:中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司