专利名称：风机用钢球循环冷却装置的制作方法
技术领域：
风机用钢球循环冷却装直技术领域[0001]本实用新型涉及钢球冷却装置，具体涉及风机用钢球循环冷却装置。
背景技术：
[0002]钢球广泛运用于各行各业中，在生产过程中，对其进行淬火冷却以提高钢球硬度， 通常在淬火冷却过程中，将风机用钢球直接放入冷却池中进行冷却，或是采用分流面板来缓减风机用钢球在冷却池的下降速度，但是风机用钢球在下降过程中，砸在分流板上，易造成风机用钢球表面的损坏，而且在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时，也会导致裂纹产生，。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供风机用钢球循环冷却装置，结构简单，造价低、冷却效果极佳，冷却后的钢球使用寿命长的特点。[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下[0005]风机用钢球循环冷却装置，包括内循环冷却装置和外循环冷却装置；[0006]所述内循环冷却装置包括内冷却箱，内冷却箱上部设置有冷却槽，所述冷却槽由多层铁板构成，并呈网格状设置，内冷却箱底部至上部设置有钢球提升机构，并在钢球提升机构的一侧还设置有钢球出料斗，所述冷却槽的上端设置有钢球入料口 ；[0007]所述外循环冷却装置植入地下，外循环冷却装置包括外冷却箱，所述外冷却箱的上部安装有外冷却水塔，外冷却水塔与设置于冷却槽上的各个喷淋管连接，外冷却箱通过管道与内循环冷却装置的内冷却箱连通。[0008]优选的，所述冷却槽的每层的倾斜度为12 15度。[0009]优选的，每层冷却槽都开设有长孔，所述长孔呈“水滴”状，长孔的形状为前大后小。[0010]优选的，所述冷却槽最顶端一层铁板加厚设置，减轻钢球的冲击力。[0011]优选的，所述每层冷却槽上均装有两排喷淋管和喷淋嘴，充分冷却钢球。[0012]优选的，所述出料斗底部装有二排喷嘴，用于钢球进入出料斗的迅速冷却。[0013]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是[0014]该冷却装置的特点是结构简单，造价低、冷却效果极佳，通过该冷却装置使大型轴承钢钢球淬火后表面硬度值满足不低于HRC64，芯部硬度> HRC54，金相显微组织达到2 4级，屈氏体彡2级。
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提`下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1为本实用新型的内循环冷却装置的结构示意图。[0017]图2为本实用新型的冷却槽的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0019]参照图1，风机用钢球循环冷却装置，包括内循环冷却装置I和外循环冷却装置 2 ；[0020]所述内循环冷却装置I包括内冷却箱3，内冷却箱3上部设置有冷却槽4，所述冷却槽4由多层铁板构成，并呈网格状设置，内冷却箱3底部至上部设置有钢球提升机构5，并在钢球提升机构5的一侧还设置有钢球出料斗6，所述冷却槽3的上端设置有钢球入料口 7 ；[0021]所述外循环冷却装置2植入地下，外循环冷却装置2包括外冷却箱8，所述外冷却箱8的上部安装有外冷却水塔9，外冷却水塔9与设置于冷却槽3上的各个喷淋管连接，外冷却箱8通过管道与内循环冷却装置I的内冷却箱3连通。[0022]参照图2所述，冷却槽结构冷却槽4由九层铁板构成，最上面一层铁板加厚，减轻钢球的冲击力。[0023]冷却槽4的每层铁板的斜度为12 15度，冷却槽4的每层铁板都开有长孔10，长孔10长150mm，前大后小。钢球出料斗6上也同设置有冷却槽，并开有长孔。[0024]喷淋装置每层冷却槽3上装有两排喷淋管和喷淋嘴，有I台4千瓦的泵单独供液。[0025]钢球出料斗6的底部装有两排喷嘴，用于钢球进入钢球出料斗的迅速冷却，用另一台冷却泵供液。[0026]冷却泵安装位置 2台冷却泵的吸水口其中一台放在内冷却水箱中部，另一台放在内冷却水箱的上部。[0027]外循环冷却装置室内淬火用内冷却水箱3与外冷却水箱8连通，外冷却水箱8深入地下，上面装有冷却水塔9，使淬火液的温度控制在20°C 45°C范围内。[0028]内循环冷却装置I和外循环冷却装置2对冷却液形成了一个循环系统，环保，节倉泛。[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.风机用钢球循环冷却装置，其特征在于包括内循环冷却装置和外循环冷却装置； 所述内循环冷却装置包括内冷却箱，内冷却箱上部设置有冷却槽，所述冷却槽由多层铁板构成，并呈网格状设置，内冷却箱底部至上部设置有钢球提升机构，并在钢球提升机构的一侧还设置有钢球出料斗，所述冷却槽的上端设置有钢球入料口 ；所述外循环冷却装置植入地下，外循环冷却装置包括外冷却箱，所述外冷却箱的上部安装有外冷却水塔，外冷却水塔与设置于冷却槽上的各个喷淋管连接，外冷却箱通过管道与内循环冷却装置的内冷却箱连通。
2.根据权利要求1所述的风机用钢球循环冷却装置，其特征在于所述冷却槽的每层铁板的倾斜度为12 15度。
3.根据权利要求1所述的风机用钢球循环冷却装置，其特征在于所述冷却槽的每层铁板上均开设有长孔，所述长孔呈“水滴”状，长孔的形状为前大后小。
4.根据权利要求1所述的风机用钢球循环冷却装置，其特征在于所述冷却槽最顶端一层铁板加厚设置，减轻钢球的冲击力。
5.根据权利要求1所述的风机用钢球循环冷却装置，其特征在于所述冷却槽的每层铁板上均装有两排喷淋管和喷淋嘴,充分冷却钢球。
6.根据权利要求1所述的风机用钢球循环冷却装置，其特征在于所述钢球出料斗底部装有两排喷嘴，用于钢球进入钢球出料斗的迅速冷却。
专利摘要本实用新型公开了风机用钢球循环冷却装置，内循环冷却装置包括内冷却箱，内冷却箱上部设置有冷却槽，所述冷却槽由多层铁板构成，并呈网格状设置，内冷却箱底部至上部设置有钢球提升机构，并在钢球提升机构的一侧还设置有钢球出料斗，所述冷却槽的上端设置有钢球入料口；所述外循环冷却装置植入地下，外循环冷却装置包括外冷却箱，所述外冷却箱的上部安装有外冷却水塔，外冷却水塔与设置于冷却槽上的各个喷淋管连接，外冷却箱通过管道与内循环冷却装置的内冷却箱连通。结构简单，造价低、冷却效果极佳，通过该冷却装置使大型轴承钢钢球淬火后表面硬度值满足不低于HRC64，芯部硬度≥HRC54，金相显微组织达到2～4级，屈氏体≤2级。
文档编号C21D1/667GK202881336SQ201220468238
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者徐华, 郑晓懿 申请人:上海钢球厂