专利名称：一种铸板板栅铅屑收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产制作领域，具体涉及一种铸板板栅铅屑收集装置。
背景技术：
重力铸板板栅浇铸是铅酸蓄电池铸板中不可缺少的一道工序，现大多数公司做出来的铸板板栅都要利用人工进行边框毛刺的修理，即操作工人用专用刮刀将铸板板栅极耳及边框上的毛刺刮掉，而在刮掉毛刺的过程中，由于刮下来的铅屑没有收集起来而是直接刮掉在地上，导致工作车间内产生大量的铅灰铅尘，严重污染了工作车间的环境，影响了操作工人及工作车间内的其他人的身体健康，不利于环保。
发明内容本实用新型提供一种铸板板栅铅屑收集装置，该收集装置包括铅屑收集盘和收集管，所述铅屑收集盘上设有收集孔，所述收集管与收集孔连通，所述收集管与收集孔连通的第一端固接在铅屑收集盘的底部。进一步地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置还包括修板台，所述修板台固定安装于所述铅屑收集盘上方，且其俯视投影面位于所述铅屑收集盘范围内。进一步地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置还包括支撑杆，所述修板台与铅屑收集盘通过所述支撑杆固定连接，所述支撑杆的第一端与修板台固接，第二端与所述铅屑收集盘固接。进一步地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置中，所述铅屑收集盘沿四周设有高出的边沿，所述修板台的俯视投影面落入铅屑收集盘四周高出的边沿内。进一步地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置还包括制程架，所述制程架呈十字型固定安装在铅屑收集盘底部。进一步地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置还包括固定杆和固定底座，所述固定底座与固定杆的第一端固接，所述固定杆的第二端则固接在呈十字型的制程架的十字交叉处。进一步地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置中，所述固定杆的高度不小于所述收集管的高度。进一步地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置还包括收集部件，所述收集部件对应置于所述收集管与第一端相对的第二端的下方。优选地，本实用新型所提供的一种铸板板栅铅屑收集装置中，所述固定杆的高度大于所述收集管的高度。本实用新型的有益效果是:操作工人用专用刮刀对铸板板栅修正时，需要将铸板板栅极耳及边框的毛刺刮掉，此时，只需要在进行修正的铸板板栅下放上本实用新型所述的铅屑收集装置，刮掉的铅屑即会落入铅屑收集盘中，随后，被铅屑收集盘接住的铅屑通过铅屑收集盘上的收集孔流入与之相连通的收集管中，之后，铅屑又顺着收集管流到其下放置的胶筐中，即可把铅屑收集起来，防止铅屑直接落在地上，污染工作车间环境，从而给操作工人及工作车间内的其他人的身体健康带来安全隐患。
图1为本实用新型实施例一中的一种铸板板栅铅屑收集装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例一中的一种铸板板栅铅屑收集装置的俯视图；图3为本实用新型实施例一中的一种铸板板栅铅屑收集装置的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一请参考说明书附图图1、图2及图3，本实施例中，铸板板栅铅屑收集装置包括铅屑收集盘101、修板台103、支撑杆104、收集管102、制程架105、收集部件108、固定杆106和固定底座107。所述铅屑收集盘101为不锈钢材质，上设有收集孔1011，收集管102第一端处的管口与铅屑收集盘101上的收集孔1011连通，而收集管102与收集孔1011连通的第一端处的管口还需固定连接在铅屑收集盘101的底部，与第一端处的管口相对的第二端处的管口则对着地面，在与第二端管口相对应的位置可以放置一个收集部件108，如放置胶框或绑上胶袋；修板台103固定安装在铅屑收集盘101的上方，并且，当将修板台103固定安装在铅屑收集盘101上方时，其俯视投影面必须位于所述铅屑收集盘101的范围之内，进一步地，修板台103与铅屑收集盘101之间可以固定连入一支撑杆104，修板台103与铅屑收集盘101通过所述支撑杆104固定连接起来，即:支撑杆104的第一端固定连接修板台103的底部，与第一端相对的第二端则固定连接在铅屑收集盘101的朝上的一面上，支撑杆104的高度要合适，以利于操作工人操作为宜，而在安装修板台103时，选用的修板台103面积大小也要合适，最优为其面积稍小于铅屑收集盘101的面积，以保证操作工人操作时能够完全收集好铅屑又不会影响操作的方便，并且，安装好后，还要保证修板台103的俯视投影面落入铅屑收集盘101内，同时，为了保证被铅屑收集盘101接到的铅屑不从其内漏出，在铅屑收集盘101的四周还设有一圈封闭的高出的边沿1012，此时，修板台103的俯视投影面须落入铅屑收集盘101四周高出的封闭的边沿1012内部。另外，铅屑收集盘101上的收集孔1011的横截面可以为圆形、方形、三角形等各种形状中的任意一种，收集管102可以为中空的两端开口的圆柱形管道，或长方体形管道等，本实施例中收集孔1011的横截面为圆形，收集管102为内部中空且两端开口的圆柱形管道；制程架105呈十字型，其固定设置在铅屑收集盘101底部以更好的支撑和固定铅屑收集盘101 ;进一步地，该收集装置上还设有固定杆106和固定底座107,固定底座107与固定杆106的第一端固定连接，固定杆106的与第一端相对的第二端则固定连接呈十字型的制程架105的十字交叉处，固定杆106的高度还应不小于收集管102的高度，优选地，收集管102的高度应小于固定杆106的高度，这样，用来盛放从收集管102流下的铅屑的收集部件108如胶框或胶袋更易于放置或取出，固定杆106和固定底座107可以使该整个铅屑收集装置稳稳地放置在工作车间的任何一个位置。[0019]操作工人用专用刮刀对铸板板栅修正时，需要将铸板板栅极耳及边框的毛刺刮掉，此时，只需将要修正的铸板板栅放置在本实施例中所述的铅屑收集装置的修板台103上，在进行修正时，刮掉的铅屑即会落入铅屑收集盘101中，随后，被铅屑收集盘101接住的铅屑通过铅屑收集盘101上的收集孔1011流入与之相连通的收集管102中，之后，铅屑又顺着收集管102流到其下放置的收集部件108如胶筐或胶袋中，即可把铅屑收集起来，防止铅屑直接落在地上，污染工作车间环境，从而给操作工人及工作车间内的其他人的身体健康带来安全隐患。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
权利要求1.一种铸板板栅铅屑收集装置，其特征在于，包括铅屑收集盘(101)和收集管(102)，所述铅屑收集盘(101)上设有收集孔(1011)，所述收集管(102)与收集孔(1011)连通，所述收集管(102)与收集孔(1011)连通的第一端固接在铅屑收集盘(101)的底部。
2.如权利要求1所述的收集装置，其特征在于，还包括修板台(103)，所述修板台(103)固定安装于所述铅屑收集盘(101)上方，且其俯视投影面位于所述铅屑收集盘(101)范围内。
3.如权利要求2所述的收集装置，其特征在于，还包括支撑杆(104)，所述修板台(103)与铅屑收集盘(101)通过所述支撑杆(104)固定连接，所述支撑杆(104)的第一端与修板台(103)固接，第二端与所述铅屑收集盘(101)固接。
4.如权利要求2或3所述的收集装置，其特征在于，所述铅屑收集盘(101)沿四周设有高出的边沿(1012)，所述修板台(103)的俯视投影面落入铅屑收集盘(101)四周高出的边沿(1012)内。
5.如权利要求1或2所述的收集装置，其特征在于，还包括制程架(105)，所述制程架(105)呈十字型固定安装在铅屑收集盘(101)底部。
6.如权利要求5所述的收集装置，其特征在于，还包括固定杆(106)和固定底座(107 )，所述固定底座(107)与固定杆(106)的第一端固接,所述固定杆(106)的第二端则固接在呈十字型的制程架(105)的十字交叉处。
7.如权利要求6所述的收集装置，其特征在于，所述固定杆(106)的高度不小于所述收集管(102)的高度。
8.如权利要求6所述的收集装置，其特征在于，所述固定杆(106)的高度大于所述收集管(102)的高度。
9.如权利要求1或2所述的收集装置，其特征在于，还包括收集部件(108)，所述收集部件(108)对应置于所述收集管(102)与第一端相对的第二端下方。
专利摘要本实用新型公开了一种铸板板栅铅屑收集装置，该收集装置包括铅屑收集盘和收集管，所述铅屑收集盘上设有收集孔，所述收集管与收集孔连通，所述收集管与收集孔连通的第一端固接在铅屑收集盘的底部。操作工人用专用刮刀对铸板板栅修正时，需要将铸板板栅极耳及边框的毛刺刮掉，此时，只需要在进行修正的铸板板栅下放上本实用新型所述的铅屑收集装置，刮掉的铅屑即会落入铅屑收集盘中，随后，被铅屑收集盘接住的铅屑通过铅屑收集盘上的收集孔流入与之相连通的收集管中，之后，铅屑又顺着收集管流到其下放置的胶筐中，即可把铅屑收集起来，防止铅屑直接落在地上，污染工作车间环境，从而给操作工人及工作车间内的其他人的身体健康带来安全隐患。
文档编号B22D25/04GK203018726SQ201220640298
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者李建光, 黎交 申请人:理士电池私人有限公司