一种退火处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种退火处理装置，其包括：壳体（1）；冷却部（2）安装在所述壳体（1）的第一内壁上；石英管（3）的一端安装在所述冷却部（2）上，另一端安装在所述壳体（1）的与所述第一内壁相对的第二内壁上，且在该石英管（3）上的靠近冷却部（2）的位置设置有进气口（31），在该石英管（3）上的靠近第二内壁的位置设置有出气口（32）；输送通道（4）从所述壳体（1）的第二内壁延伸至所述壳体（1）的第一内壁，并且从内部贯穿所述冷却部（2）和所述石英管（3）；感应线圈（5）缠绕在所述石英管（3）的外周。通过使用本发明的退火处理装置，能够减少工序、提高效率。
【专利说明】一种退火处理装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种退火处理装置，特别涉及一种钛丝材的退火处理装置。
【背景技术】
[0002] 由于钛及钛合金化学性质活泼，在加热状态下易吸氧、氢、氮等，因此在后面的工 序中往往需要去除表面层,一般的此工艺为脱脂、碱洗、酸洗，因此工序多，工艺复杂，并且 会对环境造成污染。
[0003] 目前国内生产钛丝的生产工艺为热轧后的钛线材，通过拉丝、脱脂、中间退火、碱 洗、酸洗，再经拉丝、脱脂、退火、碱酸洗，直至成品。因此生产工艺繁琐，效率低，并且在表面 处理时造成金属损失，以及操作不当，造成碱酸洗效果不良，退火时又再次造成氧化。
[0004] 为了提高钛丝生产效率，用于钛丝材的退火处理装置就成为急需解决的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中钛丝材生产过程中，工序繁杂、生产效率低、金 属损失较大的问题，提供一种退火处理装置，通过使用该退火处理装置，能够减少生产工 序、提商生广效率和减少金属损失。
[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种退火处理装置，其中，该退火处理装置包括： 具有空腔的壳体；冷却部，该冷却部安装在所述壳体的第一内壁上；石英管，该石英管的一 端安装在所述冷却部上，另一端安装在所述壳体的与所述第一内壁相对的第二内壁上，且 在该石英管上的靠近冷却部的位置设置有进气口，在该石英管上的靠近第二内壁的位置设 置有出气口；输送通道，该输送通道从所述壳体的第二内壁延伸至所述壳体的第一内壁，并 且从内部贯穿所述冷却部和所述石英管；感应线圈，该感应线圈缠绕在所述石英管的外周。
[0007] 优选地，所述壳体为夹层的壳体，在壳体的表面具有冷却介质入口和冷却介质出 □。
[0008] 优选地，所述冷却部内部具有冷却介质通路，所述冷却介质通路与所述输送通道 不连通。
[0009] 优选地，所述石英管的另一端安装有前端口部，所述前端口部与所述输送通道连 通。
[0010] 优选地，所述退火处理装置还包括温度测定单元，所述设置有温度测定单元以插 入到石英管内部的方式进行设置。
[0011] 优选地，所述冷却部为石墨块或铜块。
[0012] 更优选地，所述冷却部为石墨块。
[0013] 通过使用本发明的退火处理装置，只需将线材（拉丝坯料）进行碱酸洗，其后的拉 丝生产过程中无需碱洗、酸洗工序，从而能够减少工序、提高效率。并且由于减少了碱酸洗 造成的金属损失，减少了碱酸液的使用，从而成本低，并且能够减少环境污染。
[0014] 另外，本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0016] 图1为本发明的退火处理装置的示意图。
[0017] 附图标记说明
[0018]
【权利要求】
1. 一种退火处理装置，其特征在于，该退火处理装置包括： 具有空腔的壳体（1); 冷却部（2 )，该冷却部（2 )安装在所述壳体（1)的第一内壁上； 石英管（3 )，该石英管（3 )的一端安装在所述冷却部（2 )上，另一端安装在所述壳体（1) 的与所述第一内壁相对的第二内壁上，且在该石英管（3)上的靠近冷却部（2)的位置设置 有进气口（31)，在该石英管（3)上的靠近第二内壁的位置设置有出气口（32); 输送通道（4)，该输送通道（4)从所述壳体（1)的第二内壁延伸至所述壳体（1)的第一 内壁，并且从内部贯穿所述冷却部（2 )和所述石英管（3 ); 感应线圈（5 )，该感应线圈（5 )缠绕在所述石英管（3 )的外周。
2. 根据权利要求1所述的退火处理装置，其中，所述壳体（1)为夹层的壳体，在壳体的 表面具有冷却介质入口（ 11)和冷却介质出口（ 12 )。
3. 根据权利要求1或2所述的退火处理装置，其中，所述冷却部（2)内部具有冷却介质 通路，所述冷却介质通路与所述输送通道（4)不连通。
4. 根据权利要求1或2所述的退火处理装置，其中，所述石英管（3)的另一端安装有前 端口部（6)，所述前端口部（6)与所述输送通道（4)连通。
5. 根据权利要求4所述的退火处理装置，其中，所述退火处理装置还包括温度测定单 元（7)，所述设置有温度测定单元（7)以插入到石英管（3)内部的方式进行设置。
6. 根据权利要求1所述的退火处理装置，其中，所述冷却部（2)为石墨块或铜块。
7. 根据权利要求1或6所述的退火处理装置，其中，所述冷却部（2)为石墨块。
8. 根据权利要求1或2所述的退火处理装置，其中，所述退火处理装置用于钛丝材的退 火。
【文档编号】C21D9/52GK104060077SQ201310428674
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】韦青峰, 刘刚, 杨雄飞, 黄德明, 钟兵, 王怀柳, 陈永, 郭华 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司