专利名称：中间罐通道清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业钢坯连铸设备的维护检修装备，尤其涉及一种中间
罐通道清理装置。
背景技术：
在冶金连铸过程中，钢水的温度对连铸坯的质量有着重要影响，无论是铸坯组织控制还是夹杂物控制，对温度要求越来越严格，所以通过提供外部热源补偿中间罐钢水的温降，是追求恒温浇注的有效手段，感应加热作为中间罐外部热源的应用，取得了很好的经济效益，产品质量也取得了突破性提高，对使用感应加热的中间罐，其设计结构不同于常规中间罐，其中间罐设计成受钢腔和浇铸腔，钢水只能通过底部两个通道从受钢腔流入浇铸腔，并由受钢腔、浇铸腔及两个通道形成感应电流回路，从而实现对钢水的加热控温，保持通道的通畅是实现去除细小非金属夹杂和加热功能的关键，在实际使用过程中，由于夹杂物及冷钢的因素，通道周围会粘着夹杂物及冷钢而变窄，因此，需要经常清除通道的夹杂物及冷钢，需要设计和制造一种中间罐通道清理装置。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种中间罐通道清理装置，其利用火焰清孔方法，可以把通道周围附着的热态夹杂物及冷钢吹掉，从而使得通道通畅，保障受钢腔、浇铸腔及两个通道形成的感应电流回路，使感应加热功能保持稳定。本实用新型的目的是这样实现的一种中间罐通道清理装置，其主要由一个火焰清孔装置、一个横移小车、一个悬臂梁、一个横移液压缸、一个升降液压缸、一个立柱回转装置、一个固定座组成，火焰清孔装置安装于横移小车，横移小车安装于悬臂梁并由横移液压缸推动，悬臂梁安装于立柱回转装置中的回转立柱上，悬臂梁由升降液压缸推动而摆动升降，立柱回转装置安装于固定座，通过一对齿轮由液压马达或减速电机带动立柱回转装置中的回转立柱回转；所述一个火焰清孔装置，其主要由一个喷嘴安装架、一个喷嘴组成，喷嘴安装于喷嘴安装架，喷嘴安装架安装于横移小车并随横移小车实现上下及横移调整，通过喷嘴吹掉中间罐通道内附着的热态夹杂物及冷钢，喷嘴的喷射方向可与横移小车框架平行或垂直或成一定夹角，喷嘴安装架包括一个长连杆及一个短连杆，长连杆的一端与横移小车下部连接座连接，另一端与短连杆连接，可设计为不同方向及角度，喷嘴安装在短连杆上；所述一个横移小车，其主要由一个横移小车框架、十二个滚轮组组成，横移小车框架为中空正方形截面结构，滚轮组分成两组，每组有六个滚轮组，每组分布于横移小车框架同一截面的四个面，滚轮组的滚轮支座安装于横移小车框架，滚轮与悬臂梁配合，即滚轮在悬臂梁上的横移滚道上滚动，由横移液压缸推动横移小车的移动，横移小车框架上部设有一个铰支座，用于连接横移液压缸伸出杆，横移小车框架下部设有一个连接座，用于连接喷嘴安装架；[0007]所述一个悬臂梁，其为中空正方形截面结构，悬臂梁四个面上分别对应于滚轮设有六条横移滚道，上下面各两条，左右面各一条，悬臂梁的一端与立柱回转装置的回转立柱铰接，悬臂梁的下侧设有一个升降液压缸铰接座，用于连接升降液压缸伸出杆，悬臂梁的上部设有一对安装横移液压缸的安装面；所述一个横移液压缸，其为一个标准液压缸，其伸出杆与横移小车框架上部的一个铰支座铰接，横移液压缸的缸体安装于悬臂梁的上部的一对安装面；所述一个升降液压缸，其为一个标准液压缸，其伸出杆与悬臂梁的下侧的一个升降液压缸铰接座铰接，升降液压缸的尾部与回转立柱上的升降液压缸座铰接；所述一个立柱回转装置，其主要由一个回转立柱、一个回转座、一对齿轮、一个传动装置、一对轴承组成，回转立柱通过一对轴承安装于回转座，回转立柱通过一对齿轮由传 动装置带动进行回转，回转立柱的上端部设有安装悬臂梁的悬臂梁支座，回转立柱的侧面设有安装升降液压缸的升降液压缸铰接座，回转立柱的下端设有安装一对轴承的圆柱面，回转座为中空圆柱结构，内孔安装一对轴承，下端面设有一个法兰，用于与固定立柱的连接，回转座的侧面设有传动装置的安装架，一对齿轮由大齿圈及小齿轮组成，大齿圈通过连接板固定于回转立柱，小齿轮安装于传动装置的输出轴，传动装置为液压马达或减速电机；所述一个固定座，其为中空圆柱结构，上部设有一个法兰，用于安装立柱回转装置，下部设有法兰，作为本实用新型的一种中间罐通道清理装置的安装面。本实用新型的一种中间罐通道清理装置，其主要特点是结构简单，工作可靠，能实现喷嘴的上下、前后、左右的调整，并能在清孔作业完成后把喷嘴转至非作业区域。
图I为本实用新型的一种中间罐通道清理装置的结构示意图；图2为图I中的I局部放大图；图3为图I中的II局部放大图；图4为图3中的A向结构示意图；图5为图I中的III局部放大图；图6为本实用新型中的火焰清孔装置的喷嘴在中间罐上作业的示意图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2、图3、图4、图5，本实用新型的一种中间罐通道清理装置1，其主要由一个火焰清孔装置15、一个横移小车14、一个悬臂梁12、一个横移液压缸13、一个升降液压缸16、一个立柱回转装置11、一个固定座组成17，火焰清孔装置15安装于横移小车14，横移小车14安装于悬臂梁12并由横移液压缸13推动，悬臂梁12安装于立柱回转装置11中的回转立柱1110上，悬臂梁12由升降液压缸16推动而摆动升降，立柱回转装置11安装于固定座17，通过一对齿轮113及1112由传动装置1113带动立柱回转装置11中的回转立柱1110回转；参见图5，配合参见图I、图2、图6，本实用新型中的一个火焰清孔装置15，其主要由一个喷嘴安装架151、一个喷嘴154组成，喷嘴154安装于喷嘴安装架151，喷嘴安装架151安装于横移小车14并随横移小车14实现上下及横移调整，通过喷嘴154吹掉中间罐2的通道24内附着的热态夹杂物及冷钢，喷嘴154的喷射方向可与横移小车框架146平行或垂直或成一定夹角，喷嘴安装架151包括一个长连杆156及一个短连杆153,长连杆的一端155与横移小车14下部连接座147连接，另一端152与短连杆153连接，可设计为不同方向及角度，喷嘴154安装在短连杆153上；参见图2,配合参见图I,本实用新型中的一个横移小车14,其主要由一个横移小车框架146、十二个滚轮组145组成，横移小车框架146为中空正方形截面结构，十二个滚轮组145分成两组，每组有六个滚轮组，每组分布于横移小车框架146同 一截面的四个面，滚轮组145的滚轮支座144安装于横移小车框架146，滚轮142通过销轴143安装于滚轮支座144，滚轮142与悬臂梁12配合，即滚轮142在悬臂梁12上的横移滚道(121、123、124)上滚动，由横移液压缸13推动横移小车14的移动,横移小车框架146上部设有一个铰支座141，用于连接横移液压缸13伸出杆134，横移小车框架146下部设有一个连接座147，用于连接喷嘴安装架151 ；参见图1，配合参见图2，本实用新型中的一个悬臂梁12，其为中空正方形截面结构，悬臂梁12四个面上分别对应于滚轮设有六条横移滚道(121、123、124)，上下面各两条，左右面各一条，悬臂梁12的一端通过销轴122与立柱回转装置11的回转立柱1110上的悬臂梁支座111铰接，悬臂梁12的下侧设有一个升降液压缸铰接座122，通过销轴163连接升降液压缸16的伸出杆162，悬臂梁12的上部设有一对安装横移液压缸的安装面(132、133)；参见图1，配合参见图2，本实用新型中的一个横移液压缸13，其为一个标准液压缸，其伸出杆134与横移小车框架146上部的一个铰支座141通过销轴131与横移液压缸13的伸出杆134铰接，横移液压缸13的缸体安装于悬臂梁12的上部的一对安装面(132、133)；参见图1，本实用新型中的一个升降液压缸16，其为一个标准液压缸，其伸出杆162与悬臂梁12的下侧的一个升降液压缸铰接座122铰接，升降液压缸的尾部与回转立柱1110上的升降液压缸座112通过销轴161铰接；参见图1，配合参见图3、图4，本实用新型中的一个立柱回转装置11，其主要由一个回转立柱1110、一个回转座115、一对齿轮(113、1112)、一个传动装置1113、一对轴承(119,1111)组成，回转立柱1110通过一对轴承(119、1111)安装于回转座115，回转立柱1110通过一对齿轮(113、1112)由传动装置1113带动进行回转，回转立柱1110的上端部设有安装悬臂梁12的悬臂梁支座111，回转立柱1110的侧面设有安装升降液压缸16的升降液压缸座112，回转立柱1110的下端设有安装一对轴承(119、1111)的圆柱面，回转座115为中空圆柱结构，内孔安装一对轴承(119、1111)，下端面设有一个法兰116，用于与固定立柱17的连接，回转座115的侧面设有传动装置1113的安装架1114，一对齿轮(113、1112)由大齿圈113及小齿轮1112组成，大齿圈113通过连接板1115固定于回转立柱1110，小齿轮1112安装于传动装置1113的输出轴，传动装置1113为液压马达；参见图1，配合参见图3、图4，本实用新型中的一个固定座17，其为中空圆柱结构，上部设有一个法兰171，用于安装立柱回转装置11，下部设有法兰，作为本实用新型的一种中间罐通道清理装置I的安装面；[0027]参见图6，图6为本实用新型中的火焰清孔装置的喷嘴154在中间罐2上作业的示意图，对使用感应加热的中间罐2，其设计结构不同于常规中间罐，其中间罐2设计成受钢 腔23和浇铸腔22，钢水只能通过底部两个通道24从受钢腔23流入浇铸腔22，并由受钢腔23、浇铸腔22及两个通道24通过感应加热线圈21形成感应电流回路。
权利要求1.一种中间罐通道清理装置，其特征在于主要由一个火焰清孔装置、一个横移小车、一个悬臂梁、一个横移液压缸、一个升降液压缸、一个立柱回转装置、一个固定座组成，火焰清孔装置安装于横移小车，横移小车安装于悬臂梁并由横移液压缸推动，悬臂梁安装于立柱回转装置中的回转立柱上，悬臂梁由升降液压缸推动而摆动升降，立柱回转装置安装于固定座，通过一对齿轮由液压马达或减速电机带动立柱回转装置中的回转立柱回转。
2.根据权利要求I所述的一种中间罐通道清理装置，其特征在于所述一个火焰清孔装置，其主要由一个喷嘴安装架、一个喷嘴组成，喷嘴安装于喷嘴安装架，喷嘴安装架安装于横移小车并随横移小车实现上下及横移调整，喷嘴的喷射方向可与横移小车框架平行或垂直或成一定夹角。
3.根据权利要求I所述的一种中间罐通道清理装置，其特征在于所述一个横移小车，其主要由一个横移小车框架、十二个滚轮组组成，横移小车框架为中空正方形截面结构，滚轮组的滚轮支座安装于横移小车框架，滚轮与悬臂梁配合，即滚轮在悬臂梁上的横移滚道上滚动。
4.根据权利要求I所述的一种中间罐通道清理装置，其特征在于所述一个悬臂梁，其为中空正方形截面结构，悬臂梁四个面上分别对应于滚轮设有六条横移滚道，上下面各两条，左右面各一条，悬臂梁的一端与立柱回转装置的回转立柱铰接，悬臂梁的下侧设有一个升降液压缸铰接座，悬臂梁的上部设有一对安装横移液压缸的安装面。
5.根据权利要求I所述的一种中间罐通道清理装置，其特征在于所述一个立柱回转装置，其主要由一个回转立柱、一个回转座、一对齿轮、一个传动装置、一对轴承组成，回转立柱通过一对轴承安装于回转座，回转立柱通过一对齿轮由传动装置带动进行回转，回转立柱的上端部设有悬臂梁支座，回转立柱的侧面设有升降液压缸铰接座，回转立柱的下端设有安装一对轴承的圆柱面，回转座为中空圆柱结构，内孔安装一对轴承，下端面设有一个法兰，回转座的侧面设有传动装置的安装架，一对齿轮由大齿圈及小齿轮组成，大齿圈通过连接板固定于回转立柱，小齿轮安装于传动装置的输出轴，传动装置为液压马达或减速电机。
6.根据权利要求I所述的一种中间罐通道清理装置，其特征在于所述一个固定座，其为中空圆柱结构，上端部及下端部各设有一个法兰。
专利摘要本实用新型提供了一种中间罐通道清理装置，其主要由一个火焰清孔装置、一个横移小车、一个悬臂梁、一个横移液压缸、一个升降液压缸、一个立柱回转装置、一个固定座组成，火焰清孔装置安装于横移小车，横移小车安装于悬臂梁并由横移液压缸推动，悬臂梁安装于立柱回转装置中的回转立柱上，悬臂梁由升降液压缸推动而摆动升降，立柱回转装置安装于固定座，通过一对齿轮由液压马达或减速电机带动立柱回转装置中的回转立柱回转，本装置利用火焰清理中间包罐的通道，从而保障受钢腔、浇铸腔及两个通道形成的感应电流回路，使感应加热功能保持稳定，本装置实现喷嘴的上下、前后、左右的调整，并能在清孔作业完成后把喷嘴转至非作业区域。
文档编号B22D41/00GK202763025SQ201220473769
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者杨少航, 徐林雁, 李晶 申请人:上海耀秦冶金设备技术有限公司