专利名称：一种造纸机辊子锥轴头磨削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造纸机辊子锥轴头磨削装置。
背景技术：
目前，造纸机辊子的轴承部位一般为圆锥轴头的多，圆锥轴头可直接与轴承配合，这种配合方式精度高。但对于机械加工行业，要想加工的此圆锥轴头非常精确并且与轴承配合的精度非常高，仅仅靠车床加工，配合精度差，使用寿命短。但因造纸辊一般直径都比较大、长度比较长，目前市场上没有专用的加工设备，所以各个厂家对于圆锥轴头的加工事宜，都是比较头痛的事情。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、精度高、使用寿命长的造纸机辊子锥轴头磨削装置。为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，包括底座，底座上设有支架，支架上固定有电机，电机连接有传动装置，传动装置传动连接有砂轮。作为上述技术方案的进一步改进:所述传动装置包括主皮带轮，主皮带轮传动连接有从皮带轮，从皮带轮连接有轴，轴的端部设有砂轮。所述轴的下部设有第一滑动轴承和第二滑动轴承。所述轴的上部设有轴承体。所述轴承体的前端和后端分别设有第一轴承盖和第二轴承盖。本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点:造纸机辊子锥轴头磨削装置包括底座，底座上设有支架，支架上固定有电机，电机连接有传动装置，传动装置传动连接有砂轮，轴承利用液体静压润滑滑动轴承，并非滚动轴承，可避免因滚动轴承的间隙造成的加工粗糖，可大大提闻加工精度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1是本实用新型实施例中一种造纸机辊子锥轴头磨削装置的结构示意图。图中，1-砂轮,2-轴,3-第一轴承盖,4-第一滑动轴承,5-第二滑动轴承,6-第二轴承盖，7-轴承体，8-主皮带轮，9-皮带，10-从皮带轮，11-支架，12-电机，14-刀架，15-底座。
具体实施方式
实施例，如附图1所示，一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，包括底座15，底座15上设有支架11，支架11上固定有电机12，电机12连接有传动装置，传动装置传动连接有砂轮
1传动装置包括主皮带轮8，主皮带轮8通过皮带9传动连接有从皮带轮10，从皮带轮10连接有轴2，轴2的下部设有第一滑动轴承4和第二滑动轴承5，轴2的上部设有轴承体7,轴承体7的前端和后端分别设有第一轴承盖3和第二轴承盖6,轴2的端部设有砂轮
1将底座15通过螺栓安装在车床的刀架14上，当加工造纸机辊子锥轴头时，根据需要的锥度，调整刀架14的角度，由电机12的动力通过主皮带轮8带动从皮带轮10传递动力带动砂轮I转动，对工件进行磨削加工。轴承利用液体静压润滑滑动轴承，并非滚动轴承，可避免因滚动轴承的间隙造成的加工粗糖，可大大提闻加工精度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，包括底座(15)，其特征在于:底座(15)上设有支架(11 )，支架(11)上固定有电机(12)，电机(12 )连接有传动装置，传动装置传动连接有砂轮(I)。
2.如权利要求1所述的一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，其特征在于:所述传动装置包括主皮带轮(8)，主皮带轮(8)传动连接有从皮带轮(10)，从皮带轮(10)连接有轴(2)，轴(2)的端部设有砂轮(I)。
3.如权利要求2所述的一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，其特征在于:所述轴(2)的下部设有第一滑动轴承(4)和第二滑动轴承(5)。
4.如权利要求3所述的一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，其特征在于:所述轴(2)的上部设有轴承体(7)。
5.如权利要求4所述的一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，其特征在于:所述轴承体(7)的前端和后端分别设有第一轴承盖(3)和第二轴承盖(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，包括底座，底座上设有支架，支架上固定有电机，电机连接有传动装置，传动装置传动连接有砂轮，轴承利用液体静压润滑滑动轴承，并非滚动轴承，可避免因滚动轴承的间隙造成的加工粗糙，可大大提高加工精度。
文档编号B24B5/14GK202943494SQ20122056077
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者冯亚强, 张新功, 陆地, 韩增学, 李玉亮 申请人:寿光阳光造纸机械技术服务有限公司