推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床及应用方法
【专利摘要】推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床及应用方法是轴承磨床磨削技术，其结构关系是，上下料单元固定在工件进给单元的工件箱上，无心夹具固定在工件箱上，修整器固定在工件进给单元中的工件拖板上，砂轮架固定在砂轮往复单元上，砂轮往复单元固定在床身上，砂轮往复单元由伺服电机驱动，伺服电机采用端面固定的方式，工件箱回转单元固定在工件进给单元的工件拖板上，工件进给单元固定在床身上，床身和工件下拖板为一体，电气柜与防护罩为一体。
【专利说明】推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床及应用方法
[0001]【技术领域】:本发明涉及轴承磨床磨削技术，尤其是推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床及应用方法。
[0002]【背景技术】:目前轴承磨床功能比较单一，推力球轴承套圈磨床不能磨削双向推力角接触球轴承座圈沟道，角接触球轴承磨床不能磨削推力球轴承套圈，就得购置两台不同的设备，就给轴承生产企业造成生产成本加大。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的是提供一种既可以磨削推力球轴承套圈，又可以磨削双向推力角接触球轴承座圈沟道的推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床及应用方法，可实现一机多用，它解决解决了其他机床功能单一的缺点，本发明的目的是这样实现的，它是由上下料单元、无心夹具、修整器、砂轮架、砂轮往复单元、工件箱回转单元、工件进给单元、床身、电气柜、操作箱连接而成。上下料单元固定在工件进给单元的工件箱上，无心夹具固定在工件箱上，修整器固定在工件进给单元中的工件拖板上，修整器方向可左右调整，也可以前后调整，修整器采用油缸驱动，砂轮架固定在砂轮往复单元上，砂轮架可左右调整以适应不同型号的轴承磨削，砂轮往复单元固定在床身上，砂轮往复单元由伺服电机驱动，伺服电机采用端面固定的方式，工件箱回转单元固定在工件进给单元的工件拖板上，工件箱回转单元可以使工件箱0-30°范围回转，实现不同型号轴承的磨削，工件进给单元固定在床身上，床身和工件下拖板为一体，减少加工面积，增加了床身的刚性，电气柜与防护罩为一体，方便了机床运输，减少拆线的工作量，操作箱固定在床身上，操作箱在床身右前方可转动。
[0004]本发明的应用方法:本装置为全自动上下料多功能磨床，调整工件箱回转单元，使工件箱在0°位置时，可以磨削推力球轴承套圈，调整修整器左右位置，可满足直径Φ IOOmm- Φ 300mm的推力球轴承套圈磨削，调整工件箱回转单元的角度，使工件箱在30°位置时，可磨削双向推力角接触球轴承座圈沟道。
[0005]本发明的有益效果是:比起普通的轴承磨床，本发明既可以磨削推力球轴承套圈，又可以磨削双向推力角接触球轴承座圈沟道，实现一机多用，极大的减少了轴承生产企业的设备投入成本。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:图1为推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床主视图，图中1、上下料单元 2、无心夹具 3、修整器4、砂轮架 5、砂轮往复单元
图2为推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床及应用方法俯视图，图中6、工件箱回转单元 7、工件进给单元 8、床身 9、电器柜 10、操作箱图3为工件箱回转30°位置示意图
【具体实施方式】:实施例1、本发明是由上下料单元1、无心夹具2、修整器3、砂轮架4、砂轮往复单元5、工件箱回转单元6、工件进给单元7、床身8、电气柜9、操作箱10连接而成。上下料单元I固定在工件进给单元7的工件箱上，无心夹具2固定在工件箱上，修整器3固定在工件进给单元7中的工件拖板上，修整器3方向可左右调整，也可以前后调整，修整器3采用油缸驱动，砂轮架4固定在砂轮往复单元5上，砂轮架4可左右调整以适应不同型号的轴承磨削，砂轮往复单元5固定在床身8上，砂轮往复单元5由伺服电机驱动，伺服电机采用端面固定的方式，工件箱回转单元6固定在工件进给单元7的工件拖板上，工件箱回转单元6可以使工件箱0-30°范围回转，实现不同型号轴承的磨削，工件进给单元7固定在床身8上，床身8和工件下拖板为一体，减少加工面积，增加了床身8的刚性，电气柜9与防护罩为一体，方便了机床运输，减少拆线的工作量，操作箱10固定在床身8上，操作箱10在床身8右前方可转动。
[0007]实施例2、本发明的应用方法:本装置为全自动上下料多功能磨床，调整工件箱回转单元6，使工件箱在0°位置时，可以磨削推力球轴承套圈，调整修整器3左右位置，可满足直径Φ IOOmm- Φ 300mm的推力球轴承套圈磨削，调整工件箱回转单元6的角度，使工件箱在30°位置时，可磨削双向推力角接触球轴承座圈沟道。
【权利要求】
1.推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床,它是由上下料单元(I)、无心夹具(2)、修整器(3)、砂轮架(4)、砂轮往复单元(5)、工件箱回转单元(6)、工件进给单元(7)、床身(8)、电气柜(9)、操作箱(10)连接而成，其特征是:上下料单元(I)固定在工件进给单元(7)的工件箱上，无心夹具(2)固定在工件箱上；修整器(3)固定在工件进给单元(7)中的工件拖板上，修整器(3)方向可左右、前后调整；砂轮架(4)固定在砂轮往复单元(5)上，砂轮架(4)可左右调整以适应不同型号的轴承磨削；砂轮往复单元(5)固定在床身(8)上，砂轮往复单元(5)由伺服电机驱动，伺服电机采用端面固定的方式；工件箱回转单元(6)固定在工件进给单元(7)的工件拖板上，工件箱回转单元(6)可以使工件箱0-30°范围回转；工件进给单兀(7)固定在床身(80上,床身(8)和工件下拖板为一体，电气柜(9)与防护罩为一体，操作箱(10)固定在床身(8)上，操作箱(10)在床身(8)右前方可转动。
2.权利要求1所述推力球轴承、双向推力球轴承座圈沟道磨床的应用方法，其特征是:本装置为全自动上下料多功能磨床，调整工件箱回转单元(6)，工件箱在0°位置时，磨削推力球轴承套圈，调整修整器(3)左右位置，满足直径Φ IOOmm- Φ 300mm的推力球轴承套圈磨削，调整工件箱回转单元(6)的角度，工件箱在30°位置时，磨削双向推力角接触球轴承座圈沟道。
【文档编号】B24B19/06GK103506917SQ201310363469
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】张振林, 王玉峰 申请人:濮阳贝英数控机械设备有限公司