砂轮成型装置制造方法
【专利摘要】一种砂轮成型装置，其包括控制台、控制器及砂轮成型机构。控制台包括活动台，控制器与活动台电性连接，控制器控制活动台移动，砂轮成型机构固定安装于活动台上。砂轮成型机构包括安装组件、刀座、装设在刀座上的成型刀以及调节组件。安装组件还包括固定座、活动件以及旋转轴，固定座固定装设于活动台上，固定座与活动件通过旋转轴活动连接，活动件能够绕旋转轴相对固定座转动。刀座活动地装设在活动件上。成型刀包括刀刃，调节组件固定地装设在活动件上并与刀座连接，调节组件能够调节刀座相对活动件移动，以使刀刃对准旋转轴的中心轴。该砂轮成型装置能够避免在砂轮加工成型过程中反复测量工件厚度及反复装夹成型刀。
【专利说明】砂轮成型装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种砂轮成型装置。
【背景技术】
[0002]在传统的砂轮加工成型中，先把待加工砂轮装夹完毕，再将砂轮成型装置安装并固定于工作台上靠近砂轮一侧边，单边加工成型后，手动将砂轮成型装置安装并固定至砂轮另一侧边，将该侧边加工成型后，使用量具测量砂轮厚度。若尺寸未满足需求尺寸，则重复上述加工动作，直至尺寸符合要求。在这种传统砂轮加工方法中，由于在加工时需手动改变并安装固定砂轮成型机构的位置，砂轮成型刀需经过反复装夹，造成定位产生偏移，影响砂轮成型良率，且在加工过程中，每次整型后需人工反复测量砂轮厚度，消耗大量人力及时间，从而影响生产效率。
【发明内容】
[0003]鉴于上述情况，有必要提供一种成型良率高且成型效率高的砂轮成型装置。
[0004]一种砂轮成型装置，所述砂轮成型装置包括砂轮成型机构，所述砂轮成型机构包括安装组件、装设在所述安装组件上的刀座以及装设在所述刀座上的成型刀。所述砂轮成型装置还包括控制台及控制器，所述控制台包括活动台，所述控制器与所述活动台电性连接，所述控制器控制所述活动台移动。所述安装组件包括固定座、活动件以及旋转轴，所述固定座与所述活动件通过所述旋转轴活动连接，所述活动件能够绕所述旋转轴相对所述固定座转动。所述刀座装设在所述活动件上；所述成型刀包括刀刃，所述砂轮成型机构还包括调节组件，所述调节组件包括基准件及调节件，所述基准件固定地装设在所述活动件上，所述基准件包括一个基准面，且所述基准面与所述旋转轴的中心轴共面，所述调节件与所述刀座及所述基准件连接，所述调节件能够调节所述刀座相对所述基准件移动，以使所述刀刃对准所述旋转轴的中心轴。
[0005]本发明提供的砂轮成型装置包括控制器、活动台以及砂轮成型机构。控制器能够控制活动台移动，砂轮成型机构装设于活动台之上，其具有能够绕旋转轴旋转的活动件。由于成型刀装设在活动件之上，其刀刃对准旋转轴的中心轴，使得活动件绕旋转轴旋转180°后，刀刃的位置保持不变，此时可以确保加工过程中活动台工作坐标原点的位置保持不变。因此，对砂轮的第一侧边加工成型后，只需将活动件旋转180°，而不需将成型刀重新装夹。再通过控制器调整活动台坐标参数，完成对刀后，控制活动台带动成型刀在砂轮的厚度方向上移动加工所需的进给量，即可加工出砂轮所要求的加工厚度，无需在加工过程中反复测量砂轮的厚度是否满足要求，保证了砂轮的尺寸精度且减少人力和时间消耗，从而提高了加工良率及生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明较佳实施方式提供的砂轮成型装置使用时的第一状态图。
[0007]图2为图1所示的砂轮成型装置使用时的第二状态图。
[0008]图3为图1所示的砂轮成型装置的砂轮成型机构的立体图。
[0009]图4为图3所示的砂轮成型机构的分解图。
[0010]主要元件符号说明
【权利要求】
1.一种砂轮成型装置，所述砂轮成型装置包括砂轮成型机构，所述砂轮成型机构包括安装组件、装设在所述安装组件上的刀座以及装设在所述刀座上的成型刀，其特征在于:所述砂轮成型装置还包括控制台及控制器，所述控制台包括活动台，所述控制器与所述活动台电性连接，所述控制器控制所述活动台移动；所述安装组件包括固定座、活动件以及旋转轴，所述固定座与所述活动件通过所述旋转轴活动连接，所述活动件能够绕所述旋转轴相对所述固定座转动；所述刀座装设在所述活动件上；所述成型刀包括刀刃，所述砂轮成型机构还包括调节组件，所述调节组件包括基准件及调节件，所述基准件固定地装设在所述活动件上，所述基准件包括一个基准面，且所述基准面与所述旋转轴的中心轴共面，所述调节件与所述刀座及所述基准件连接，所述调节件能够调节所述刀座相对所述基准件移动，以使所述刀刃对准所述旋转轴的中心轴。
2.如权利要求1所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述控制器包括能够显示所述活动台坐标参数的数显屏及能够控制所述活动台移动的操纵部。
3.如权利要求1所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述刀座包括导向件，所述导向件包括安装部及形成于所述安装部之上的导向部，所述安装部固定装设于所述活动件上，所述导向部凸出所述活动件且垂直所述基准面。
4.如权利要求3所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述刀座还包括底座，所述底座远离所述成型刀的一端开设有滑槽，所述底座通过所述滑槽活动地套设于所述导向部上，所述底座能够沿着所述导向部沿垂直于所述基准面的方向运动，以带动所述成型刀相对所述基准件移动。
5.如权利要求4所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述底座靠近所述基准件的面上开设有收容部，所述成型刀收容于所述收容部中，所述成型刀的刀刃与旋转轴的中心轴所形成的平面与所述基准面垂直。
6.如权利要求1所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述刀座靠近所述基准件的一侧开设有第一调节孔，所述基准件对应所述第一调节孔开设有第二调节孔，所述调节件穿设于所述第二调节孔，并与所述第一调节孔螺合。
7.如权利要求1所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述固定座开设有第一通孔，所述活动件上对应所述第一通孔开设有第二通孔，所述固定座与所述活动件层叠放置，所述旋转轴穿设于所述第一通孔及所述第二通孔中。
8.如权利要求7所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述活动件背向所述固定座的表面还开设有安装槽，所述安装槽包括一个与所述旋转轴的中心轴共面的安装面，所述基准件固定装设在所述安装槽中，所述基准面抵持所述安装面。
9.如权利要求7所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述活动件背向所述固定座的表面还开设有固定槽，所述固定槽垂直所述基准面且对应延伸至所述第二通孔，所述导向件装设在所述固定槽中。
10.如权利要求7所述的砂轮成型装置，其特征在于:所述固定座还开设有关于所述第一通孔对称的第一定位部及第二定位部，所述活动件对应所述第一定位部或第二定位部开设有锁合部，所述安装组件还包括定位件，所述定位件活动地插设于所述锁合部及所述第一定位部，所述活动件相对所述固定座旋转180°后,所述定位件活动地插设于所述锁合部及所述第二定位部。
【文档编号】B24B53/06GK104044074SQ201310076180
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月11日 优先权日:2013年3月11日
【发明者】施太平, 柯奇财 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司