专利名称：金刚石内孔磨轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金刚石工具技术领域，尤其涉及一种金刚石内孔磨轮。
背景技术：
金刚石用量，每加工百万吨钢铁所用金刚石量来表示这个国家工业发展水平，美日及主要西方国家用量均超过了 18-20万克拉每百万吨钢，美国世界上金刚石用量最大国家。而我国则2.4万克拉每百万吨钢，这差距显而易见。在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬磨料同时，这两种超硬磨料磨具也得到相应发展，人造金刚石磨具发展更快。到目前，人造金刚石磨具发展成为一个较为完整、成熟和自成体系加工技术领域。人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头，人造金刚石圆锯片、框架锯片，人造金刚石修整笔，石材用金刚石磨具，金刚石筒形砂轮，加工铁氧使用金刚石磨具。目前市场的内孔磨轮，产品结构单一，使用时由于排屑不顺或升温较快，冷却效果不好，造成使用寿命较短，大大影响了生产的成本，造成了不必要的损失和浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于降温和排屑的金刚石内孔磨轮。为了解决上述问题采用以下技术方案:一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体，基体中心设有轴向盲孔，基体下端外侧压接有工作层，工作层上设有环状凹槽，在凹槽中设有径向通孔，径向通孔与轴向盲孔相通。所述的工作层为金刚石磨料层。所述的轴向盲孔与基体上端相通。本实用新型在工作层处设置通孔，可以方便通水，便于降温，有效地提高了工作效率及磨轮寿命，大大降低了生产成本。工作层的凹槽便于排屑，提高工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体1，基体I中心设有与基体上端相通的轴向盲孔2，基体下端外侧压接有工作层3，工作层3上设有环状凹槽4，在凹槽4中设有径向通孔5，径向通孔5与轴向盲孔2相通。工作层为金刚石磨料层。
权利要求1.一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体，其特征是:基体中心设有轴向盲孔，基体下端外侧压接有工作层，工作层上设有环状凹槽，在凹槽中设有径向通孔，径向通孔与轴向盲孔相通。
2.根据权利要求1所述的金刚石内孔磨轮，其特征是:所述的工作层为金刚石磨料层。
3.根据权利要求1所述的金刚石内孔磨轮，其特征是:所述的轴向盲孔与基体上端相通。
专利摘要一种金刚石内孔磨轮，包括由45号钢制成的基体，基体中心设有轴向盲孔，基体下端外侧压接有工作层，工作层上设有环状凹槽，在凹槽中设有径向通孔，径向通孔与轴向盲孔相通。本实用新型在工作层处设置通孔，可以方便通水，便于降温，有效地提高了工作效率及磨轮寿命，大大降低了生产成本。工作层的凹槽便于排屑，提高工作效率。
文档编号B24D7/18GK202985380SQ201220615809
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者邵杰, 窦培良, 邵潇, 邵诃, 王慧敏 申请人:河南万克钻石工具有限公司