专利名称：用无心磨床加工长轴件上鼓形面的支承托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及柴油机配件加工的技术领域，尤其涉及一种用无心磨床加工轴件上鼓形面的支承托架。
背景技术：
柴油机生产厂新品开发的柴油机风扇托架总成中有一根带鼓形表面的托架轴的加工，该工件长度167mm，要求在一端直径Φ 35处加工长25，半径为6000 (长度单位:mm)的鼓形表面。采用外圆磨床按传统常规加工，基本达不到鼓形表面精度要求，并且生产效率低，如采用高精度数控设备加工，则投入费用大，生产成本高，但生产效率却不高，采用无心磨床加工，则因为该工件鼓形加工面相对工件总长度较小，一般的无心磨床工件支撑方法无法保证该工件加工的加工精度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用无心磨床加工轴件上鼓形面的支承托架，利用无心磨床高生产效率的特点，通过改变普通无心磨床支承工件的支承方法，获得符合鼓形表面精度加工要求产品，其具体技术方案如下:所述滚轮支承托架设置在无心磨床支撑工件的托板一侧，包括滚轮、滚轮支架板、安装调节支架和直角调节支架；所述安装调节支架可纵向调节地连接在所述无心磨床支撑工件的托板一侧，直角调节支架可横向调节地连接在安装调节支架上，滚轮组支架可上下调节地连接在直角调节支架上，两滚轮间隔一定距离并转动连接在滚轮支架板上。所述滚轮支承托架的特征在于，所述安装调节支架为连接第一、第二两个平行安装面的U形框架，所述第一安装面上设置有方向垂直于支撑工件中心线的腰形槽，第一安装面通过该面上设置的腰形槽及螺栓连接于无心磨床托板的安装基面，第二安装面通过该面上设置的螺栓与直角调节支架连接。所述滚轮支承托架的特征在于，所述直角调节支架为连接第三、第四两个垂直安装面的L形框架，所述第三安装面上设置有方向与第一安装面腰形槽相互垂直的腰形槽，第三安装面通过该面上设置的腰形槽及螺栓连接于U形框架，第四安装面通过该面上设置的螺栓与滚轮支架板连接。所述滚轮支承托架的特征在于，所述滚轮支架板的上端设有水平腰形槽，在该水平腰形槽对称中心的下侧设有垂直腰形槽，两滚轮分别铰接固定连接于对应的滚轮轴，滚轮轴支承于水平腰形槽中，并通过螺母摒紧在滚轮支架板上，所述滚轮支架板通过垂直腰形槽连接在直角调节支架的第四安装面上。所述滚轮支承托架的特征在于，所述滚轮支架板为T形板。本实用新型的有益效果在于:利用普通无心磨床生产效率高的工艺特点，配置本实用新型专用支承托架，能够稳定地使托架轴鼓形表面加工满足产品加工精度的要求，并获得高生产效率，工人操作简单方便，班产可达2500件以上，同时投入很少，生产成本较低。
图1是本实用新型加工托架轴零件的示意图。图2是本实用新型加工方法及滚轮支承托架的俯视示意图。图3是本实用新型加工方法及装置构成A向侧视示意图。图4是本实用新型加工方法及装置构成C向局部示意图。图中，6砂轮修整器，7滚轮，8滚轮支架板，8a垂直腰形槽，8b水平腰形槽，10螺母，11安装调节支架，Ila第一安装面，Ilb第二安装面，12直角调节支架，12a第三安装面，
14、15螺栓，17无心磨床托板的安装基面，19托板，20顶针支架，21滚轮轴，
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。图1所示的托架轴2，其上的鼓形表面2a需进行磨削加工，本实施例对图1所示结构的托架轴进行磨削加工，在磨削过程中为稳定地获得鼓形表面加工的精度要求，使用本实用新型的支承托架，该支承托架包括:滚轮7、滚轮支架板8、直角调节支架12、安装调节支架11，参见图2-4。其中的安装调节支架11为U形框架，该框架连接第一安装面11a、第二安装面11b，两个安装面平行，第一安装面Ila上设置有腰形槽，该腰形槽与无心磨床主轴垂直的横向方向设置，使整个支承托架可做横向的调节，安装调节支架11通过该面上设置的腰形槽及螺栓22连接于安装基面17 ；第二安装面Ilb上设置有与上述横向方向设置的腰形槽方向垂直分布的螺栓15，安装调节支架11通过该面上设置的螺栓15与直角调节支架12连接。上述支承托架中的直角调节支架12为L形框架，该框架设有两个相互垂直的第三、第四连接安装面。第三安装面12a上设置有与U形框架的第一安装面Ila上的所述腰形槽方向相互垂直的腰形槽，通过该腰形槽及螺栓15，使直角调节支架12相对安装调节支架11做平行于无心磨床主轴方向的纵向可调节连接。第四安装面12b上设置有沿安装基面17垂直方向分布的螺栓14，直角调节支架12通过第四安装面上的螺栓14与滚轮支架板8连接。上述的滚轮支架板8的上端设有水平腰形槽Sb，在该水平腰形槽对称中心的下侧设有垂直腰形槽8a，两滚轮分别固定连接于对应的滚轮轴21，滚轮轴支承于水平腰形槽Sb中，之间的间距可在水平腰形槽8b的长度范围内调整，并通过螺母10摒紧在滚轮支架板8上，滚轮支架板8通过垂直腰形槽8a连接在直角调节支架的第四安装面12b上，两者间可通过螺钉13做相对高度方向的调整。加工托架轴2前，砂轮修整器6按照砂轮修整靠模5工作面的轨迹将砂轮3外圆轮廓修整到与工件鼓形表面2a —致，工件2位于导轮I与砂轮3之间位置进行磨削加工，托架轴2在顶针4，托板19，滚轮7的支承和限制下稳定的处于加工位置，顶针4通过顶针支架20安装在机床工具安装基面17上，限制工件2在磨削时的轴向位置，托板19通过螺钉18安装在无心磨床托板安装基面17上，以托住工件2保持在加工轴线位置上，在重力作用下下垂的工件尾端通过滚轮支承架上滚轮7和滚轮21构成滚轮组60类似V形槽的结构对托架轴实现定位，并使托架轴2的轴心线在加工过程中稳定的处于水平状态。
权利要求1.一种用无心磨床加工长轴件上鼓形面的支承托架，所述滚轮支承托架设置在无心磨床支撑工件的托板一侧，其特征在于包括滚轮、滚轮支架板、安装调节支架和直角调节支架；所述安装调节支架可纵向调节地连接在所述无心磨床支撑工件的托板一侧，直角调节支架可横向调节地连接在安装调节支架上，滚轮支架板可上下调节地连接在直角调节支架上，两滚轮间隔一定距离转动连接在滚轮支架板上。
2.根据权利要求1所述的一种用无心磨床加工长轴件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述安装调节支架为连接第一、第二两个平行安装面的U形框架，所述第一安装面上设置有方向垂直于支撑工件中心线的腰形槽，第一安装面通过该面上设置的腰形槽及螺栓连接于无心磨床托板安装基面，第二安装面通过该面上设置的螺栓与直角调节支架连接。
3.根据权利要求2所述的一种用无心磨床加工长轴件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述直角调节支架为连接第三、第四两个垂直安装面的L形框架，所述第三安装面上设置有方向与第一安装面相互垂直的腰形槽，第三安装面通过该面上设置的腰形槽及螺栓连接于U形框架，第四安装面通过该面上设置的螺栓与滚轮支架板连接。
4.根据权利要求3所述的一种用无心磨床加工长轴件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述滚轮支架板的上端设有水平腰形槽，在该水平腰形槽对称中心的下侧设有垂直腰形槽，两滚轮分别铰接于对应的滚轮轴，滚轮轴支承于水平腰形槽中，并通过螺母摒紧在滚轮支架板上，所述滚轮支架板通过垂直腰形槽连接在直角调节支架的第四安装面上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用无心磨床加工长轴件上鼓形面的支承托架，其特征在于所述滚轮支架板为T形板。
专利摘要本实用新型涉及一种用无心磨床加工长轴件上鼓形面的支承托架。设置在无心磨床支撑工件的托板一侧，其特征在于包括滚轮、滚轮支架板、安装调节支架和直角调节支架；所述安装调节支架可纵向调节地连接在所述无心磨床支撑工件的托板一侧，直角调节支架可横向调节地连接在安装调节支架上，滚轮支架板可上下调节地连接在直角调节支架上，两滚轮间隔一定距离转动固定连接在滚轮支架板上。其有益效果在于，本实用新型利用普通无心磨床生产效率高的工艺特点，配置本专用支承托架，能够稳定地使托架轴鼓形表面加工满足产品加工精度的要求，并获得高生产效率，工人操作简单方便，班产可达2500件以上，同时投入很少，生产成本较低。
文档编号B24B41/06GK203019221SQ20122073088
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者冯树云, 戴兆春, 闵林东 申请人:金湖县常盛动力机械配件有限公司