一种除锈浆料的制作方法
【专利摘要】本发明一种除锈浆料，该浆料含有10～30wt%的氧化铝抛光粉，1～3wt%的十八烷基三乙氧基硅烷，0.1～3wt%的硬脂酸，1～2wt%的丙三醇，0.1～1wt%的磷酸，0.1～1wt%的二氧化锰，0.1～0.5wt%表面活性剂，余量为水。采用本发明的除锈浆料在完成除去铁制器件表面的铁锈的同时，在表面能形成一层保护膜，从而阻止铁器重新生锈。
【专利说明】一种除锈浆料
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于金属表面抛光的浆料。
【背景技术】
[0002]铁制器件在与空气的长期接触过程中不可避免会发生一定程度氧化，特别是在潮湿环境下，使器件表面产生一层铁锈，现有除锈处理剂虽然能除去表面的铁锈，但除锈后的铁如不进行防腐处理，在表面很快会又被氧化而失去金属光泽，甚至重新产生铁锈。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种除锈浆料。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案:
一种除锈浆料，含有10~30wt%的氧化铝抛光粉，I~3wt%的十八烷基三乙氧基硅烷，
0.1~3wt%的硬脂酸，I~2wt%的丙三醇,0.1~lwt%的磷酸,0.1~lwt%的二氧化猛，
0.1~0.5wt%表面活性剂，余量为水。
[0005]进一步，所述氧化招抛光粉的粒径为4~50 ii m。
[0006]进一步，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚NP-10。[0007]采用本发明的除锈浆料在完成除去铁制器件表面的铁锈的同时，在表面能形成一层保护膜，从而阻止铁器重新生锈。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]实施例1
一种除锈浆料，由I公斤氧化铝抛光粉(粒径为4~15 y m的a -Al2O3), 0.3公斤的十八烷基三乙氧基硅烷(CAS:7399-00-0),0.2公斤的硬脂酸，0.1公斤的丙三醇，0.01公斤的磷酸，0.01公斤的二氧化锰，0.01公斤的十二烷基磺酸钠和8.37公斤的水，研磨混合均匀后得到。
[0010]实施例2
一种除锈浆料，由2公斤氧化铝抛光粉(粒径为10~25 y m的a -Al2O3), 0.2公斤的十八烷基三乙氧基硅烷，0.3公斤的硬脂酸，0.1公斤的丙三醇，0.1公斤的磷酸，0.1公斤的二氧化锰，0.05公斤的十二烷基磺酸钠和7.15公斤的水，研磨混合均匀后得到。
[0011]实施例3
一种除锈浆料，由3公斤氧化铝抛光粉(粒径为25~50 的a -Al2O3), 0.1公斤的十八烷基三乙氧基硅烷，0.01公斤的硬脂酸，0.2公斤的丙三醇，0.05公斤的磷酸，0.05公斤的二氧化锰，0.03公斤的壬基酚聚氧乙烯醚NP-10和6.56公斤的水，研磨混合均匀后得到。[0012]该除锈浆料的使用:用打磨布沾上浆料，在铁制器具表面进行打磨，直至器具显出金属光泽后，然后放置10~20分钟，最后用水冲洗即可。
[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任 何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种除锈浆料，含有10~30wt%的氧化铝抛光粉，I~3wt%的十八烷基三乙氧基硅烧,0.1~3wt%的硬脂酸，I~2wt%的丙三醇,0.1~lwt%的磷酸,0.1~lwt%的二氧化猛，0.1~0.5wt%表面活性剂，余量为水。
2.根据权利要求1所述的除锈浆料，其特征在于，所述氧化铝抛光粉的粒径为4~50 u m。
3.根据权利要求1所述的除锈浆料，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚NP-10。
【文档编号】C23F3/00GK103526207SQ201310434401
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司