专利名称：转子铸铝机自动接料盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸铝机设备领域，特别是涉及一种转子铸铝机自动接料盘。
技术背景 铸铝机是生产加工铝件的设备，现有的铸铝机由于结构设计方面的原因，铸铝机振动大，性能不稳定，可靠性低；而且无法实现自动化控制，生产加工效率低，接料工序需要人工操作，工人劳动强度大，存在安全隐患，生产成本高，不适于大批量生产铝件。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种转子铸铝机自动接料盘，能够实现接料工序的自动化运作，减少劳动成本，生产效率高，适用于铝件的大批量生产。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种转子铸铝机自动接料盘，包括接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架；所述接料气缸固定在接料气缸安装架上，所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块；所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块，所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上，接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块，所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。优选的是，所述接料气缸安装架包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板。本实用新型的有益效果是本实用新型能够实现自动化接料操作，减少劳动成本，降低劳动强度和危险性，生产效率高，适用于铝件的大批量生产。
图I是本实用新型转子铸铝机自动接料盘的主视结构示意图；图2是所不转子铸招机自动接料盘的左视结构不意图；图3是所示转子铸招机自动接料盘的俯视结构示意图；附图中各部件的标记如下1、接料盘；2、气缸连接块；3、浮动接头；4、接料气缸；
5、接料盘导杆；6、直线滑动滑块；7、接料盘导杆固定块；8、接料气缸安装架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图3，本实用新型实施例包括一种转子铸铝机自动接料盘，包括接料气缸4、接料盘导杆5、接料盘I和接料气缸安装架8，所述接料气缸安装架8包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板；所述接料气缸4固定在接料气缸安装架8上，所述接料气缸安装架8上还设有两块对称的接料盘导杆固定块7 ;所述接料盘I底面设有气缸连接块2和两块直线滑动滑块6，所述接料盘导杆5 —端固定在接料盘导杆固定块7上，接料盘导杆5另一端穿过直线滑动滑块6，所述接料气缸4与气缸连接块2之间通过浮动接头3连接。转子铸铝机自动接料盘工作时接料气缸4将气缸连接块2向外顶出，带动接料盘I向外伸展，工件放入接料盘I之后，接料气缸4回到原位，接料盘I收回。通过上述方式，本实用新型能够实现自动化接料操作，减少劳动成本，降低劳动强度和危险性，生产效率高，适用于铝件的大批量生产。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种转子铸铝机自动接料盘，其特征在于，包括接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架；所述接料气缸固定在接料气缸安装架上，所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块；所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块，所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上，接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块，所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。
2.根据权利要求I所述的转子铸铝机自动接料盘，其特征在于所述接料气缸安装架包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板。
专利摘要本实用新型公开了一种转子铸铝机自动接料盘，包括接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架；所述接料气缸固定在接料气缸安装架上，所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块；所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块，所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上，接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块，所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。通过上述方式，本实用新型能够实现自动化接料操作，减少劳动成本，降低劳动强度和危险性，生产效率高，适用于铝件的大批量生产。
文档编号B22D17/20GK202779691SQ20122050081
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者李胜权 申请人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司